Устройство для доставки шахтной крепи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСЕОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 565102

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.11.73 (21) 1971642/03 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.07.77. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 12.08.77 (51) М. Кл.2 Е 21F 13/04

Государственный комитет совета Министров СССР па делам иэооретений и открытий (53) УДК 622.643.622. .284.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Ф. Рысев, И, И, Жихарев и А. И. Карлов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОСТАВКИ ШАХТНОЙ КРЕПИ

Изобретение относится к горно-рудной промышленности.

Известно устройство для подъема крепежного леса по восстающим выработкам, которое представляет собой желоб, состоящий из трех сваренных двутавровых балок, установленных слегка наклонно, в котором с помощью двигателя с редуктором и шкивом трения, размещенных на станине, перемещается поршень, служащий для подачи крепежного леса вверх. В верхней и нижней частях желоба укреплены шкивы, огибаемые канатом, концы которого соединены с поршнем, совершающим возвратно-поступательное движение.

В верхней части желоба укреплены два откидных стопора и став труб.

Устройство работает следующим образом.

Злсмент крепи укладывается в желоб на поршень и при включении двигателя шкив трения приводит в движение канат и поршень вместе с элементом крепи поднимается в став труб (1).

Недостатком устройства является громоздкость и металлоемкость, что в условиях шахты ухудшает транспортные возможности и создает трудоемкость при монтаже и демонтаже вслед за подвиганием очистных работ.

Отсутствует механизм регулирования передачи усилий на канат с поршнем, что может вызвать пробуксовку шкива трения и как следствие нагревание и трение каната, что не безопасно в шахтах, опасных по метану и каменноугольной пыли. Возвратно-поступательные движения поршня и реверс двигателя значительно снижает эффективность устройства.

11звестно устройство для подъема шахтной крепи, наиболее близкое к описываемому, которое состоит из трубопровода, собранного из

10 отдельных секций с герметическими быстроразъемными соединениями. Нижняя часть трубопровода имеет раструб, соединенный с загрузочным механизмом, выполненный в виде закрепленного на башмаке привода с на15 правляющими и установленного в нем ползуна с затвором. Затвор имеет сверху углубление, в которое входит свободно хвостовик плавающего поршня в виде катушки с двумя дисками, снабженные уплотнительными коль20 нами с диаметрами, равными внутреннему диаметру трубопровода, В комплекте устройства должно быть несколько таких поршней.

Затвор в виде усеченного конуса, равный диаметру раструба трубопровода, шарнирно свя25 зап с ползуном, который может возвратно-поступательно перемещаться по направляющим под действием привода. Верхняя и нижняя части трубопровода соединены с кранами магистрали сжатого воздуха. Верхняя часть тру30 бопровода имеет лоток с упором и замок

565102

65 фиксатор, выполненный в виде вставного в отверстие трубы стержня. При доставке леса на затвор ползуна устанавливают поршень, а на поршень — стойку или пучок затяжек, включают привод и поршень со стойкой заходит в трубопровод, а затвор герметизирует его снизу, затем под нижний диск подают сжатый воздух, который поднимает поршень со стойкой через всю длину трубопровода в верхний лоток, где стойку с поршнем снимают, а ползун под действием привода опускается. Когда все поршни окажутся вверху, их закладывают обратно в трубопровод и под действием сжатого воздуха они возвращаются (2).

Недостатки устройства заключаются в следующем: возникают значительные затруднения в условиях очистных выработок защиты трубопровода; загрузочный механизм с установленным в нем ползуном с затвором требует герметизации; подъем шахтной крепи в очистной забой производится с помощью сжатого воздуха и поршня-катушки поштучно, на что затрачивается довольно значительное время, чем снижается эффективность устройства; верхняя часть трубопровода имеет лоток с упором, который усложняет прием леса, так как вместе с шахтной крепыш необходимо извлекать и поршни-катушки и складировать их и шахтную крепь, а затем при необходимости возвращать поршни-катушки по трубопроводу на откаточный штрек; значительный расход пневмоэнергии снижает технико-экономические показатели устройства.

Целью изобретения является повышение эффективности доставки крепи на пластах крутого падения сверху вниз.

Указанная цель достигается тем, что каждая секция трубопровода снабжена клапаном, выполненном в виде емкости. Приемная площадка соединена рычагом с воздушным краном, который сообщен одним шлангом с емкостями четных секций, а другим — с емкостями нечетных секций.

На чертеже изображено устройство для доставки шахтной крепи.

Устройство содержит раму 1; прикрепленный к ней трехходовой воздушный кран 2; трубопровод 3; приемную площадку 4, шарнирно прикрепленную к верхнему концу первой секции сверху трубопровода 3; рычаг 5, шарнирно прикрепленный к приемной площадке 4 и к ручке 6 воздушного крана 2; шланги 7 и 8, закрепленные на трубопроводе

3; клапаны 9 и 10, которые подсоединены к шлангам 7 и 8 в таком порядке, что все клапаны 9 с нечетными номерами подсоединены к шлангу 7, а клапаны 10 с четными номерами — к шлангу 8. Все секции трубопровода 3 имеют телескопические соединения 11 с быстроразъемными приспособлениями 12 и за5

50 крепляются на стойках крепления. Для возврата ручки 6 воздушного крана 2 в горизонтальное положение она с помощью пружины

13 соединена с рамой 1.

После закрепления рамы 1 с трехходовым краном 2 и первой секции трубопровода 3 к стойкам крепления лавы соединяют все секции с помощью быстроразъемных приспособлений 12 и также закрепляют их на стойках крепления. Затем соединяют отрезки шлангов

7 и 8, после чего берут шахтную крепь и устанавливают торцом на приемную площадку

4, которая под действием веса крепи опускается, открывая вход в трубопровод 3, а рычаг

5, перемещаясь вниз, растягивает пружину 13 и перемещает вниз ручку б воздушного крана

2, чем открывает доступ сжатого воздуха в шланг 7 и к клапанам 9 (с нечетными номерами), которые закрывают поперечное сечение трубопровода 3. По шлангу 8 сжатый воздух выходит в атмосферу из клапанов 10 (с четными номерами), они открывают поперечное сечение трубопровода 3, и все единицы доставляемой шахтной крепи перемещаются с клапанов 10 на клапаны 9. После спуска единицы шахтной крепи в трубопровод 3 приемная площадка 4, освобождаясь от веса крепи, под действием пружины 13 и рычага 5 поднимается вверх и принимает горизонтальное положение. Такое же положение принимает ручка 6 воздушного крана 2, и сжатый воздух из клапанов 9 (с нечетными номерами) выходит по шлангу 7 в атмосферу.

Клапаны 9 открывают поперечное сечение трубопровода 3. По шлангам 8 сжатый воздух поступает к клапанам 10 (с четными номерами), которые закрывают поперечное сечение трубопровода 3 и все единицы доставляемой шахтной крепи перемещаются с клапанов 9 на клапаны 10.

Таким образом происходит последовательное перемещение шахтной крепи по трубопроводу 3.

Устройство имеет следующие достоинства: простота конструкции и изготовления, монтажа и демонтажа, сравнительно небольшая его стоимость. Кроме того, устройство позволяет снизить энергоемкость и повысить производительность труда при доставке шахтной крепи, Формула изобретения

Устройство для доставки шахтной крепи, включающая в себя секционный трубопровод, приемную площадку и воздушный кран, сообщенный с источником сжатого воздуха, о тл ич а ющееся тем, что, с целью повышения эффективности доставки крепи на пластах крутого падения сверху вниз, каждая секция трубопровода снабжена клапаном, выполненным в виде емкости, при этом приемная площадка соединена рычагом с воздушным краном, который сообщен одним шлан565102

Составитель В. Шестимирова

Техред 3. Тараненко

Редактор Э. Шибаева

Корректор О. Тюрина

Заказ 1651/9 Изд. № 598 Тираж 778 Подписное

ЦНИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3С,-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 гом с емкостями четных секций, а другим— нечетных секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство № 160706, кл. Е 21F 13/04, 1962.

2. Авторское свидетельство № 312943, кл.

Е 21F 13/04, 1969.