Аппарат для перемещения высоковязких жидкостей

Аппарат для перемещения высоковязких жидкостей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалмсти>4ескик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03,75(21) 2109391/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

t (43) Опубликовано 25.07.77 Б(оллетеиь,% 27 (51) М. Кл.о

В 01 T 7/24

Гасударственный номитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н 0>êðbnèé (Г)3) УДК66,063.62 (088.8) (46) Дата опубликования описания 06.09.77

В. Н. Вишняков, В. А. Урлашев, .1-(„(. Васильев«, В. И. ((аничк»н„

A, ll. Косырев и В. В. Мельников (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) А11Г АРАТ ДЛЯ Г(ЕР(:.МЕ(ПИВАНИЯ

ВЫСОКОВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ.

И зобретение относится к машиностроению, преимушоственн о нефтехимическому, и может использоваться при изготовлении н эксплуатации аппаратов для обработки высок овязких жидкостей. 5

И звестен аппарат для пере ме шивани я практически текучих высоковязких жидкостей (до 8000 пз) > содержащий корпус, привод и мешалку, образованную из разнозаходных геликоидальных лопастей, зак- 1а репленных с внутренней и наружной сторон

I направляющего цилиндра. Направляющий ци- линдр кретштся к распределительному диску в верхней части аппарата (1(.

В известном аппарате перфорация в цилин- (к дре мешалки выполнена в форме вытянутыхв осевом направлении прямоугольников, а вертикальные поверхности, определяемые толщиной цилиндра и высотой прямоугольной перфорации, способствуют закручиванию потока вмес- щ те с мешалкой, ухудшая условия перемешивания жидкости. Кро",ле того, больн(ая час гь длины и:лнкондальных лопастей не закреплена к

1н1лннп(ч менгалки, что требует, для придания и ж>.> ткости, дополнительных металло- Щ затрат, например, увеличения толщины гели- з коидальных лопастей, применения вала нли уменьшения плошади перфорации цилиндра мешалки, 1(ель изобретения — интенсификация про

UBccB перемешивання> повышение эконом>>чности конструкции путем экономии конструкционного материала, т.е. снижения мегаллоемкости.

Это достигается тем, что перрорированни(( цилиндр мешалки выполнен из и"ресекаюшнхся полос, имеющих в сечении форму трап»ции и размещенных по спирали с шагом, равным шагу разнозаходных геликоидальных лопастей.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг, 2 дан поперечный разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — развертка перфорированного цилиндра мешалки; на фиг. 4 — разрез Б-5 на фиг. 3.

Аппарат для перемешивания крупнс>топнажных партий высоковязких жидкостей (H«ïðèмер, синтетического каучука с вязкость

8000 пз) содержит вертикальиътй цилиндрический корпус 1, привод 2 и мешалку, образованную из разнозаходных (с правым и

565701 левым направлением заходов) геликоидальных с двумя заходами лопастей 3 и 4, расположенных на разных диаметрах и закрепленных конс ольно. Пнлнндр 5,перфорированный отверстиями 6, крепится к приводной цапфе 7 посредст5 вом распределительного диска 8 с отверстиями 9.В нижней части цилиндр 5 прикреплен к цапфе 7 через спицы 10.В корпусе 1 расположены шнек 11 и штупера 12 и 13. В устройство входят также циркуляционный насос 14 и всасывающий 15 и нагнетательный 16 труб опр оводы. цилиндр 5 мешалки (показан в развернутом виде на фиг. 3) изготавливают иэ сплошных полос 17 с правым наклоном и промежуточных полос 18 с левым наклоном. Причем угол наклона полос 17 соотг ветствует .углу наклона внешних геликон дальных лопастей 3, а угол наклона полос

18 соответствует углу наклона внутренних геликоидальных лопастей 4.

Полосы 17 и 18 образуют решетку с перфорацией 6 в виде параллелограммов.

Причем спиральные полосы 17 и 18 по ширине представляют собой трапеции, так как боковые стороны имеют углы наклона.

После сварки полос 17 и 18 вальцуют решетку цилиндра 5, сваривают замыкающие швы, калибруют цилиндр 5. Затем к полосам 17 и 18 цилиндра 5 приваривают внешние 3 и внутренние 4 геликоидальные лопасти по всей длине их контакта. Благодаря такому выполнению стенки цилиндра

5 становятся радиальным продолжением ширины лопастей 3 и 4, т.е. увеличивается их активная поверхность.

Причем толщина g одновременно увеличивает ширину обеих наклонных лопастей 3 и 4. Спиральные полосы 17 имеют наклоны (углы Ж ) в сторону примыкающих к ним,щ лопастей 4, а полосы 18 — в сторону лопастей 3.

Предлагаемая конструкция и технология изготовления мешалки позволяет осуществлять взаимное и одновременное ужесточение цилиндра 5 и геликоидальных лопастей Ь и 4, т.е. мешалки в целом, и рационально раскроить конструкционный материал направлякьщего цилиндра 5.

Уровень заполнения аппарата высоковязкой жидкостью расположен ниже диска 8.

Продукт через штуцер 12 подается на диск

8 и далее через газовое пространство на поверхность жидкости, а затем жидкость сдвигается лопас;гями 3 и 4, а также наклонными поверхностями полос 17 и 18 цилиндра 5 в противоположных направлениях по высоте аппарата, Через трубопровод 15, насос 14 и трубопровод 16 осуществляется циркуляция продукта из нижней части аппарата на диск 8.

Формула изобретения

Аппарат для перемешивания высоковяэких жидкостей, содержащий корпус с установленным в его верхней части вращающимся распределительным диском, на котором укреплен направляющий цилиндр, снабженный внутренними и наружными раэнозаходными геликоидальнымилопастями.ишнек отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивания и экономичности конструкции, направляющий цилиндр выполнен из пересекающихся полос, имеющих в сечении форму трапеции и размещенных по спирали с шагом, равным шагу разнозаходных геликоидальных лопастей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авторское свидетельство СССР

М 321042, кл. В 01 Г 7/24, 30.01.69.

565701

Составитель H. Лебедева

Редактор Л. Гребенникова Техред H. Андрейчук. Корректор С. Шекмар

Заказ 2200/1 Тираж 947 П одписн ое

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4