Устройство для одновременной обработки деталей с двух сторон

Устройство для одновременной обработки деталей с двух сторон

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п1156492Т

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ооеетскнк

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19.04.74 (21) 2018392/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 20.07.77 (51) М. Кл з В 23В 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.952.5 (088.8) (72) Автор изобретения

И. К. Никулин (71) Заявитель Специальное конструкторское бюро по проектированию агрегатных станков и автоматических линий (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОДНОВРЕМЕННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛИ С ДВУХ СТОРОН

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в качестве узла, расширяющего технологические возможности агрегатных или сверлильных станков.

Известны устройства для одновременной обработки детали с двух противоположных сторон, содержащие ведущую и ведомую шпиндельные коробки с инструментом, механизм изменения направления подачи инструмента ведомой шпиндельной коробки.

В таком устройстве ведущая и ведомая шпиндельные коробки перемещаются по общей направляющей посредством рейки — тяги, а механизм изменения направления подачи инструмента ведомой шпиндельной коробки размещен в отдельном промежуточном корпусе.

Основным недостатком известного устройства является сложность и громоздкость механизма изменения направления подачи. Причем конструкция последнего не допускает выбора подач ведомой шпиндельной коробки, отличных от подач ведущей шпиндельной коробки, что ограничивает технологические возможности устройства.

Цель изобретения — упрощение конструкции и расширение технологических возможностей устройства.

Для этого в предлагаемом устройстве механизм изменения направления подачи инструмента ведомой шпиндельной коробки выполнен в виде установленного в корпусе ведущей шпиндельной коробки блока шестерен, взаимодействующего одной шестерней с рейкой—

5 тягой, а другой — с дополнительной рейкой, выполненной на упомянутой направляющей, причем рейки расположены по одну сторону от блока шестерен. При этом диаметр шестерни, взаимодействующей с рейкой — тягой, ра10 вен где d — диаметр шестерни, взаимодействую15 щей с рейкой, выполненной на направляющей;

Яз†подача ведомой шпиндельной коробки;

S> — подача ведущей шпиндельной короб20 ки.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 — продольный разрез по А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по

Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — кинематическая

25 схема устройства.

Предлагаемое устройство содержит ведущую шпиндельную коробку 1, в которой установлены шпиндели 2 с режущим инструментом 3, ведущим обработку детали с одной сто30 роны и получающим движение от шпинделя 4

564927

3 силовой головки или сверлильного станка через шестерни 5, б, 7.

Ведущая шпиндельная коробка 1 закреплена на пиноли 8 силовой головки агрегатного станка или пиноли сверлильного станка с возможностью перемещения при ее движении по неподвижной направляющей 9.

Один из шпинделей ведущей шпиндельной коробки 1, например шпиндель 10, снабжен шлицевой втулкой 11, сопряженной с шлицевым валом 12, установленным в шпинделе 13 ведомой шпиндельной коробки 14, перемещающейся по той же направляющей 9, что и ведущая шпиндельная коробка 1, но в обратном направлении.

На шпинделе 13 установлена шестерня 15 для передачи главного движения через шестерни 1б и 17 шпинделям 18 с режущим инструментом 19, ведущим обработку детали с противоположной стороны.

В корпусе ведущей шпиндельной коробки 1 расположен механизм изменения направления подачи режущего инструмента 19 ведомой шпиндельной коробки 14, содержащий блок шестерен 20 — 21. Шестерня 20 зацепляется с рейкой 22, выполненной на неподвижной направляющей 9 шпиндельных коробок 1 и 14, а шестерня 21 — с рейкой — тягой 23, соединенной с корпусом ведомой шпиндельной коробки 14. При этом обе рейки 22 и 23 расположены по одну сторону от блока шестерен

20 — 21.

Устройство работает следующим образом.

Главное движение от шпинделя 4 силовой головки через шестерни 5, б, 7 передается на шпиндели 2 с режущим инструментом 3, производящим обработку детали с одной стороны, и шпиндель 10 ведущей шпиндельной коробки 1.

От шпинделя 10 через шлицевую втулку 11 и шлицевой вал 12 главное движение передается на шпиндель 13. Шпиндели 18 с режущим инструментом 19, производящим обработку детали с другой стороны, получают вращение от шпинделя 13 через шестерни 15, 1б, 17. Количество и взаимное расположение шпинделей 2 и шпинделей 18 определяется требованиями обработки. При использовании устройства для обработки деталей только с противоположной стороны по отношению к источнику движения (силовому узлу) ведущая шпиндельная коробка 1 инструментом не оснащается.

Подача ведущей шпиндельной коробки осуществляется от пиноли 8 силовой головки или сверлильного станка. Ведомая шпиндельная коробка 14 получает движение подачи от ведущей шпиндельной коробки 1 следующим образом: при движении пиноли 8 перемещается по неподвижной направляющей 9 ведущая шпиндельная коробка 1 с установленным в ее корпусе блоком шестерен 20 — 21. Шестерня

20, перекатываясь по рейке 22, вращает в том же направлении и шестерню 21 блока, находящуюся в зацеплении с рейкой — тягой 23. Рейка †тя 23, соединенная с ведомой шпиндельной коробкой 14, перемещаясь, осуществляет подачу последней в направлении к ведущей шпиндельной коробке 1, а шпиндели 18 с режущим инструментом 19 производят обработку детали с противоположной стороны.

Величина подачи $> ведущей шпиндельной коробки 1 определяется величиной подачи пиноли 8 силовой головки, либо сверлильного

1р станка, а величина подачи Sz ведомой шпиндельной коробки 14 зависит от соотношения диаметров шестерен 20, 21 и подачи ведущей шпиндельной коробки 1. Таким образом, диаметр шестерни 21 равен:

15 где d — диаметр шестерни, взаимодействующей с рейкой на направляющей;

Sz — подача ведомой шпиндельной коробки;

S — подача ведущей шпиндельной коробки.

При обратном ходе пиноли 8 ведущая шпиндельная коробка 1 отводится в исходное положение, в связи с чем расположенный в ее корпусе блок шестерен 20 — 21 механизма изменения направления подачи режущего инструмента 19 ведомой шпиндельной коробки 14 вращается в обратном направлении, вызывая возврат в исходное положение ведомой шпиндельной коробки 14.

Ф ор мул а изобретения

1. Устройство для одновременной обработки детали с двух сторон, содержащее ведущую и ведомую шпиндельные коробки с инструментами, перемещаемые по общей направляющей, рейку — тягу, и механизм изменения направления подачи инструмента ведомой шпиндельной коробки, отличающеес я тем, что, с целью упрощения конструкции и расширения технологических возможностей, механизм изменения направления подачи ин45 струмента ведомой шпиндельной коробки выполнен в виде установленного в корпусе ведущей шпиндельной коробки блока шестерен, взаимодействующего одной шестерней с рейкой — тягой, а другой — с дополнительной рей50 кой, выполненной на направляющей, причем рейки расположены по одну сторону от блока шестерен.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что диаметр шестерни, взаимодействую55 щей с рейкой — тягой равен где d — диаметр шестерни, взаимодействую60 щей с рейкой, выполненной на направляющей;

S> — подача ведомой шпиндельной коробки.

S> — подача ведущей шпиндельной короб65 ки.