Устройство для правки длинномерного материала

Устройство для правки длинномерного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз СЬветскии

Социалистических

Республик (}1) 564О4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 05.04.76 (21) 2342747/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опублнковано05.07.77,Бюллетень №25 (5i} М. Kn.

В 21 О 3/00

Гооудврственный комитет

Севвтв MIINNcTpos СССР ко делам изобретений и открытий (53) УДК 621.778.28 (088.8) (4в) Дата опубликования описания 14.09.77 (72) Авторь1 изобретения

Г. А.. Скакодуб, А. А. Смирнов и О. Д. Боринеп (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНОГО .МАТЕРИАЛА. Изобретение относится к машиностроению, а именно к оборудованию для правки проволоки, прутков, труб.

Известно устройство для правки длиниомерного материала, содержащее привод- а ной барабан с размещенными в нем под углом к оси барабана приводными обойма" E13

Недостатками данного устройства являются: ограниченный диапазон диаметров lo обрабатываемого материала, неудобство его заправки, а также быстрый износ пра вильиых втулок, поскольку последние не перемешаются параллельно оси вращения барабана и имеют постоянный угол наклона к оси вращения барабана, сложность конструкции.

С целью устранения указанных недостатков предлагаемое устройство для прав ки длинномерных материалов снабжено винтовыми тягами и сферическими шарнирами при ятом на барабане выполнены пазы, а на правильных обоймах, размещенных в пазах барабана, - выст;пы, образующие охватывающие части шарниров, а охватыва-.25 емые части шарниров выполнены в виде гаек, сопряженных с винтовыми тягами, причем правильные обоймы соединены тягами попарно.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2разрез А-А фиг, 1," на фиг, 3 — правильнам обойма, наклоненная относительно оси барабана.

Устройство для правки длинномерного материала содержит барабан 1, на концах которого установлены направляющие втулки 2, В барабане расположены обоймы 3.

В гнездах 4 обойм 3 р,замешены подшипники б, на которых установлены правильные втулки 6. Обоймы 3 снабжены выступамее7, которые входят в продолговатые пазы

S барабана 1. B выступах 1 размещены шаровые шарниры 9 с резьбовыми отверстиями для крепления винтовых тяг. Обоймы попарно соединены винтовыми тягами

10, имеющими на противоположных концах соответственно правую и левую резьбу, а посредине - лыски под ключ. Обоймы снабжены винтами 11, которыми можно

10 перемешать и фиксировать в радиальном направлении подшипники с правильными втулками по направляющим гнезда . 4. Винтовыми тягами 10 задается необходимый эксцентриситет осей правильных втулок .к оси вращения барабана, В барабане размещено несколько попарно соединенных обойм, повернутых вок руг оси барабана на уел p .

Процесс правки, жалример, проволоки осу иествляетса следувиглм образом.

Вращением тяг 10 виставляют оси правильиык втужк 6 параллельно оси барабана 1, а врап ением винтов 11 добиваются совмещения всей втулок с осью враще- ц пия барабана. Конец проволоки пропускают в отверстия направляющих втулок 2.и правильных втулюк б. В зависимости от диаметра проволоки, винтами 11 задают необходимый эксцентриситет осей правиль- рр ных втулок 6 к оси барабана 3, а винтовыми тягами .10, вращая их, наклоняют попарно оси правильных в,улок на необходимый угол в любой плоскости, и меняют расстояние между правильными втулками. у

Совмещение осей всех правильных втулок с осью вращения барабана упрошает процесс заправки проволоки. Возможность изменять угол позволяет менять линию соприкосновения нроволоки и рабочей поверх- зо ности правильнвй втулки, Изменение угла и расстояния между правильными втулками, а также совмещение осей втулок с осью барабана обеспечивает расширение диапазона диаметров обрабатываемого 35 материялае

При, вращении барабана 1 правильные втулки 6 обкатываются без скольжения по поверхности проволоки, многократно перегибая ее, а благодаря наклону своих осей на угол навинчиваются на проволоку, передвигая ее поступательно.

Предлагаемое устройство позволяет по> высить производительность труда при. прав ке прутковых материалов и дает возможность менять скорость перемещения прово+ поки. Кроме этого, в данном устройстве значительно расширен диапазон диаметров обрабатываемого материала, упрощен процесс заправки материала и конструкция в цело ц.

Формула изобретений

Устройство для правки длинномерного материала, содериашее приводной барабан е размещенными в нем под углом к оси барабана правильными обоймами, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона размеров обрабатыва- емого материала, повышения срока службы и упрощения эксплуатации путем.регулирования наклона обойм относительно оси ба-. рабана и их положения поль оси барабана, оно снабжено винтовыми тягами и сфери» ческими шарнирами, цри этом на барабане выполнены пазы, а на правильных обоймах. разме ценных s пазах барабана, — выступы, образуюшие охватывающие части. шар« ниров, а охватываемые части шарииров выполнены в виде гаек, сопряженных с внатовыми тягами, причем правильные обоймы соединены тягами попарно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Лвторское свидетельство СССР.

Мо 239199, кл. В 21 З 3/04, 04.07.67.

564ОП1

4-4

Составитель М. Брежнев

Редактор И. Бродская Техред!Н. Андрей ук Корректор Е. Панн,.

Заказ 1925/179 Тираж 1080 Под нисное

БНИИПИ1Государственного комитета Совета Иниистров СССР по делам изобретений и открытий

113035„Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4