Способ формования асбестоцементных листов

Способ формования асбестоцементных листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ьс:эооюзняя

О Il И С А Й И Е пщ 564964

ИЗОБРЕТЕНИЯ:

Сеюе Саеетсхих

Сациалистичесних

Ресауалин

И АВТОРСКОМУ СЗИДИЕНЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 06.08.75 (21) 2161784/33 с присоединением заявки г. (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень Ао 26

Дата опубликования описания 03.08.77 (51) М. Кл. В 28В 1/52

Гасударственньй комитет

Савета Мкккстрсе СССР ла делам неаеретений и атхрь тнй (53) УДК 666.961.002.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. Н. Желдаков, Б. И. Колесников и Н. Г. Белоусова

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт промышленности асбестоцементных и„ делий (71) Заявитель (54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к производству асбестоцементных изделий.

Известен способ формования асбестоцементных листов, включающий перемешивание асбестоцементной смеси, укладку ее и уплотнение прокаткой с постепенно нарастающим давлением при одновременном вакуумировании

М

Недостатками известного способа является то, что при заложении металлической арматуры в изделие несимметричной формы происходит деформирование этого изделия, оно коробится, а в тех местах, где заложена металлическая арматура, усадка асбестоцемента сдерживается и за счет неравномерной усадки по сечению изделие теряет свою форму.

Целью изобретения является обеспечение возможности увеличения максимального давления прокатки и уменьшения коробления листов.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу за 1 — 2 мин до окончания перемешивания асбестоцементной смеси в нее вводят добавку, содержащую Al (SO4) 3 в количестве 0,5 — 2% от веса цемента, А1С1 в количестве 0,5 — 2% от веса цемента и CaSO4 в количестве 0,5 — 1 / от веса цемента.

Способ осуществляют следующим образом.

Предварительно распупIQHHbIII асбест в количестве, например, 15% и цемент в количестве, например, 85% смешивают в смесителе.

10 За 1 — 2 мин до окончания перемешивания в смеситель подают раствор добавки, включающей А1е(ЯО ) з 0,5 — 2%, А!С1з 0,5 — 2%, CaSO4

0,5 — 1,0% от веса цемента.

Приготовленную таким образом массу ук15 ладывают в форму и уплотняют при совместном действии вакуумирования и проката с постепенным нарастанием давления от 0,1 до

50 кг/пог. см.

После окончания формования изделие из20 влекают из формы и укладывают на поддон для твердения. Физико-механические показатели приведены в таблице.

564964

Линейная деформация

Физико-механические показатели

Состав комплексной добавки, о, Удар, кгс ° см

Изгиб, кгс/см

Объем, Относительное значение, 0/

Впд г/смз см деформации

7 сут.

28 сут.

7 сут.

28 сут.

28 сут.

7 сут.

224 268 2,83

2,82 1,73

0,015

1,76

CaSO4

А1з(804)з

AICI3 расширение

0,0132 218,5 268 3,10

2,92 1,64

1,72

CaSO4

А1з(304)з

AICIз расширение

0,085

203 211 3,08

1,63

2,80 1,67

Без добавки усадка

Формула изобретения

Составитель Н. Коняхина

Редактор И. Шубина Техред М. Семенов Корректор О. Тюрина

Заказ 1693/4 Изд 1Чз 589 Тираж 725 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министоов ССС .Р по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Изобретение позволит получить более плот-. ный материал и повысить эффективность армирования.

Способ формования асбестоцементных листов, включающий пер емешивание асбестоцементной смеси, укладку ее и уплотнение прокаткой с постепенно нарастающим давлением при одновременном вакуумировании, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения возможности увеличения максимального давления прокатки и уменьшения коробления листов, за 1 — 2 мин до окончания перемешивания асбестоцементной смеси в нее вводят добавку, содержащую А1з(504)з в количестве

0,5 — 2% от веса цемента, AICI3 в количестве

0,5 — 2% от веса цемента .и CaSO4 в количестве 0,5 — 1% от веса цемента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 272859, кл. В 28В 1/52, 1968.