Усредительная машина для сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

=:скос@

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 564001 (61) Дополнительное к авт. свид-By (22) Заявлено29.05.72 (21) 1790022/11 с присоединением заявки №" (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.77.Бооллетень № 25 (4б) Дата опубликования описания 15.08.77 (51) M. Кл.в

В 01 F 9/02

Госудврственный комитет

Совета Министров СССР оо делон изобретений и открытий (53) УДК 666,9.022 (088. 8) (72) Авторы изобретения

П. П. Бастан и А. В. Юдин

Институт горного дела (71) Заявитель

{54) УСРЕДНИТЕЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ СЫПУЧИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к машинам по усредненио качественных свойств сыпучих материалов, например агломерационной ших» ты, товарных руд, дробленных руд перед обогащением. 5

Известен барабанный смеситель для сыпучих материалов, содержащий смесительный барабан и погрузочно-разгрузочный конвейер.

Недостатком известного смесителя является отсутствие промежуточного бункера и загрузки барабана со стороны торцовой части барабана. Кроме того, такой смеснтель не обеспечивает перемешивания материала вдоль продольной оси барабана (1J .

Известна также усреднительная машина 15 для сыпучих материалов, содержащая опорную раму, на которой установлен смешивак,щий барабан с промежуточным бункером, загру: зочный и разрузочный конвейеры (3), Однако в этой машине промежуточный бункер установлен на торцовой части бара бана, поэтому материал загружается с то гца барабана, а перемешивания материала вдоль продольной оси барабана не происходит. Материал перемешивается только в се- к чении, перпендикулярном продольной оси барабана.

Цель изобретения повышение качества перемешивания материала путем послойного его поступления в барабан по всей длине последнего.

Это достигается тем, что промежуточный бункер снабжен откидным днишсм, на концах

/ которого установлены катки, опирающиеся на барабан, а на барабане смонтирована по воротная внутрь его сбалансированная крышка, несущая на наружном конце фиксирующие упоры, взаимодействующая при открывании барабана с откидным днищем.

Кроме того, с целью автоматического открывания днища промежуточного бункера и крышки барабана, наопорной раме могут быть смонтированы неподвижные направлнзощие, а на барабане установлены рычажные замки, взаимодействующие одними концами, несущими ролики, с направляюшими, а другими-с фиксирующими упорами крышки.

С целью послойного обрушения материала после его смешивания в барабане нл отгру зочнътй конвейер, на терц.1влй крышке барS 64001 бана целесообразно установить вертикальный желоб.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2разрез по A-А на фиг. 1.

Усреднительная, машина состоит иэ смешивающего барабана 1, продольная ос zoдорого имеет наклон 2 - 3, промежуточо ного бункера 2, установленного на раме 3.

Днйше 4 бункера 2 выполнено в виде I крышкй; на концах которой установлены катки

5, опирающиеся на барабан 1, на барабане по всей его длине имеется загрузочная г щель закрываемая крьнпкой 6 с фиксирующими упорами 7. На барабане 1 установлены рычажные замки 8, на одном конце которых закреплены! ролики 9, вэаимодейст вующие с направляющими ." О, размещенными на раме 3. Ход крышки 6 ограничен упором

11, установенным на барабане 1, а ход дни ща 4 бункера 2 - упором 12, расположен» ным на раме 3.

По торцам барабан 1 закрыт крышками

13 и 14. На крышке 14 имеется вертикаль ный желоб 15. Барабан 1 внутри армирован продольными ребрами 16. Барабан 1 уста» новлен на пневмоколесные опоры 17, связанные с приводом 18, На раме 3 над бункером 2 установлен загрузочный конвейер . 19 со сбрасывающей тележкой 20, а нод желобом 15 расположен отгружаюший кон вейер 21.

Усреднительная, машина работает следующим образом.

Барабан 1 с помощью привода 18 поворачивается до тех пор, пока направляющие

10, воздействуя на ролики 9 замков 8, не освободят упоры 7 и крышка 6 под весом днища 4 бункера 2 откроет загрузочную щель барабана 1. В этот момент вращение ба рабана и рекра1ла ется, и при возвратно-поступательном перемещении тележки 20 конвейера 19 барабан 1 загружают усредняемым материалом. Загрузка материала производит ся до центра барабана 1, после чего включается привод 18, и барабан начинает вра» щаться против часовой стрелки. При этом днище 4 бункера 2, воздействуя катками 5 на крышку 6, закрывает ее. Крышка фиксируется упорами 7 и замками 8. Конвейер

19„когда закрывается днище 4 бункера 2, продолжает накопление материала в бункере 2 тонкими, качественно разнородными слоями, При дальнейшем вращении барабана 1 происходит обрушение материала, его перемешивание и продвижение к желобу 15 на ленту конвейера 21. За каждый оборот бара

5 бана открывается днище 4 и крышка 6, через которуюиз бункера 2 в барабан 1 просыпается порция усредняемого материала, присоединяющаяся затем к материалу,, находя» щемуся в барабане, смешивается с ним и

10 таким образом усредняется, Производительность конвейера 19, барабана 1 и конвейера 21 одинакова, поэтому запас материала в барабане остается постоянным

Формула изобретения

1. Усреднительная машина для сыпучих материалов, содержащая опорную раму, на

20 которой установлен смешиваюший барабан с промежуточным бункером, загрузочный и отгрузочный конвейеры о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения качества перемешивания материала путем

25 послойного его поступления в барабан по всей длине последнего, промежуточный бункер снабжен откидным днищем, на концах которого установлены катки, опирающиеся на барабан, на барабане смонтирована пово30 ротная внутрь его сбалансированная крышка, несущая на наружном конце фиксирующие упоры, взаимодействующая при открывании барабана с откидным днищем.

2. Машина по п,1,. о т л и ч а ю ш а яЗ5 с я те.,, что, с целью автоматического открывания днища промежуточно о бункера и крышки барабана, на опорной раме смон тированы неподвижные направляющие, а на барабане установлены рычажные замки, взаимодействующие одними концами, несущими ролики, с направляющими, а другими - с фиксирующими упорами крышки.

3. Машина по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью послойного обрушения материала после его смешивания в барабане на отгрузочный конвейер, торцовая крышка барабана имеет вертикальный желоб.

Источники информации, принятые во вии мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 131656, кл. В 28 с 5/ОО, 17,12.1959, 2. Серийно выпускаемый промышленностью барабанный смеситель - С-314А, 564001

17

Составитель Н. Болондаев

Редактор Н. Скверцова Техред И. Асталош Корректор М. Демчик

Заказ 1919/177 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета NHHHerpoa СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул..Проектная, 4