Способ получения медного порошка из медьсодержащего раствора

Способ получения медного порошка из медьсодержащего раствора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ цоее Соеетсаз — Социалистических

Реепублик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.75 (21) 2193373/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 01.08.77

Государственный комитет

Совета Министров (.ССР по делам изобретений и открытий

669.334.92 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

И. Ф. Худяков, С. 3. Кляйн, С. С. Набойченко и T. А. Чемезова

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. T. М. Кирова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШКА

ИЗ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к выделению медных порошков из сернокислых растворов.

Известен способ получения медного порошка восстановлением при введении в медьсодержащий раствор металлической меди. По этому способу медное сырье обрабатывают аммиачным раствором при окислении, затем проводят восстановление меди до одновалентной обработкой раствора цементной медью, после чего введением раствора серной кислоты разлагают аммиачный комплекс одновалентной меди с получением в итоге медного порошка (1), Известный способ характеризуется многостадийностью, а также сложностью переработки аммиачных растворов одновалентной меди в связи с их быстрой окисляемостью, что вызывает необходимость использования герметичных аппаратов инертных газов и т. п.

Целью изобретения является упрощение процесса. Зто достигается тем, что в качестве медьсодержащего раствора используют раствор сульфата меди, процесс ведут при 180—

280 С, после чего раствор охлаждают до комнатной температуры.

С целью увеличения выхода медного порошка процесс производят при непрерывной циркуляции раствора через слой медьсодержащего материала. Концентрация сульфат-иона в растворе 20 — 40 г/л; меди 45 — б0 г/л.

Способ осуществляют следующим образом.

В раствор сульфата меди вводят металлическую медь при 180 — 280 С, выдерживают при указанной температуре в течение 1 — 2 ч, после чего охлаждают до комнатной температуры. При этом образуется металлический порошок с размером частиц 1 — 50 мкм.

Например, 15 г медной стружки обрабатывают при 220 С 1,5 л раствора, содержащего

10 55 г/л меди и 40 г/л серной кислоты, в течение

1,5 ч. После охлаждения раствора до 20 С получают 8 г медного порошка с размером частиц 5 — 30 мкм.

Предлагаемый способ прост в осуществле15 нии и позволяет получать тонкодпсперсные порошки.

Формула изобретения

1. Способ получения медного порошка пз

20 медьсодержащего раствора восстановлением металлической медью, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве медьсодержащего раствора используют раствор сульфата меди, процесс ведут при

25 180 — 280 С, после чего раствор охлаждают до комнатной температуры.

2. Способ по п. 1, отл ич а ющий ся тем, что, с целью увеличения выхода медного порошка, процесс ведут при непрерывной цир30 куляции раствора через слой медьсодержащего материала.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что концентрация сульфат-иона в растворе

20 — 40 г/л, а меди 45 — 60 г/л.

564924

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3492115, кл. 75-103, опубл. 27.01.70.

Составитель К. Усаторре

Редактор Н. Корчеико Техред М. Семенов Корректор А. Степанова

Заказ 1696/9 Изд. № 619 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государствепшого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскаи наб., д. 415

Типография, пр. Сапунова, 2