Устройство для получения металлических слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

В. А. Сорока, А. Е. Еринов, А. М. Макара, Н. А. Мосвндз, С. А . Петишкин, И. П. Жовницкий, И. B. Куликов, Ю. М. Кондратюк, . В. Н. Ирха, А. А. Швыдкий, С. В. Лепорский, Л. П. Жилин и Н. И. Пинчук (72) Авторы изобретения (71) Зяявугещ

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им.Е. О. Патона и Институт газа АН Украинской ССР (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СЛИТКОВ

Изобретение относится к области специ-, альной металлургии, а именно к получению слитков под слоем нагревающего жидкого шлака.

Известно устройство для получения металлических слитков, включающее металлический поддон, изложницу и закрытую сверху огнеупорную надставку с вмонтированными в нее газовыми горелками 1). Устройство предназначено для обогрева головной части 10

;вертикальных слитков теплом горючих газов.

;Использование в устройстве закрытой огне;упорной надставки, установленной на изложI нице, исключает потери тепла с поверхности жидкого металла в окружающее пространство,!5

Газ в надставке над зеркалом металла сжиI

:гается непосредственно после заливки ме.талла в изложницу. Разогрев надставки про ;исходит в процессе кристаллизации металла. ,По мере разогрева надставки тепловые по- 20 тери от поверхности металла уменьшаются и при достижении.на внутрет еЛ поверхности надставки температуры, равной темпера туре жидкого металла, становятся равны нулю. Однако использование этого устрой- 25 ства для получения слитков, кристаллчзуе мых под слоем жидкого нагреваюшегo шлака, связано с рядом трудностей, так как при этом требуется предварительный (перед за ливкой металла и шлака в изложницу) разогрев внутренней поверхности, устанавливаемой на изложницу огнеупорной надставки до температуры не ниже температуры заливаемого металла. Кристаллизация металла под жидким нагреваюшим шлаком (обогревае.мым дополнительным источником тепла) происходит направленно снизу вверх во всем объеме слитка. Высокое качество слитков и отсутствие усадочной раковины обеспечивается наличием на поверхности металла слоя шлака, нагретого не ниже температуры плавления металла, и сохранением в верхней части слитка слоя жидкого металла вплоть до конца кристаллизации слитка.

При сжигании газа не представляется возможным в начальный период процесса Ilocле заливки металла в изложницу засчет прямой, теплоотдачи от факела дос ваточно быстро компенсировать тэ количество тепла, которое поверхность .жидкого металла теряет излу564337 чениеМ на холодную внутреннюю поверхность надставки в начальный момент после залив» ки металла. Верхний слой металла в начальный момент резко охлаждается с образованием корочки затвердевшего металла нв поверхности слитка. В результате образования корочки иа поверхности в слитке образуются усадочные пустоты, рыхлости, скопление ликватов и сегрегаций неметаллических включений. Охлаждение металла сверху может выз- о вать несплавление слоев при получении слой.ного металла. Предварительный разогрев надставки на существующих установках пе ред аалйвкрй металла н шлака в изложницу ,связан с рядом недостатков. В случае пред-t.j5 варительного разогрева огнеупорной надстав ки до установки ее на изложницу необходимо допопнительно иметь специальный стенд для разогрева, средство для транспортировкф

:и усТаНоВКН разогретой надставки на из- 29 ложницу, а также ряд мероприятий направ- ленных на предотвращение охлаждения внутренней разогретой до высокой температуры поверхности надставки в процессе транспор-, тировки и установки ее на изложнипу вслед- 25 ствие значительных тепловых потерь в окружающее пространство. В случае предвари- *

:тельного разогрева огнеупорной надставки, заранее установленной на изложнице, невоъ- .можно избежать нагрева поддона до высокофЗо

:температуры. При охлаждении поддона резкс возрастают потери с охлаждающей водой.

Пель изобретения — повышение эффективности предварительного разогрева внутренней поверхности огнеупорной надставки и повышение экономичности процесса. Для этого в плоскости разъема надставки и из ложницы установлена разделяющая их объ емы огнеупорная перегородка, которая механизмами перемещается в горизонтальной плоскостиНа фиг. 1 представлено устройство, вид ,спереди; на фиг. 2 — то же, вид сбоку, на фиге 3 устройство с выдвину 1 ой опорной 5 дерегородкой.

Устройство состоит из металлического поддона 1, горизонтальной футерованной иэложницы 2, огнеупорной надставки 3 с вмонтированными и нее горелками 4, огнеупорной перегородки 5, которая механизмами 6 перемещается в горизонтальной плос кости по направляющим 7.

Перед заливкой жидкого металла в изложницу 2 огнеупорную перегородку 5 ус танавливают между надставкой 3 и изложым»

;цей в положение, как показано на фиг. 1 и 2, включают горелки 4 и разогревают внутреннюю поверхность огнеупорной надставки до температуры не ниже температуры заливаемого металла. Затем механизма» ми 6 убирают перегородку в цоложенне, как показано на фиг. 3. Через отверстие 8 в надставке заливают в изложницу жидкий шлак и металл. При этом горелки работают

s период заливки шлака и металла и в пра цессе кристаллизации металла. После затвердевания металла горелки выключают, кра ном снимают огнеупорную надставку и извлекают слиток из изложницы.

Применение разделяющей перегородки, установленной в плоскости разъема огнеупор ной надставки и изложницы, позволит полу чить качественный бесприбыльный слитоксляб под нагревающим шлаком с более низкими удельными затратами энергии.

Формула изобретения

Устройство для получения металлических слитков, содержащее установленную на металлический поддон,, изложницу, закрытую сверху огнеупорную надставку и установлен ные в ней газовые горелки, о т л и ч а ю— щ е е с я тем, что, с целью уменьшения тепловых потерь при нагреве надставки и повышения качества слитка, оно снабжено огнеупорной перегородкой, соединенной с механизмом перемещения в горизонтальной плоскости и установленной в плоскости разь ема надставки и изложницы.

Источники информации, принятые во вни 1 мание при экспертизе:

1. Михайлов О. А. Производство электростали с применением кислорода. М., Металлургия, 1964, стр. 152-160, рис. 46.

564337

Фиг. 2

Составителв 1 И Чепикова

Редактор О. Филипрова :Техред ) О. Луговая Коррекгор И. Гоксич

Заказ 1989/1 96 "Тираж 693 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж.-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород ул. Проектная, 4