Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей
Иллюстрации
Показать всеРеферат
- =тссс.» = >"
1ит »>т>-о- - "" :.нес бнбллотен= > > к
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено30.07.75 (21) 2164661/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано05.07.77.Бюллетень № 25 (51) М. Кл.е
С 01 В 17/90
Государственный комитет
Совета Ниннстров СССР оо делам изаоретеннй н открытий (53) УДК 661,254 (088,8) (4б) Дата опубликования описания 23.08.77 (72) Авторы изобретения
В. Я. Опланчук, П. И, Шапиро, Ю. В. Нестеров, С. И. Кулакова и А. П. Денисенко (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОЙ СЕРНОЙ
КИСЛОТЫ ОТ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ
Изобретение относится к способам очистки отработанной серной кислоты от органических примесей и может быть использовано в гидрометаллургии цветных и редких металлов, в частности в процессах выщелачивания руд.
Известен способ регенерации отработанной серной кислоты путем упаривания ее о при 250 350 С с последующею конденсацией ее паров j1 (.
Известен также способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, заключающийся в том, что серную кислоту (отход производства нитрования ароматических соединений) вначале обра- 11 батывают в денитрификаторе дпя удаления значительной части летучих органических примесей. Затем эту кислоту, содержащую органические примеси (нитрокрезопь> и ниттрофенолы), обрабатывают окиспителем (озо-2р ном, перекисью водорода, хлоратом или персульфатом), а также смесью этих ве« о шеств при 130-230 С в течение 1-60мин, причем концентрация серной кислоты должна составлять 60-85 вес.">. 25
Окислитель вводят порциями по 1/3 в течение указанного промежутка времени в количестве одного стехиометрического эквивалента на эквивалент нелетучих органических примесей. После такой обработки получают очи ценную серную кислоту, с одержашую в 50 раз (по весу) меньн>е нел> тучих органических примесей, чем в исходной отработанной серной кислоте (2$
Недостатками этого способа являются
его сложность, обусловленная наличием операций денитрификации, предварительного концентрирования ооработанной серной кислоты перед ее очисткой от нелетучих органических примесей, а также недостаточная степень очистки и использование сравнительно дорогих и дефицитных вешеств— окислителей розена, перекиси водорода,хлоратов, персульфатов).
Пель изобретении — упрощение процесса, товышение степени очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, использование менее дефицитных и недорогих неорганических соединений и, соответ564260
Составитель И. Кулакова
Редактор, Курасова Техред Д. Богдан Корректор M. Демчик
Заказ 1966/192 Тираж 658 Подписное
ЫНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35 раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
®pcs>": ственно, уменьшение эксплуатационных затрате
С этой целью серную кислоту нагревают о до 200-230 С в присутствии неорганических соединений, в качестве которых используют сульфаты железа и/или меди. .При этом указанные сопи вводят в коли честве 0,10-0,25% от веса отработанной серной кислоты.
Кроме того, для очистки отработанной серной кислоты от органических примесей используют смесь сульфатов железа и меди при соотношении 1:0,5 в количестве 0,100,25% от веса отработанной кислоты.
Добавка солей железа и/или меди в or работанную серную кислоту приводит при ее нагревании к интенсивному осмолению ц конденсации органических примесей, что позволяет полностью отделить их от серной кислоты, например, фильтрацией и очистить таким образом. отработанную серную кислоту от органических примесей, не прибегая к их полному окислению.
Технология способа состоит в следующем, Исходную отработанную серную кислоту, содержащую органические примеси, с добавлением в нее сульфатов железа и/или меди подают непрерывно с заданным расходом в электрическую печь, нагревают до о
200-245 С, выдерживают в течение 1- 50
60 мин и выводят в емкость-приемник.
В емкости-приемнике термообработаннук серную кислоту разбавляют водой до концентрации .250-400 г/л, охлаждают и направляют далее на фильтрацию. Перед З5 фильтрацией раствора серной кислоты в нее вводят флокулянт, например полиакриламид, в количестве 4-40 г/м . Осадок образо5 ванных смолообразных веществ промывают водой при соотношении 1:5 — 10 и сбрасы- 40 вают в отвал, а промывные воды используют для разбавления новых порций термообразованной серной кислоты.
Пример 1. Берут 0,1-1 л отработанной серной кислоты органических произ- 45: водств, добавляют в нее 0,10 вес%, сульо фата меди и нагревают до 200 С в течение 5 мин. Далее кислоту обрабатывают, как указано выше. Степень очистки серной кислоты от органических примесей состав- 50 ляет 99,4%, Пример 2. Берут 0,1 -l л отра ботанной серной кислоты и вводят в нее
0,10 вес.% сульфата трехвалентного желео эа. с последующим нагреванием ее до 220 С.
Степень очистки серной кислоты - 99,1%
Пример 3. Берут 0,1-1 л отработанной серной кислоты и вводят в нее смеси сульфатов трехвалентного железа и меди 0,10 вес.%, а затем нагревают до о
220 С. Степень очистки серной кислоты
99,9/.
Предложенный способ по сравнению с прототипом более прост, допускает прим пение более дешевых и менее дефицитных неорганических веществ-добавок, что рас« ширяет их асортимент и позволяет получить значительный экономический эффект.
Высокая степень очистки отработанной серной кислоты от органических примесей удовлетворяет требованиям гидрометаллургии.
Ф ормула изобретения
1. Способ очистки отработанной серной кислоты от органических примесей, вкл очающий нагревание ее в присутствии неорганических соединений, отделение сконденсированных органических примесей, о тличаюшийся тем, что,сцелью упрощения процесса и повышения степени очистки, в качестве неорганических соединений используют сульфаты железа и/или меди.
2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что указанные соединения вводят в количестве 0,10-0,25% от веса отработанной кислоты.
3. Способ по п. 1, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что смесь сульфатов железа и меди используют при соотношении 1;0,5 в количестве 0,10 0,25% от веса отработанной кислоты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1, Патент СШЛ No 2946659, кл. 23-172, 1958 r.
2. Патент CILIA No 3856673, кл. 210-63, 1974 г.