Способ получения сорбена

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистическии

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено19.05.75 (21) 2135056/26 (51) M. Кл.в

В 01 Э 53/02

С 01 В 31/16 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Совета Мннестрав СССР пе делая изобретений и аткрытнй (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.77.Ьюллетень ¹ 27 (45) Дата опубликования описаиияО6.09.77 (53) УДК 661.183.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

И,Н. Ермоленко, В,С. Солдатов, А.А. Морозова, И.Ф. Хирсанова, Л.И. Фридман и A.H. Покровская (71) ЗаявительИнститут общей и неорганической химии АН Белорусской ССР (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА

Изобретение относится к способам получения активных углей, преимущественно soлокнистых, оно может быть использовано для поглощения СО, йф,,50 и других газов.

Известны способы получения сорбента путем пропитки пористой углеродсодержащей основы, например активированного yr ля, йодом (1)и(2 .

Однако сорбенты, полученные известными способами, имеют недостаточно высокую сорбционную емкость по отношению к кислым газам.

Наиболее близким к описываемому изоб ретению по технической сущности и дости« гаемому результату является способ получения сорбента для поглощения кислых газов, включающий обработку углеродсодержащей пористой основы элементарным йо дом при нагревании j3).

Однако сорбент, полученный этим способом, также обладает недостаточно высокой сорбционной емкостью по отношению к кислым газам.

Белью изобретения является поетученйе сорбента для поглощения кислых газов с высокой сорбционной емкостью.

Предлагаемый способ заключается в об работке углеродных, активированных волок нистых материалов элементарным Иодом прн 150-200 С, Отличительными признаками способа ss ляются использование в качестве углеродео содержащей пористой основы углеродных актнвированных волокнистых материалов и о осуществление обработки при 150-200 С, Сначала получают углеродные волокнисто тые материалы при 600-1200 С, преиму» еа щественно при 700-1000, в электропечие через которую продувают инертный газ, на пример азот. Затем карбонизованный углеродный материал активируют действием уг лекислого газа или паров -воды при 700-. йй 000 С до достижения степени обгара .10»

70 вес. %, преимущественно 30-50 вес.%.

Активированный углеродный материал обо рабатывают парами йода при 150-200 С . в течение 1-2 час. Сорбционная емкость

26 полученных йодированных сорбентов в 1,5-

565695

Составитель И. Ермоленко

ТехредН. Андрейчук Корректор, C. Шекмар

Редактор О, Кузнецова

Заказ 2200/1 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„д.4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

2 эаза превышает емкость исходных кароойизованных образцов.

Пример 1. Ыеллюлоэные волокна подвергают пиролиэу со скоростью подъе» ма температуры 1,5 град/мин в течение о

8 час. Пиролиз проводят до 900 С до достижения степени обгара 51 вес,%. После активирования углеродное волокно помешают в реакционный кварцевый сосуд, содержащий 20-30 г кристаллического йода, и 1р при комнатной температуре вытесняют гелием воздух. Затем поднимают температуо ру в реакционном сосуде до 150 С и поддерживают ее в течение 1 час. Снова продувают гелий в течение 30-45 мин, выключают обогрев и после достижения комнатной температуры углеродное волокно извлекают и определяют содержание йода в, образце.

Емкость образца по СО, определенная zp статическим весовым методом, равна 205 мг/r нри давлении COlr в системе 700 мм рт. ст. и 96 мг/г при низком давлении {8 мм

Ю ° рт. ст.), тогда как исходный материал име-. ет емкости1 172 и 28 мг/г JipH cooTBBTGT вующих давлениях, Пример 2, Углеродные волокна, о карбониэованные до температуры 800 С и активированные до обгара 37 вес.%, подвергают йодированию, как описано в приме- зо ре 1, при 200 С в течение 45 мин. Емкость по СО увеличивается в 1,5i раза.

Пример 3. Углеродную ткань, кар о бонизованную до 1000 С, предварительно пропитанную 0,5 М раствором АРС0

b активируют действием паров воды прй800 C до обгара 38 вес.% и подвергают йодироо ванию, как описано в примере, 1, при 200 О в течение 45 мин, Полученный сорбент имеет емкость по СО при давлении в сис- 4О теме 700 мм рт, ст, 72 мг/г и при 8 мм рт, ст, 3,5мг/г,,а исходный немодифицированный соответственно 24 и О, 1 мг/г.

Пример 4. Пеллюлозные волокна, предварительно пропитанные 0,5 М раст вором. AP СУ З, подвергают карбонизации о в атмосфере галлия до 800 С, Пиролизоваэ ные алюминийсодержащие углеродные волокна. активируют действием водяпого пара при 800 С до обгара 50 вес, %, а затем о о йодируют при 200 С в течение 45 мин.

Сорбционная, емкость . полученного образца

СО составляет 71 мг/г при 7б0 мм рт, ст, и 3,7 мг/г при 8 мм рт. ст, тогда как исходный немодифицироййнный обрвэец имеет емкость при соответствующих давлениях 45 и 3,5 мг/г, Углеродный волокнистый. сорбент, полу» ченный предлагаемым способом, обладает высокой сорбционной емкостью, большой скоростью сорбции и низким гидродинами« ческим сопротивлением слоя,что позволяет более эффективно использовать его для очистки воздуха замкнутых помещений, пло до- и овощехранилищ от кйслых газов, Формула изобретения

Способ получения сорбента для поглощения кислых газов путем обработки углеродсодержащей пористой основы элементарным йодом при нагревании, о т л и ч а ю ш и йс я тем,- что, с целью увеличения сорбционной емкости, в качестве основы берут углеродные активированные волокнистые матзриалы и нагревание ведут при 150-200 С, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Журнал прикладной химии, Х, tr Ul, М 1, 1975.

2. Патент ФРГМ 1224865; кл. 39 Ь. d9/40, 27.02.72.

3. Патент СССР И9 217294, кп..В 015 53/02

16.05.64.