Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора

Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.12.74 (21) Ы082036/21 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликоваио05.07.77Бюллетеиь № 25 (4б) Дата опубликования описания 25.08,77 (11):564662 (51) Ч. Кл.е

Н 01 Сй 13/00

Госуда рстаенный комитет

Совета Мииистроа СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.31О.4, .002:5 (088.8) (72) Автор. изобретения

А. И. Кичигин (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ПРИПАЙКИ

ПРОВОЛОЧНЫХ ВЫВОДОВ К CEKIIHH

КОНДЕНСАТОРА

Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры, преимутцественно электрических конденсаторов.

Известны устройства для сборки и пайки проходного изолятора с токопроводяшим выводом конденсатора, содержащее вибробункер с лотком, механизм изготовления выводов, транспортирующий механизм, механизм пайки и выгрузки 11)

Однако: эти устройства не обеспечивают качественного изготовления выводов с укаэанным соотношением диаметра проволоки и диаметра контакта, что снижает процент выхода годных изделий из-за . брака при пайке, не обеспечивает необходимого усилия при.проверке на отрыв выводов от секции; кроме того, при работе торцовая часть электрографитовой вставки .паяльника изнашивается и требует частой зачистки, что приводит к снижению качества пайки и понижению производительности труда.

Цель изобретения — повышение производительности устройства и качества пайкидостигается . тем, что устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора, содержащее размещенные в корпусе соединенные с приводным механизмом .механизм изготовления выводов, механизм пайки и выгрузки выводов, снабжено механизмами укладки выводов, прижима секций, формовки фольговых выводов секций и сборки секций, 10 причем механизм укладки выводов и прижима секций выполнен в виде закрепленного на оси приводного механизма подвижного рычага с гнездами и прижимами для выводов, а, механизм формовки фольговых тк выводов секций и сборки секций — в виде подвижной каретки с закрепленными на ней толкателями для проволочных выводов и стержневыми упорами для формовки выводов.

20 На фиг. 1 изображена кинематическая схема описываемого устройства;, на фиг.2последовательность операций сборки, флюсования и пайки выводов с секциями конденсаторов (на фиг, 2а - секция конден25 сатора с цилиндрическими фольговыми вы564662 водами; на фиг. 2б — секция после первоГ ступени формовки выводов; на фиг. 2всекция после второй ступени формовки выводов; на фиг, 2r — секция после третьей ступени формовки выводов с образованием центральных отверстий; на фиг. 2 д- загрузка выводов на направляющие с гнездами; на фиг. 2е- сборка проволочных выводов с секцией конденсатора; на фиг. 2жфлюсование мест пайки; на фиг. 2з - припайка проволочньгх выводов к секции путем подачи припоя в виде двух струй на места соединения выводов с секцией; на фиг. 3 — схема формовки фольговых выводов секций; на фиг. 4 — схема сборки проволочных BbIBQgoB с секцией конденсатора; на фиг, 5 — схема механизма формовки фольговых:выводов секций и сборки секции с проволочными выводами.

Устройство содержит механизм изго- 20 товления выводов 1, вибробункер 2 для за-, грузки секций конденсаторов, шаговый транспортер 3, механизм 4 укладки выводов и прижима секций, два механизма 5 формовки фольговых выводов секций и сбор-; 25 ки секции с проволочными .., выводами, транспортирующий диск 6, механизм флюсования 7, механизм пайки 8, насос 9, механизм 10 выгрузки запаянных изделий, распределительный вал 11 с кулачками и 30 электромеханический привод 12.

Механизм изготовления выводов состоит изперемещающейсяпо стойке 13 под" действием рычага 14 каретки 15 с возвратной пружиной 16, связанной с крон- штейном 17, имеющим шарнирный упор 18 и зажим 19 с собачками 20, направляющих и рихтующих роликов 21 и 22 и подвижного ножа 23 с пружиной 24, скользящего по пазу укрепленного на конце стой- 40 ки 13 неподвижного ножа 25, при воздей ствии рычага 26.

Шаговый транспортер 3 содержит, неподвижную рейку 27, подвижную рейку 28, две двухпозиционные направляющие 29 с 4> гнездами, основания которых имеют форму полуцилиндров, диаметр которых равен диаметру проволочных выводов, эксцентриковые валы 30 и приводные шестерни 31..

Механизм 4 укладки выводов и прижима секций выполнен в виде двух укрепленных на одной оси рычагов 32 и 33, причем на конце рычага 32 имеются два гнезда 34 с упором 35 и заслонками 36 с пружиной и две призмы 37, основания которых имеют форму полуцилиндров, диаметр которых (Д и (3 ) равен диаметру (Д ) проа волочных выводов, а четыре подпружиненных прижима 38 расположены вдоль рычага 32. 60

Механизм 5 формирования фольговых выводов секции и сборки секции с выводами содержит каретку 39 с тремя формирующими упорами 40, один из которых имеет стержень, длина которого больше длины фольгового вывода секции, образующий на, торцовой поверхности секции центральное отверстие диаметром> равным днаметру проволочных выводов, н толкателем

4 1, перемещающимся по двум направляющим 42 под действием двуплечего рычага 43.

Механизм пайки 8 представляет собой обогреваемую ванну 44 с припоем, в которую помещен соединенный с насосом 9 дозирующий цилиндр 45 с обратным клапаном 46 и патрубком 47 с двумя Г- образными трубками 48.

Механизм 10 выгрузки запаянныхнзделий выполнен в виде штока 49 со съемником 50, управляемого от двуплечего рычага 51.

Описанное устройство работает следующим образом.

Секции конденсаторов 52 поступают из вибробункера по лотку 53 в гнездо неподвижной рейки 27 шагового транспортера 3 на поз. 1 до упора 54 (фиг. 5a).

Рейка 28 приводится в движение от эксцентриковых валов 30, переносит секции

52 на шаг, подавая их последовательно на позиции II-, 4П и 1 к местам формовки цилиндрических фольговых выводов в плоские торцовые с .образованием центральных отверстий для соосной сборки секции с выводами путем последовательного обжатия секции упорами 40 кареток 39, совершающих возвратно-поступательные движения при помощи двухплечего рычага 43, взаимодействующего с кулачком 55 и пружиной, После подачи секции 52 подвижной рейкой 28 с поз. 1 на поз, П рычаг 32 опускается при взаимодействии рычага ЗЗ с кулачком 56 и пружиной 57, в результате чего прижим 38 обеспечивает удерживание секции 52 в гнезде неподвижной рейки 27 (см. фиг. 5в). Прн дальнейшем опускании подвижной рейки 28 каретки 39 с формирующими упорами . 40 сходятся и придают цилиндрическим фольговым выводам коническую форму (см.фиг.5в, сечение поз. II, фиг. Ça и 36). После этого каретки 39 с упорами 40 расходятся, рычаг 32 поднимается, и подвижная рейка 28 переносит секцию на поз. Ш. 3атем обжатие фэльговых выводов секции

52 повторяется, т.е. рычаг 32 опускается, прижим 38 обеспечивает удержание секции в гнезде неподвижной рейки 27 на поз. III, а при схождении кареток 39

6 конусы упоров 40 выполняют дальнейшую формовку, т.е. фэльгэвый вывод приобретает коническую форму с еше большим углом (см. фиг. 5 г, сечение поэ. 11I, и фиг. Зв). На поз. 1Ч (см. фиг, 5г, сече- 5 ние поз. 17, и фиг. Зг> д,е) конические выводы становятся плоскими. Одновременно образуются центральные отверстия, необходимые для соосной сборки секций с выводами. 1О

При схождении кареток 39 упоры 40, имеющие на торцовой части стержни, диаметр которых равен диаметру выводов, обжимают конусные фольговые выводы, делая их плоскими. Вэ время этого обжатия 15 стержни упоров 40, проходя внутрь фольговых выводов, способствуют образованию центральных отверстий. Так как образующая конусной части фольгэвого вывода

"1" больше радиуса " Я " фольгового вы- 2О вода .(см, фиг. Зв), то при его обжатии из конической формы в плоскую образуется плоский "пятачок" с отверстием в центре, диаметр которого равен диаметру стержня упора 40 (см.фиг.3e), который, в свою 25 очередь, равен диаметру проволочного вывода. В связи с тем, что длина образуюшей конуса фольгового вывода " 8 " несколько больше радиуса " Я ", отверстие в плоском "пятачке" на торце секции образуется благодаря местным деформациям в виде гофр в фольговом выводе, TBK KBK толшина материала фольгового вывода (красномедная луженная фольга) составляет

20 мк (см. фиг. 3r, д, е,). На поз. Ч проволочные выводы укладываются в гнезда направляюших 29.

Проволоку с двух катушек 58 пропускают через направляюшие ролики 21, рихтуюшие ролики 22 зажим 19 и отверстие в

40 неподвижном ноже 25 и подвижном ноже

23. При движении каретки 15 с кронштейном 17 вверх от кулачка 59 через рычаг

14 проволоки зажимаются шарнирным упором 18 и собачками 20 и подаются через

45 отверстия в неподвижном ноже 25 и подвижном ноже 23 в крайнее верхнее положение.

Выводы Ьтрезаются при перемешении ножа

23 от кулачка 60 через рычаг 26. Карет50 ка 15 и нож 23 вовэрашаются в исходное положение пружинами 16 и 24. Вывсды поале отрезки ножом 23 падают под собственной тяжестью в наклонные желоба 61 и скользя по ним поступают в горизонталь7

5Я ном положении в гнезда 34 механизма укладки 4. При этом гнезда 31 (см. фиг.5б поз ° !Ч, сечение А-А) закрыты заслонками 36 при помоши пружины, При движени рычага 32 в крайнее нчжпее положен

60 ние упэр 35, наезжая на ш подвижный упор

62, поворотом заслонки 36 ряскры»ет гнезда 34, и проволочные выводы попадают в горизонтальном положении в гнезда няпрявляюших. 29 (см, фиг. 5в, оэ, !Ч сечение A-A), a после подъема рычага 32 подвижная рейка 28 переносит одновременно секцию с обжатыми фольговыми выводами и два проволочных вывода ня пэз.!М (см, фиг. 5в, сечение поз. VI ) для сборки проволочных выводов секции, Проволочные выводы на поэ. Ч! укладываются рейкой

28 в приэмообраэные гнезда направляюшей 29, основания которых, как указывалось выше, имеют форму полуцилиндрэв, диаметр которых равен диаметру проволочных выводов; (см. фиг, 4,5). Для соосной сборки проволочных выводов секции гнезда поз. У1неподвижнэй рейки 27 и призмообраэные гнезда няправляюших 29 имеют одну обшую ось (см. фиг. 5а, сечения поэ, У и У1). При опускании рычага 32 секция удерживается в гнезде неподвижной рейки 27 прижимом 38, 3 вы— воды центрируются в приэмообряэных ее гнездах призмами 37, основания кэтэрых имеют форму полуцнлиндрэв. В,результате смыкания призм 37 с приэмоэбраэными гнездами 29 образуется цилиндрический канал, диаметр которого равен диаметру проволочного вывода (см. фиг. 4 и 5в, поэ, У1, сечение Б-Б ). После: этогэ каретки 39,сходятся при помоши тэлка% телей 41 и проволочные выводы перемешаются по оси вдоль образовавшегося цилиндрического кянала, т,е. происходит сборка двух проволочных выводов с секцией (см. фиг. 5r, поэ. ) . Затем рейка

28 перекладывает секцию с выводами в гнездо 63 трянспортируюшрго диска 6, совершяюшего прерывистое движение при помоши цевэчнэгэ механизма 64. Выводы удерживаются в гнездах 63 диска 6 рычажными прижимами (на схеме не показаны) . При повороте диска на след„юшую позицию флюсуются места лайки (торцовые части секции). Две кисточки 65 механи ма флюсования 7, совершая качательное движение при взаимодействии рычага 66 с кулачком 67 и пружиной, окунаются в ванну 68 с флюсом и при обратном пвижении наносят флюс ня торцовые поверхности секции (см. фиг. 2ж) . Зятем секция с выводами переносится диском 6 на позицию пайки, Под действием пружины 69 поршень 70, перемешаясь в цилиндре 7). насоса 9, создает разрежение, обратный клапан 46 открывается, и расплавленный припой поступает из вянны 44 в доэирующий цилиндр 45 .. - хяниэмя пайки 8.

При обратном движении поршня 70 от

56466-.

15 кулачка 72 в цилиндре 71 создается давление, которое закрывает обратный клапан 46 и выжимает припой из дозирующего цилиндра 45 в патрубок 47, откуда он по

Г-образным патрубкам 148 стекает на торцовые поверхности секции, обеспечивая теь самым припайку двух выводов секции конденсатора .(см. фиг. 2з). Для более точной регулировки длительности полива припоем торцовых поверхностей секции с целью выбора необходимого режима пайки примене» клапан 73, управляемый от кулачка 74 через рычаг 75. Это позволяет в процессе перемещения поршня 70 открывать клапан 73, в результате чего давление в цилиндре 71 падает, и подача припоя йз дозирующего цилиндра 45 прекращается.

Запаянная секция с выводами переносится диском 6 на следуюп»ую позицию, где выгружается азиз гнезд 63 съемником 50 механизма выгрузки 10, управляемого от кулачка 76 через рычаг 51 и шток 49, При движении штока 49 вверх рычажные прижимы выводов секции поднимаются, секция извлекается съемником 50 и скатывается по скливу в приемный бункер (на схеме не показаны).

Формула изобретения

Устройство для изготовления и припайки проволочных выводов к секции конденсатора, содержащее размещенные в корпусе и соединенные с приводным механизмом механизм изготовления выводов, механизм пайки и выгрузки выводов, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества пайки, оно снабжено механизмами укладки выводов, прижима секций, формовки фольговых секций и сборки секций. причем механизм укладки выводов и прижима секций выполнен в виде закрепленного на оси приводного механизма подвижного рычага с гнездами и прижимами для выводов, а механизм формовки фольговых выводов секций и сборки секций.— a виде подвижной каретки с закрепленными на ней толкателями для проволочных выводов и стержневыми упорами для формовки выводов.

Источники информации, принятые во внимание при к экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 226726, Н 01 Q 13/00, 1969.

564()()2

l!4)

1 ! ч (,»

Ь . . 4 — -)., (<>>

+

3 о 2;ХБ Б ) .

4 . " г с»

";4 r gp++p „) с,.—. \ ." t

-g::" " =1 В 4 р ( "

564662

Составитель Н. Блинкова

Редактор В. федотов Техред А. Богдан Корректор Е. Папп

Зака

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 э 2186/214 Тираж 976 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5