Многоручьевой механизм поштучной выдачи стержневых деталей с головками
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИКАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советскии
Социалистическими
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2356495/27 (51) М. Кл.е
В 30 В 15/30
В 23 Q 7/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритео(43) Опубликовано 05.07.77 Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания19.08.77
Государственный комитет
Совета Министров СССР
Ilo делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.979 (088.8), (T2) Авторы изобретения
Б. И. Исерс, М. Е. Фамелес и П. И. Шепелев ( (71) Заявитель
{54) МНОГОРУЧЬЕВОЙ МЕХАНИЗМ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ
СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ
Изобретение относится к автоматической загрузке деталей в машины для обработки давлением и может быть использовано, в частности, для автоматйческой загрузки в кассеты арматуры типа болтов для прессования армированных деталей из реактопластов.
Известен одноручьевой отсекатель для отсечки одной детали от потока (1) . Он 1О обладает низкой производительностью.
Известен также многоручьевой механизм поштучной:выдачи стержневых Ае- . талей с головками, содержащий корпус с направляющими каналами для деталей и отсекающие элементы, кинематически свя занные через систему рычагов с приводом (2)
Недостатком егo является необходимость перемещения отсекаемой детали в направ- 20 лении, перпендикулярном продольной оси направляющих каналов, что приводит к увеличению шага направляющих каналов и габаритов всего устройства и к усложнению ,конструкции. 25
С целью устранения указанных недостатков предлагаемый механизм снабжен закрепленной на корпусе над направляющими каналами планкой, а отсекающие элементы смонтированы на планке с воэможностью поворота IIo одному над направляющим каналом и каждый иэ них выполнен в виде втулки с пазом, диаметр которой и форма паза соответствуют диаметру и форме головки детали, а ось поворота перпендикулярна продольной оси направляющего канала и лежит в плоскости подачи деталей.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый механизм; на фиг. 2 — сечение
А-А фиг. 1; на фиг. 3 (а,б) — схема его работы.
Механизм содержит установленную над направляющими каналами планку 1, в которой закреплены втулки 2 с пазом по числу направляющих каналов. Оси втулок
2 перпендикулярны продольным осям направляющих каналов и лежат в плоскостях их симметрии.
Втулка 2 при помощи рычагов 3 и 4 кинематически связана с приводом. Внутрен564179
:.ний-диаметр втулок соответствует диаметру, головки отсекаемого болта, причем. втулки имеют паз, позволяющий при их повороте отделить отсекаемый болт от остальных,. болтов, находящихся s направляющих ка калах. При этом вся масса болтов, находящаяся на направляющих каналах задерживается втулками.
Механизм работает следующим образом.
Исходное положение отсекателя показа« р но на фиг. 3 а.
При сообщении приводом рычагу 4 возвратно-поступательного движения шарнирно связанные с ним рычаги 3 поворачивают жестко закрепленные на них втулки на угол, 5 обеспечивающий <щ еление одного болта от основной массы в каждом направляющем .ка» нале.
При обратном хрде рычага 4 втулки возвращаются в исходное положение, осталь- 20 ная масса деталей продвигается по направляющим каналам, al следующая деталь заходит во втулки (AM. фиг. Зб). Цикл повторяется.
Применение многоручьевого механизма в ?s автоматическом бункерном устройстве позволяет сократить его габариты, время заполнения кассеты болтами и увеличить производительность.
Формула из обретения
Многоручьевой механизм поштучной выдачи стержневых деталей с головками, . содержащий корпус с йайравляющими каналами для деталей и отсекающие элементы, кинематически связанные через систему рычагов с. приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,- с целью упрощения конструкции и.уменьшения габаритов, он снабжен закрепленной на корпусе над направляюшими .
1 Ъ каналами планкой, а отсекающие элементы смонтированы на планке с возможностью поворота по одному над направляющим каналом и каждый из них выполнен в виде втулки с пазом, диаметр которой и форма паза соответствуют диаметру и форме голов ки детали, а ось поворота перпендикулярна продольной оси направляющего канала и лежит в плоскости подачи деталей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Медвидь- М. В.. "Автоматические ориен гирующие загрузочные устройства и механизмы", М., Машгиз, 1963, . 61.
2. Левинсон В. И. "Устрой:тво и наладка обувных машин", Легкая инд .рия, 965, стр. 150, 196.
: 584179
Составитель В. Щербаков
Редактор И. Бродская Техред C. Беца Корректор М. Демчик
Заказ 1952/187 Тираж g70 - Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и сокрытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4