Аппарат для очистки высокотемпературных газов

Аппарат для очистки высокотемпературных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

llo ° (...кмис библ.4отека МБА

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистицеских

Республик (11) 565689 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) М. Кл.

В 01 D 45/00

В 01 D 23/10 (22) Заявлеяо20,02,76 (21) 2325548/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25,07.77, Бюллетень № 27 (4б) Дата опубликования описания124.08.77

Государственный комитет, Совета Министров СССР по делам иэооретеннй и открытий (53) УДК 66.074.3 (088. 8) Ю. И, Дударев и Б. А, Белов (72} Авторы изобретения

Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского н проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к коксохимии, в частности к очистке газов, отходящих из печей прокалки кокса, Известно устройство для очистки горячих газов, которое содержит камеру, сое» диненную с вентилятором и установленную над грохотом, а также камеру, расположенную под грохотом и соединенную с трубопроводом для подвода запыленного газа.

В нижней части устройство снабжено транспортером для возврата осажденной пыли и мелочи, проваливающихся через отверстия сита грохота. Фильтрующий материал загружают из бункера через распределительный конус на решетку. Изменением плошади выходного отверстия бункера регулируют высоту фильтра.

Загрузка фильтруюшего материала из бункера через распределительный конус приводит к увеличению содержания мелкой фракции, вследствие чего снижается аффектнвность очистки.

Из-за использования: грохота для етого устройства нужен фильтруюший матерйал определенной крупности, а механическое) встряхиваиие обусловливает дополнительный пылеунос из верхней зоны аппарата с отходящими газами.

Наиболее близким к изобретению техний ческим решением является устройство для очистки высокотемпературных печных газов, которое содержит футерованный огнеупорным

s, tvTGT&pH &310M к орпус, п одвижный коксовый

;ôèëüòð, секторные дозаторы. для периодичесfQ кой подачи и удаления кокса, форсунки в нижней части аппарата для подачи воды или пара на охлаждение кокса.

Недостатками известного устройства яа 15 лаются дробление при загрузке в аппарат фильтруюшего, материала из-за малой его прочности, снижающее эффективность очистки отходящих газов; повышение температуры в аппарате прн предварительном дожиганни от21 ходящих газов с воздухом в камере сгора« ния, вызывающее повышенное газовыделение из фильтруюшего материала верхней зоны и увеличение выноса тонкодисперсной пыли,, что требует дополнительного дожигания выхо25 дяших нз аппарата газов.

565689 з

Целью изобретения является повышение аффективности очистки высокотемпературных газов путем регулирования высоты фильтрующего слоя и .снижения степени механического измель-, чения фильтруюшего материала. В

Для этого в a»»apare для очистки высокотемпературных газов, содержащем футерованны>> огнеупорным материалом корпус, газохг ь> подвода и отвода газов и загрузочное устройство для подачи фильтруюшего материала, последнее согласно изобретению выполнено в виде. телескопической трубы, состоящей из двух подвижных один относительно другого алементов, нижний из которых снабжен двойными стенками с отверстиями, выполненными в наружной стенке.

Кроме того, для равномерного распределения газа по периметру аппарата газоход подвода газа выполнен в виде кольцевой камеры, имеющей в продольном сечении форму усеченного конуса.

На чертеже изображен предлагаемый аппарат для очистки высокотемпературных газов.

Аппарат содержит корпус 1, футерован- 25 ный огнеупорным материалом 2, подвижный коксовый фильтр 3, загрузочное устройство

4 с бункером 5 и патрубком 6 для подвода воды, разгрузочное устройство 7. Для подвода газа аппарат снабжен кольцевым газоходом 8, а для отвода очищенного газатрубопроводом 9.

Очистка газа в аппарате осу>цествляется следующим образом.

Из бункера 5 предварительно раздробленный кокс через загрузочное устройство

4 непрерывно поступает в корпус 1 аппа"рата и так же непрерывно отводится через нижнее разгрузочное устройство 7, откуда направляется в прокалочную печь.

1. Аппарат для очистки высокотемпературных газов, содержащий корпус, футерованный огнеупорным материалом, загрузочное устройство для подачи фильтрующего материала, газоходы подвода и отвода газов, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения аффективности очистки путем регулирования высоты фильтруюшего слоя и снижения степени механического измельчения фильтруюшего материала, загрузочное устройство выполнено в виде телескопической трубы, состоящей из двух под= вижных один относительно. другого алементов, нижний из которых снабжен двойными стенками с отверстиями, выполненными в

45 наружн ой сте нке.

2.Аппаратпоп, 1, отличающий-, с я тем, что, с цельюоавномерного распределения газа по периметру аппарата, гаэоход подвода газа выполнен в виде кольце50 вои камеры, имеющей в продольном сечении форму усеченнorо конуса.

Отходящие из прокалочной печи высокотемпературные газы (550-650 С) с содер. о жанием пыли 12 г/м. и смолы 1,2 г/м. посредством кольцевого газохода 8 равно мерно подаются по всему сечению корпуса

1 в против отоке движущемуся коксу-фильтру. Газ, проходя через слой кокса, очищае>ся от пыли и смолистых соединений.

Высоту фильтрующего слоя 3 регулируют в зависимости от запыленности газа движением вверх или вниз загрузочного устройся ва 4. Нижний элемент этого устройства закреплен подвйжно мет;",ллическим тросом, имеющим привод.

Нижний элемент загрузочного устройства имеет двойные стенки, между которыми поступающая через патрубок 6 вода нагревается и затем распыляется через щелевые отверстия в наружной стенке нижнего элемента над верхней зоной фильтра для улавливания газообразных см олистых еществ и коагуляции мелкодисперсной фракции кокса.: Очищенный газ выбрасывается в мосферу.

Кольцевой газоход подвода газа для предотвращения забивания фильтрующим материалом отверстий для ввода газа имеет в продольном сечении фо1„ .>у усеченного конуса.

Описанная конструкпня аппарата позволяет значительно повысить <,.фективность очистки . высокотемпературных газов, отходящих из вращающихся печей прокалки кокса, а также улавливать газообразные смолистые отходы.

Формула изобретения

565689

Составитель Н. Рудько

Редактор Г. Котельский Текред Н. Андрейчук, KoppeKTop,g Галас

Заказ 2206/3 Тираж 947 П одписн ое

UHHHIIH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и огкрытий

113635, Москва, Ж-35, Раушская нао., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4