Способ получения -сорбита

Способ получения -сорбита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

1щ 565040

:оциалистичес рек

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29,03.76 (21) 2338974/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 24.08.77 (51) М. Кл. С 07Н 3/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иаобретеннй и открытий ((53) УДК 547.427.3.07 (088.8) (72) Авторы изобретения С. Г. Вереникина, И. М. Лиснянский, А. С. Гусева, Ю. И. Петров, В. А. Никифоров, В. В. Заруцкий, Е, И. Клабуновский, Л. Д. Нестеров и Е И Ведерников. --*« - --- . Д" ». :.—— (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ D-СОРБИТА

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения соединения, которое находит широкое применение в пищевой промышленности, медицине и ряде друпих отраслей промышленности.

Сорбит получают гидрированием моно- или полисахаридов, например глюкозы, крахмала, целлюлозы, гидролизатов крахмала или целлюлозы.

Известен способ получения D-сорбита путем гидролитического пидрирования очищенного от белков осахаренного крахмала при повышенном давлении в присутствии катализатора — никеля Ренея. Процесс преимущественно ведут при нагревании до 150 С при рН 7,5 — 4,5 при давлении 70 — -150 ати. Содержание редуцирующих веществ в исходных гидролизатах 92%. Выход сорбита

97,1%. При этом используют относительно дорогое сырье, так как требуются дополнительные процессы очистки получснного сахара от белка; проведение процесса при высоком давлениями усложняет технологическую схему и аппаратурное оформление; процесс недостаточно эффективен из-за длительности гидрирования и наличия ряда вспомогательных операций.

Согласно предлагаемому способу в качестве исходного сырья используют не очищенные от белка ферментативные ттидролизаты крахмала и проводят процесс при интенсивном перемешивании (Re 18000 — 90000).

Процесс преимущественно ведут при давленнп 40 — 60 ати в присутствии скелетного никелевого катализатора в количестве преимущественно 5 — 6% к весу сырья в течение

1 — 2 ч. Как правило, процесс ведут при

110 — 150 С.

1р Содержание редуцирующих веществ в ферментативных гидролизатах 97%, содержание белка до 0,2%. Выход сорбита 99,7%.

Пример 1. Используют ферментативные гидролизаты крахмала состава, %: редуци15 рующ ие вещества 97,5; глюкоза 95,5; мальтоза 2,4; олигосахара 1; белок 0,21; зола

0,21; влажность 10%, рН 60%-ных растворов

6 — 6,5%. К 250 г 60%-ного раствора ферментативного гидролизата крахмала добавляют

0,5 r активированного угля марки «Б» и перемешивают 5 мин при 70 С. Раствор фильтруют, вносят скелетный никель в количестве

5% по отношению к весу исходного сырья, помещают в автоклав и гидр ируют при интенсивном перемешивании (Re 18000 — 90000) при 140 — 150 С, давлении 60 ати в течение

2 ч. Выход сорбита 99,7% в пересчете на глюкозу. Содержание остаточных редуцирующих вещество 0,038%. Раствор сорбита

30 очищают на ионообменных смолах.

565040

Формула изобретен ия

Составитель В. Жестков

Техред А. Камышникова Корректор И. Позияковская

Редактор Е. Хорина

Заказ 1661/9 Изд. № 596 Тираж 563 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4j5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 2, Эксперимент проводят аналогично примеру 1 при количестве скелетного никеля 8% по отношению к исходному сырью, давлении 40 ати, температуре 110—

150 С в течение 1 ч. Выход сорбита 98,5%.

Содержание остаточных редуцирующих веществ 0,069%.

1. Способ получения D-сорбита путем гидрирования гидролизатов крахмала при повышенном давлении и повышенной температуре в присутствии никеля Ренея, о т л и ч а ющ ийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве исходного сырья используют ферментативные гидролизатьг крахмала и процесс проводят при интенсивном перемешнванпи (Re 18000 — 90000).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при давлении 40 — 60 ати и температуре 110 — 150 С.

10 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что никель Ренея употребляют в количестве

5 — 6% к весу сырья и процесс ведут в течение 1 — 2 ч.