Способ получения технической трехокиси молибдена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

564270

Составитель В, Нечипоренко

Редактор Л. Курасова Техред A. Богдан Корректор М. Демчик

Заказ 1966/192 Тираж 658 Подписное

UHHHfIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4зывается в молибдат, ввиду чего дальнейшее снижение этого соотношения нецелесообразно.

Пример 1. 1 кг Каажарансхого молибденитового концентрата, содержашего вес.% 50 молибдена; 34,86 серы; 1,2 железа; 0,42 меди и 0,02 рения с добавкой

160г железной окалины, в течение 30мин непрерывно подают в расплав, образуюшийся при высокотемпературном окислении кон- i0 центрата, одновременно продувают воздухом.

Температура процесса 1050 С. Весовое соотношение молибдена к железу 2,6: 1.

Получают 1,082 кг компактного продукта„ содержашего, вес.",:Wig 44,7; g 0,08; 15

CU 0,4; Т е 18,4; Д 0,0004.

Извлечение Ма О> в конечный продукт 100%.

Извлечение Qe 98%.

П р н м е р 2. l кг. Каджаранского концентрата с добавкой 76 r окиси кальция в течение 30 мнн подают в расплав и продувают воздухом. Температура процесса о

1050 С. Весовое отношение молибдена к 25 кальцию 9>2: 1 Получают 0,93 кг продукта, содержашего, вес. %: Мо 56,7;Са08,8>

С и 0,42 g 00,08. Уловлено 19 r конденса а Мооз и ече е мо бдена в коненый продукт составляет 90% (10% — в кон- 30 денсат).

Полученный таким способом продукт может служить исходным сырьем для выплавки стандартных марок ферромолибдена или использоваться непосредственно для присадок в стали.

Предложенный способ позволяет значительно интенсифицировать процесс окисления молибденитового концентрата благодаря возможности использовать более высокие температуры, а также получить более качественный конечный продукт (гранулированный или кусковой), Формула изобретения

1. Способ получения технической трехокиси молибдена из молибденитового концентрата, включаюший окисление последнего кислородсодержашим газом при нагревании,о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения качества конечного продукта, окисление молибденитового концентрата вео дут при 850-1200 С в присутствии вешеств, выбранных из группы, содержашей соединения железа, кальция и магния,. взятых в отдельности или в любом сочетании друг с другом.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а;о ш и йс я тем, что вещества, выбранные из группы, содержашей соединения железа, кал ция и магния, берут при весовом соотношении молибдена к железу, кальцию и магнию или их сумме, равном (2,6-30); 1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент США .М 3705230, кл. 423-50, 1973 г.

2, Авторское свидетельство СССР

14 161122, кл. С 22 В 49/00, 1963 г.