Многоручьевой механизм поштучной выдачи стержневых деталей с головками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскии

Социалистическими

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2356495/27 (51) М. Кл.е

В 30 В 15/30

В 23 Q 7/06 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритео(43) Опубликовано 05.07.77 Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания19.08.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР

Ilo делам изаоретений и открытий (53) УДК 621.979 (088.8), (T2) Авторы изобретения

Б. И. Исерс, М. Е. Фамелес и П. И. Шепелев ( (71) Заявитель

{54) МНОГОРУЧЬЕВОЙ МЕХАНИЗМ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ

СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ

Изобретение относится к автоматической загрузке деталей в машины для обработки давлением и может быть использовано, в частности, для автоматйческой загрузки в кассеты арматуры типа болтов для прессования армированных деталей из реактопластов.

Известен одноручьевой отсекатель для отсечки одной детали от потока (1) . Он 1О обладает низкой производительностью.

Известен также многоручьевой механизм поштучной:выдачи стержневых Ае- . талей с головками, содержащий корпус с направляющими каналами для деталей и отсекающие элементы, кинематически свя занные через систему рычагов с приводом (2)

Недостатком егo является необходимость перемещения отсекаемой детали в направ- 20 лении, перпендикулярном продольной оси направляющих каналов, что приводит к увеличению шага направляющих каналов и габаритов всего устройства и к усложнению ,конструкции. 25

С целью устранения указанных недостатков предлагаемый механизм снабжен закрепленной на корпусе над направляющими каналами планкой, а отсекающие элементы смонтированы на планке с воэможностью поворота IIo одному над направляющим каналом и каждый иэ них выполнен в виде втулки с пазом, диаметр которой и форма паза соответствуют диаметру и форме головки детали, а ось поворота перпендикулярна продольной оси направляющего канала и лежит в плоскости подачи деталей.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый механизм; на фиг. 2 — сечение

А-А фиг. 1; на фиг. 3 (а,б) — схема его работы.

Механизм содержит установленную над направляющими каналами планку 1, в которой закреплены втулки 2 с пазом по числу направляющих каналов. Оси втулок

2 перпендикулярны продольным осям направляющих каналов и лежат в плоскостях их симметрии.

Втулка 2 при помощи рычагов 3 и 4 кинематически связана с приводом. Внутрен564179

:.ний-диаметр втулок соответствует диаметру, головки отсекаемого болта, причем. втулки имеют паз, позволяющий при их повороте отделить отсекаемый болт от остальных,. болтов, находящихся s направляющих ка калах. При этом вся масса болтов, находящаяся на направляющих каналах задерживается втулками.

Механизм работает следующим образом.

Исходное положение отсекателя показа« р но на фиг. 3 а.

При сообщении приводом рычагу 4 возвратно-поступательного движения шарнирно связанные с ним рычаги 3 поворачивают жестко закрепленные на них втулки на угол, 5 обеспечивающий <щ еление одного болта от основной массы в каждом направляющем .ка» нале.

При обратном хрде рычага 4 втулки возвращаются в исходное положение, осталь- 20 ная масса деталей продвигается по направляющим каналам, al следующая деталь заходит во втулки (AM. фиг. Зб). Цикл повторяется.

Применение многоручьевого механизма в ?s автоматическом бункерном устройстве позволяет сократить его габариты, время заполнения кассеты болтами и увеличить производительность.

Формула из обретения

Многоручьевой механизм поштучной выдачи стержневых деталей с головками, . содержащий корпус с йайравляющими каналами для деталей и отсекающие элементы, кинематически связанные через систему рычагов с. приводом, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что,- с целью упрощения конструкции и.уменьшения габаритов, он снабжен закрепленной на корпусе над направляюшими .

1 Ъ каналами планкой, а отсекающие элементы смонтированы на планке с возможностью поворота по одному над направляющим каналом и каждый из них выполнен в виде втулки с пазом, диаметр которой и форма паза соответствуют диаметру и форме голов ки детали, а ось поворота перпендикулярна продольной оси направляющего канала и лежит в плоскости подачи деталей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Медвидь- М. В.. "Автоматические ориен гирующие загрузочные устройства и механизмы", М., Машгиз, 1963, . 61.

2. Левинсон В. И. "Устрой:тво и наладка обувных машин", Легкая инд .рия, 965, стр. 150, 196.

: 584179

Составитель В. Щербаков

Редактор И. Бродская Техред C. Беца Корректор М. Демчик

Заказ 1952/187 Тираж g70 - Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и сокрытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4