Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа

Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскии

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (») 565690 (22) Заявлено15.04.76 (21) 2348641/26 (51) М. Кл.

В 01 D 45/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25.07.77 Бюллетень № 27 (4б) Дата опубликования описания 24.08.77 с

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изооретений и открытий (53) УДК66.074.1 (088. 8) А Г. Варушкин, И, П. Малевич, А. В. Мишин, Л, И. Новак и М, П. Ряузов (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ

ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ

ИЗ СЖАТОГО ГАЗА

Изобретение относится к технике очист ки сжатых газов и может быть использовано для сепарации из газа капельной влаги и масла в компрессорных установках, пневмопроводах и паропроводах, например в системе воздухообеспечения на автоцементовс зах с пневмовыгруэкой, Известен влагоотделитель для сжатого воздуха и пара, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, внутри кото- щ рого со стороны входного патрубка к крыш ке закреплена накопительная емкость с конусообразным отбойным шитом, наклонной t перегородкой и отверстиями для выхода газа в пространство между стенками накопительной емкости и корпуса, снабженное перегородками, направляющими очищенный газ в выходной патрубок, Такой влагоотделитель имеет низкий коэффициент улавливания конденсата, так ® «ак механическим путем нельзя добиться эффективного отделения высокодисперсной жидкой фазы (тумана) иэ газожидкостного потока, Кроме того, конструкция влагоотделителя не исключает возможности срыва 25.и выноса крупных капель жидкости с поверхности наклонной перегородки под действием восходящих и вихревых потоков газа.

Известно устройство для отделения жидких компонентов из сжатого воздуха, газа или пара, включающее цилиндрический корпус с входным и выходным патрубками, внутри которого одна над другой размещены х сетки, ) образующие со стенками корпуса камеру, заполненную сыпучим фильтрующим материалом, и конденсатосборник.

В атом устройстве наблюдается вторичный вынос конденсата вследствие сравнительно быстрого насыщения им фильтрующего материала.

С целью повышения коэффициента улавливания конденсата при длительном использо— ванин. фильтрующего материала, в предлагаеMDM устройстве под нижней сеткой установлено сопло, концентрично которому с внешней стороны размещен цилиндрический патрубок, под ним с зазором относительно, стенки конденсатосборника установлен отражатель, а выходной патрубок расположен ниже конденсатосборника.

565690 з . Отражатель согласно изобретению выполняют.в виде. выпуклого диска с гидрофильной поверхностью.

При этом конденсатосборник имеет вид обтекаемой чашеобразной емкости, охватываюшей отражатель, и снабжен сливной трубой с гидрозатвором.

На чертеже изображено предлагаемое устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа, разрез.

Устройство имеет цилиндрический корпус

1, входноф 2 и выходной 3 патрубки, ограниченную, сетками 4 и 5 и заполненную сыпучим фильтруюшим материалом камеру сепарации 6.

Под нижней сеткой 5 установлено сопло

7, концентрично которому с внешней стор ны размещен цилиндрический патрубок 8.

Под цилиндрическим патрубком 8 с зазором относительно стенки конденсатосборника 9 установлен отражатель 10. Конденсатосборник выполнен в виде обтекаемой чашеобразной емкости, охватывающей отражатель 10, и снабжен сливной трубой 11 с гидрозатвором 12 и патрубком 13 сброса уловленной жидкости. В нижней части устройства установлена перегородка 14, препятствуюшая вторичному уносу жидкости, Устройство работает следующим образом.

Газожидкостный поток через входной пат рубок 2 поступает в корпус 1 и через сетку 4 в камеру сепарации 6, где происходит уменьшение дисперсности жидкой фазы вследствие движения потока через сыгучий фильтруюший материал в направлении сверху вниз. Слившиеся в крупные капли частицы жидкости поступают вместе с потоком газа через сетку 5 в полость сопла 7, откуда они за счет динамики потока выбрасываются на отражатель 10 и смачич ! вают его. цилиндрический патрубок 8 препятствует выносу в боковом направлении капель жидкости, срываюшихся с кромки сопла 7, Освобожденный от жидкой фазы поток газа обтекает,в радиальных направлениях отражатель 10 и конденсатосборник 9 и поступает в выходной патрубок 3.

Гидрофильная поверхность отражателя

10 обеспечивает держание на нем капель жидкости, которые под действием сил гравитации и сопутствующего газового потока перемешаются к периферии отражателя, стекают в конденсатосборник и через слив4 ную трубу 11 поступают в нижнюю часть корпуса 1.

Уловленная жидкость зашишена от вторичного уноса перегородкой 14. Гидрозатвор

12 служит для предотвращения прорыва газа через конденсатосборник 9. Сброс уловленной жидкости осуществляется через патрубок 13.

Прохождение газожидкостного потока через камеру сепарации сверху вниз обеспечивает непрерывное освобождение фильтрующего материала от сконденсировавшейся жидкости, поэтому он не требует замены или регенерации и может использоваться .практически бесконечно долго, не ухудшая качества работы устройства.

Наличие сопла с цилиндрическим патрубком снизу камеры сепарации и радиальное направление потока газа при обтекании отражателя и конденсатосборника ис ключают вынос капель жидкости в выход» ной патрубок, что повышает коэффициент улавливания конденсата.

М

Ф ормула изобретения

1. Устройство для отделения жидких компонентов из сжатого газа, включающее цилиндрический корпус с входным и вы- ходным патрубками, внутри которого размещены одна над другой сетки, образующие со стенками корпуса камеру, заполненную сыпучим фильтрующим материалом, и кои» денсатосборник, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения коэффициента улавливания конденсата при длительнОм использовании фильтрующего материала, оно снабжено соплом, установленным под нижней сеткой, цилиндрическим патрубком, размещенным с внешней стороны сопла концентрично ему, и отражателем, расположенным с зазором относительно стенки конденсатосборника, а выходной патрубок установлен ниже конденсатосбориика.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а юш е е с я тем, что отражатель выполнен в виде выпуклого диска с гидрофильной поверхностью.

3. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю р ш е е с я тем, что конденсатосборник выполнен в виде обтекаемой чашеобразной емкости, охватывающей отражатель.

4. Устройство по п. 1> о т л и ч а ю ш е е с я тем, что конденсатосборник снабжен сливной трубой с гидрозатвором.

565690

Составитель О. Жучкова

Редактор Г. Котельский Техред Н. Андрейчук Корректор В. Галас

Заказ 2206/3 Тираж Э47 Подписное

?1НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушскап наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород. ул. Проектнаи, 4