Способ изготовления экранированного кабеля

Способ изготовления экранированного кабеля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Olid HC

Й4 Q (че и йВТОРО(ОМУ

Союз Советсних

C0циалиcYNц6скин

Республик ((I1) Дополнительное к авт. свил-в ;— (22) Заявлено 20.09.74 (21) 2062260/О

c. IIp oa»IIeIIHelI заявки № (53) ф ((лИ 01 В 13/16

Гююудврственны| нюинтет

Сювета Миннстрюв СЮ

llD делам. нзююретеннй н ютнрытнй (23) Приоритет1 (4Ь) ОпУбликовано 05.07.773юллетень К 26 (5"-» уды 62) 616, ,0ee a) (45) Дата опУбликования описания 25.08. /7 1

В. A. EB IbIH, В, A. Гольдаде, A. С. Невеоов и Л. С. Пин"ук (72) Авторы изобретения

Институт механики металлополимерных систем, Р.К БСС (71) Заявитель (64) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ 3КРАНИРОВ.,,1-l ;0I ;О

КАБЕЛЯ

Изобретение касается изготовления и эксплуатации кабелей связи с металлизированными оболочками.

Известны способы изготовления кабелей, заключатошнеся B обмотке сердечника чередуюшимися слоями металла B Полимера, в которых экраннруюшне элементыстальные и алюминиевые ленты, наматыватот на полимерные оболочки $11.

Од нак о такие сп ос о бы характер изу ются большим расходом металла и недостаточной герметичностью оболочек кабеля.

Известен способ изготовления кабеля с применением металлизированной полимер- ной пленки (2) !

3

Однако ацгезионное соединение полимерных и металлических элементов оболочек чедолговечно при воздействии сред, что приводит к изменению электрических О и механических характеристик кабелей.

1Яелью изобретения является повышение надежности закрепления экранирующей Оболочки кабеля и сократпение расхода металДля этого сердечник Облидовывают термопласти ным полимерным мат ериалом, который переводят в студнеобразное состояние. Термопласт пластнфииируют в нагрет Ом жидкофаз п Ом пласт ификаторе., с последу-юшим Охла;кдением до студнеобразования. Затем пластификатор вымывают из поверхностного слоя термопласта легколетучим;: растворителями и осаждаIoT электрон ими -IB<;KNlvT: способом металли зированпой слой, Таким образом создается электропроводя.нее металлическое покрытие, механически закрепленное в структурных ячейках полимерного материала. В качестве дисперсионных сред полимерных студней могут бы..ь использованы несовмешаюшиеся с водой жидкости, обладающие высокими диэлектрическими свойств вами, например, минеральные масла.

П р и и е р 1. На металлическом сердечнике экструзионным методом формируют Оболэчк из полиэтилена низкОЙ IIJIDT» ности (ГОСТ 16337-70), Облипованный сердечник поступает в ванну с кабельным

О маслом С 110, нагоетым до 100 С, в ко564659

Составитель П. Забуга

Редактор И. Марховская Техред A. Богдан: Корректор Е. Папп

Заказ 2 1 86/2 1 4 Тираж .. 976 Подписное

LIHHHHH Государственного комитета Сове а Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, ?K-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал Г1ПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тором происходит пластификация поверхностцo"o слоя оболочки Затем оболочку охлаждаюr в калыору юшэм присное облепив например проточной водой, в результате пластифицированный слой приобретает структ зу с юудия, характеризуioшycя наличием полимернм в каркаса и распределенной B мем дисперснопной жидкости (кабельного <ас

zlB) . Яымъ ва н и е tviBclI Q rIBp/K H or 9 c oui об олочки ОсушествлHKII раствсрителем дпспер- щ еис нной среды, например ацетоном, Затем кабель пропускают через ванну с электролитом, где он подвергается химическому меднению по известной технологии. В про, цессе меднения происходит замещение раст- 15 ворителя в ячейках студня на >кидкофазные медьсодержащие соединения. Осажденный слой меди прочно закрепляется, осаждаясь в ячейках полимерного каркаса оболочки, и обеспечивает надежное экранирование кабеля, Пример 2. Сердечник кабеля облицовывают, экструдируя послойно полиэтилен высокой плотности (ГОСТ 16338-70), а затем смесь полиэтилена с ацетиленовой сажей (весовое соотношение 2:1) . Облицо« ванный сердечник пропускают через ванну о с минеральным маслом (100 ), охлаждают до студнеобразования, после чего вымывают пластификатор из поверхностного слоя термопласта. Следующим этапом является нанесение на оболочку методом электрохимического осаждения экраиируюшего;слоя меди. Такая технология возможна благодаря тому, что наружный саженаполненный слой оболочки является электропроводяшим (удельное объемное элек 3 трическое сопротивление P — — 10-101 омсм) и может служить электродом для осаждения металлов, Процесс ведется в кислом электролите следующего состава: 200250 г/л медного купороса и 50-70 г/л серной кислоты при плотности тока

-ч t (1 2) 10 а/мм . Введенная в ячейки саженаполненного полимерного студня медь образует экранпруюшнй слой. 1 аким образом, предложенный способ изготовления экранируюшего кабеля обеспечива .т высокую надежность закрепления экранирующей оболочки, небольшой расход металла и длительную работоспособность экранируюшего слоя, внедренного в полимерную матрицу;,повышение надежности электрической изоляции кабеля, благодаps» наличию в оболочке диэлектрических дисперсионных жидкостей, которые также придают оболочке эластичность и моро.3 ост ойк ость. ормула изобретении

Способ изготовления экранированного кабеля с металлизированной оболочкой, заключающийся в наложении на сердечник пластифицированного термопласта с последующей его металлизацией, о т л и ч аю ш и и с я тем, что, с целью повышения надежности закрепления экранируюшей оболочки и сокращения расхода металла, после наложения термопласта его пластифицируют в нагретом жидкофазном пластификаторе с последующим охлаждением до студнеобразования, после чего вымывают пластифт атор из поверхностного. слоя термопласта и осаждают электрохимическим способом металлизированный слрй.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Никольский К. К. и др. Монтаж кабелей связи с пластмассовыми оболочками.

М., "Связь", 1969.;

2. Патент Великобритании М 886417, кл. 36 А, 1958