Устройство для периодической подачи заготовок в рабочую зону пресса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
бкбл,.отекам г.1 >. ъ, ОП ИСАНИИ
Союз Советскии
Социалистииескии
Республик (») 564ОЗО
ИЗОБРЕТЕН ЙЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено22.12,75 (21) 2302570/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.07.77Бюллетень № 25 (40) Дата опубликования описания 15,08.77 (Я) М. Кл, В 21 3 43/06
В 30 В 15/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам иэосретений и открытий (Я) уд< 621,972. .067 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. Г. Кислицын, A. А. Харитонов и Н. А. Мальков
Свердловский филиал Экспериментального конструкторского бюро
Министерства тооительства предприятий тяжелой индустрии СССР (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРИОДИЧЕСКОЙ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК
В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА
Изобретение относится к области о6работки металлов давлением и может быть использовано для периодической подачи заготовок в рабочую зону пресса.
Известно устройство для периодической 5 подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее подающую каретку, приводимую в движение от привода, и механизм периодической остановки каретки (lj и P2) .
Недостатком известного устройства яв- 10 ляется недостаточная точность шага подачи.
Целью настоящего изобретения является повышение точности шага подачи.
Поставленная цель достигается тем, что 15 механизм периодической остановки каретки выполнен ь виде приводимых во вращение от привода через подаюшую аретку дисков, на которых установлены командные флажки, взаимодействуюшие с бескэнтактными 20 датчиками. Командные флажки могут быть установлены с возможностью регулировочного перемещенич при помощи гайки на микрометрических винтах, которыми снабжены дг"ки, и снабжены фиксируюшими винтами. 25
Для точной фиксации подающей каретки в заданном положении устройство снабжено электромагнитом.
На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез
А-А фиг. 1; на фиг. 3 — вид Б фиг. 2.
Устройство для периодической подачи заготовок в рабочую зону пресса установлено у пресса 1, на котором смонтирован универсальный штамп 2, и содержит подаюшую каретку 3. На станине устройства смонтирован электромагнит 4, фиксирующий положение каретки 3 с заготовкой 5, механизм 6 периодической остановки каретки, реверсивный привод 7 рольганга. На подающей каретке 3 установлена зубчатая рейка 8, входящая в зацепление с шестерней 9 реверсивного привода.
На валу 10 шестерни 9 закреплена шестерня 11, входящая в зацепление с зубчатым колесом 12 механизма 6, включающего ряд дисков 13. Количество дисков зависит от числа программ работы устрэйст
BG, На дисках 13 установлены командные флажки 14, расстояние между которыми
564059 по дуге окружности диска соответствует шагу подачи. Количество флажков определяется числом шагов периодической подачи заготовки.
Флажки при вращении дисков входят в пазы бесконтактных датчиков 15, взаимодействуя при этом с ними. Флажки 14 под вешены на микрометрических винтах 16, регулирование их относительно бесконтакт» ных датчиков производится регулировочной гайкой 17. После регулировки флажки фиксируются стопорными винтами 18, которые располагаются в прорезях дисков.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом обработки заготовки на дисках 13 устанавливают в соответствии с заданной программой флажки 14. При помощи микрометрического винта 16, регулировочной гайки 17 и стопорного винта 18 в зависимости or требуемой точности отсчета, устанавливаются и регулируются командные флажки 14. Включается реверсивный привод, который при помощи цепной передачи 19 вращает шестерню 9 и через вал 10 шестерню 11 и дисковый механизм периодической остановки каретки 6.
Одновременно подающая каретка 3 зубчатой рейкой 8 перемещается в зону действия штампа 2. При вращении флажок вхо дит в паз бесконтактного датчика, привод подачи отключается одновременно срабатывает электромагнит 4, останавливая подающую каретку с заготовкой в позиции для ее проколки штампом, После выполнения штампом заданной программой операции вновь включается привод подачи, и заготовка перемешается тем же порядком на шаг до момента вхождения очередного флажка в паз бесконтактного датчика; после чего следует остановка механизма подачи и остановка подающей каретки электромагнитом. Таким образом циклы подачи периодически повторяются AD окончания выполнения устройством программы.
После окончания обработки заготовки по всей длине, заготовка, например уголок, для проволоки отверстий во второй полке кантуется, закрепляется на каретке, привод с одновременным включением программы, заданной флажками на очередном диске, включается на обратный ход, и
10 цикл повторяется в той же последовательности.
Ф ормула изобретения
1. Устройство для периодической подачи заготовок в рабочую зону пресса, содержащее подаю цую каретку, приводимую в движение от привода, и механизм периодичес 0 кой остановки каретки, о т л и ч а ю ш ее с я тем, что, с целью повышения точности шага подачи, механизм периодической остановки каретки выполнен и виде приводимых во вращение от привода через подавшую каретку дисков, на которых установлены командные флажки, взаимодействующие с бесконтактными датчиками.
2, Устройство по п. 1, D т л и ч а ющ е е с я тем, что командные флажки ус30 тановлены с возможностью регулировочного перемещения при помощи гайки на микрометрических винтах, которыми снабжены диски, и снабжены фиксирующими винтами.
3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью фиксации пьдающей каретки в заданном положении, оно снабжено электромагнитом.
Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе;
1. Авторское свидетельство СССР
hb 307839, кл. В 21 В 43/06, 1970..
2. Авторское свядетельство СССР
34 80680, кл. В 21 3 43/06, 1949 г.