Способ подачи материала с рулона на листообрабатывающую машину

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

У! г ° -. r .-r ", .."и .>Темя

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 564 1 83

И АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.е

В 41 7 21/00 (22) Заявлено22.04.71 (21) 1654886/28-12 (23) Приоритет — (32) 30.04.70

Государственный иомитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и отнрытий (31) 9/Р 15е/147202 (33) ГДР (53) УДК 681.62. .066 (089.8) (43) Опубликовано 05.07.77 Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания1! -08.77

Иностранцы

Рольф Гуче и Клаус Шанце (ГДР) 2 (72) Авторы изобретения

Иностранное предприятие

"Феб Полиграф Лейпциг Комбинат фюр Полиграфише

Машинен унд Аусрюстунген" (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА С РУЛОНА

HA ЛИСТООБРАБАТЫВАЮЩУЮ МАШИНУ

Изобретение относится к полиграфии и предназначено для подачи материала с рулона в листовую печатную машину.

Известен способ подачи материала с рулона в листовую печатную машину, по которому бумажное полотно непрерывно разматывают, выравнивают по бокам, разрезают на листы, преобразуют поток последовательно перемешаемых листов в ступенчатый поток, образуют из этого потока ста-10 пель с последуюшим снятием отдельных листов сверху при помощи пневма ического сомонакпапа и подачей их в направпео нии, rìeøåèíîì на 90 оТ первоначального направления, в лис.новую печатную маи чу. 15

Недостатком этого способа является то, что изготовление приспособления для эсуц ествления данного способа сопряжено со значительными затратами. Кроме того, gp повышению производительности препятствует промежуточное стацепир вани =.

Пелью изобретения является уменьшение производственных затрат, устранение вре, менных потерь, воэникв оших в результате 25 промежуточного стапепирования, и повышение производительного

Эта цель достигается тем, что смещение листов осуществляют непосредственно со ступенчатого потока с одновременным выравниваем по передней кромке в направлении смешения, причем полотно при размотке обрезают по краю.

На фиг. 1 схематично изображено устр ойств э, ре али зуютце е предлагае м ый сп особ, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид сверху, Способ осуществляется следукнцим образом.

Бумажное полотно 1 с рулэна 2 непрерывно разматывают при помэши пары тянущих валиков 3, регулируют по боковому краю устройством 4, обрезают по другому боковому краю дисковым ножом 5 и разрезают ротационной листорезкой 6 на листы. Затем поток последовательно ие ремесцаемых листов при помощи транспортеров 7 и 8, иэ которых гранспэртеэ 8 .,имеет меньшую скорость, чем транспортер и диффуэора 9, действие которого ос564183 новано на использовании аэродинамического парадокса, преобразуют в ступенчатый поток, в котором листы располагаются с перекрытием, После этого листы в ступенчатом потоке доводят до упоров 10 и по одному выравнивают по передней кромке. После выравнивания листов по упорам 10 ыепосред ственно со ступенчатого потока осуществляют их равнение по боковой, предварительнЬ обрезанной ножом 5, кромке, перемещая их в направлении, смещенном на 90 от первоначального, до упоров 11, а затем выравненными подают в этом же направлении в машину. 15

Во время остановки печатной машины, чтоб избежать нарушения рабочего режима устройства для размотки и разрезки на

I листы бумажного полотна, листы после рез( ки направляют на вспомогательный стапель- 2Э ный стол 12, распрложенный: под диффузором Э.

Предлагаемый способ позволяет, исключая операцию промежуточного стапелирования, непосредственно со ступенчатого поф тока направлять выравненные листы в машину. .

Формула изобретения

1. Способ подачи материала с рулона на, листообрабатывающую машину, lIo которому бумажное полотно непрерывно раз матывают, выравнивают по бокам, разрезают на листы, преобразуют поток последовательно перемещаемых листов в ступенча-. тый лоток, выравнивают листы по передней кромке в направлении перемещения и подают в машину смещенными на 90 от первоначального направления, о т л и ч аю шийся теизм, что, с целью уменьше- ния производственных затрат и повышения производительности, смещение листов осуществляют непосредственно со ступенчатого потока с одновременным выравниванием по передней кромке в направлении смещения.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что IIoJIDTHo при размотке обрезают по краю.

564183

I

Составитель В. Юсков

Редактор В. Смирягина Техред С. Бена Корректор М. Демчик

Заказ 1954/187 Тираж ° 50., Подписи ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Рау дская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4