Устройство для рыхления волокнистой массы

Устройство для рыхления волокнистой массы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

н н

О П И С А-Н- И4Š— -

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистическими

Республик

< >565545 (61) Дополнительное к авт. саид-ву

122) Заявлено 1301.75 121) 2096266/12 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет (53)ph. Кл.2

D 21 В 1/30

D 21 С 7/06

Государственный комитет

СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 676. 1.052. . 7 (088. 8) Опубликовано 1507,79, Бюллетень М 26

Дата опубликования описания 1507.79 (72) Авторы изобретения

Л.Д.Шохор, Я.N Ãóðåâè÷, С.A.Äóïëèöêèé, Л.И.Каганер, И.И.Стеклянников, B.И.Ковалев, P.Â.Áóñèëêîâ и Г.Л.Аким

Ленинградское отделение Научно-исследовательского и проектно-конструкторского института целлюлозного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЫХЛКНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ МАССЫ

Изобретение относится к устройствам . для рыхления волокнистой массы и может быть использовано в целлюлознобумажнсяй промышленности.

Известно устройство для рыхления волокнистой массы, содержащее корпус с отражателем, регулирующим ширину направляющей горловины, .дополнительный нож, закрепленный в корпусе наклонно к основному ножу с возможностью регулирования рабочего зазора, и ротор с зубьями, смонтированный в корпусе (1).

Однако наличие зубьев на поверхности ротора этого устройства не обеспечивает рыхление массы концентрацией

10-28Ъ вследствие замаэывания промежутков между зубьями вязкой массой.

Наиболее близким к .предлагаемому 2О изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для рыхления волокнистой массы, содержащее корпус с патрубком для подачи массы и установленный в корпусе рых .итель (2).

Однако это устройство не позволяет качественно рыхлить массу концентрацией ниже 284.

С целью качественного рыхления волокнистой массы концентрацией 1028Ъ в предлагаемом устройстве рыхлитель представляет собой набор усеченных полых конических роторов, боковая поверхность каждого ротора образована планками, установленными с зазором одна относительно другой, а ось вращения каждого ротора расположена эксцентрично по отношению к оси корпуса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1, (вид на роторы снизу); на фиг. 3— сечение Б-Б фиг. 1.

Устройство включает корпус 1 с патрубком 2 для подачи массы и привод

3 для вращения рыхлителя, который представляет собой набор усеченных полых конических роторов 4, боковая поверхность каждого ротора образована планками 5„ установленными с зазором одна относительно другой, а ось вращения каждого ротора расположена эксцентрично по отношению к оси корпуса. Корпус имеет кромки

6, через зазоры которых выбрасывается волокнистая масса.

Устройство работает следующим образом.

Плотная волокнистая масса через патрубок 2 и корпус 1 подается на

565545 боковую поверхность роторов и за счет

fQ центральной силы выбрасывается через узкие зазоры между кромками 6 вырезов корпуса и боковой поверхностью роторов.

Наличие зазора между планками, образу щи боковые поверхности усе 5 ченных полых конических роторов, позволяет получить хлопьевидной формы рыхленную волокнистую массу концентрацией 10-28%.

Данное устройство для рыхления волокнистой массы концентрацией 10-28Ъ найдет применение в реакторах для ее обработки газообразными реагентами, в частности в реакторах для кислородно-щелочной отбелки и облагораживания. .Формула изобретения устройство .цля рыхления волокнистой массы при загрузке ее в реактор, включающее корпус с патрубком для подачи массы и установленный в корпусе рыхлитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью качественного рыхления волокнистой массы концентрацией

10-28%, рыхлитель представляет собой набор усеченных полых конических роторов, боковая поверхность каждого ротора образована планками, установленными с зазором одна относительно другой, а ось вращения каждого ротора расположена эксцентрично по отношению к оси корпуса, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 297735, кл. D 21 d 1/38, 1969 °

2. Патент Великобритании M 1241810, кл. D 1 L, 1967.