Поточная линия для нанесения покрытий на полые цилиндрические изделия

Поточная линия для нанесения покрытий на полые цилиндрические изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П И С А-Своз Советских

Соцналмстммвсиих

Республик

Н-И Е

ИЗОБРЕТЕН Ия (е ц 565720

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.02.73 (21) 1886004/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.77. Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания,09,11,77 (51) М. Кл. ВО5В 13/00

1 осударстаеннв|й комитет

Соввта Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 621.79(088.8) P2) Автор изобретения

3. И. Меркинд. (ТЦ Заявитель

Уральский научно — исследовательский институт трубной промышленности (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА

НА ПОЛЫЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к производству цн линдрических труб с актикоррозийными покрытиями и представляет собой поточную линию для нанесения покрытий на наружные и внутренние поверхности труб.

Известна поточная линия для нанесения покрытий на полые цилиндрические изделия типа труб, включаннцая устройства для предварительной обработки изделия, нанеоенйя на.них покрытия, а также устройства для транспортирования (11, (21, Недостатком известной поточной линии является низкая производительность, Цель изобретения - повышение производительности.

Это достигается тем, что поточная линия для нанесения покрытий на цилиндрические изделия, включающая устройства для предварительной обработки изделия, нанесения на них покрытия, а также устройство для транспортирования изделия, снабжена теплоизолированным кожухом, в котором размещено устройство для транспортирования изделия, выполненное в виде бесконечного транспортера, снабженного наклонными опорными площадками, и тележек с опорными роликами, причем одна иэ них имеет форму арки, к которой прикреп2 лены посредством поворотных рычагов. опорные ролики, а другая снабжена реверсивным приводом.

На фиг. 1 изображена поточная линия вдоль продольной оси, общий вид; на фнг.2 - то же1 разрез А — А на фиг. 1, 5

Поточная линия состоит из устроиства для предварительной обработки изделия 1, включающего установку-щеточной или иглофрезерной обработки поверхности 2, нагревательную установку 3, уст1С ройство 4 для транспортирования, проходящее через все агрегаты, выполненное в виде,рольгангв, состоящего иэ пар роликов-дисков, один иэ кото- рых приводной. По обе стороны линии размещены агрегаты для нанесения покрытия в электрическом поле 5.

Непосредственно после mrревательной установки расположен теплонзолироваиный кожух 6, со. стоящий из двух секций, разделенный перемещаемой перегородкой 7. Первая секция, в которой

20 производится полимеризацин и выдержка покрытия, снабжена устройством для нагрева и подачи нагретого воздуха, вторая секция снабжена отсосами и соплами для обдувв воздухом или обливания водой поверхности трубы, в ее нижта.й части

25 имеется желоб, соединенный с системой охлажде565720

3 ния и подачи воды. Через теплоиэолированлый кожух проходит транспортер 8, работающий в шаговом режиме с ходом, равным максимальной длине трубы. Транспортер 8 снабжен наклонными опорными площадками 9 и тележками с опорными роликами, одна из которых выполнена в виде арки IO с опорными роликами ll, закрепленными на поворотных рычагах 12. Другая тележка 13 служит для захвата конца трубы 14 и снабжена реверсивным двигателем.

Поточная линия работает следующим образом.

Поступающая на рольганг 4 труба 14 последовательно проходит при непрерывном вращении через устройство 1 предварительной обработки иэделия, обдувается воздухом для удаления продуктов очистки и пыли в агрега.е 15, проходит нагревательную установку 3 над роликовой тележкой 13 захвата трубы, установленной непосредственно у последней пары роликов рольганга 4. Затем труба проходит через устройство для нанесения покрытия

5 и дальше до опорных роликов 11 тележки 10. С момента попадания переднего конца труб; I на опорные ролики тележки 10 движение тележки осуществляется самой трубкой до момента выхода другого конца трубы из нагревательной установки 3 и попадания,ro на опорные ролики тележки 13. С этого момента трубу перемещает до транспортера 8 тележка 13. В это время на трубу наносится покрытие. При подходе тележки 13 к транспортеру 8 опорные ролики 11 тележки 10 разводятся и труба 14 укладывается торцами на наклонные опорные площадки 9 транспортера 8, который перемещает трубу на расстояние равное максимальной длине (10, 12 и

36 м). В это время тележки 10 и 13 возвращаются в исходное положение и цикл работы повторяется.

Для управления процессом полимериэации, выдержки и охлаждения покрытия под кожухом 6 в начале процесса и при неустановившемся процессе после остановок линии и т.д, под кожух 6 (в первую секцию) лопается нагретый воздух для поддержания температуры 50-120 Г. В зависимости от времени полимеризации разделительная перегородка 7 устанавливается на различном расстоянии

5 от начала кожуха 6. Попадая во вторую секцию кожуха, поверхность трубы 14 либо обдувается воздухом, либо обливается водой из сопел, расположенных по всему периметру.

Поточная линия позволяет наносить полимерны, 0 силикатные и металлические покрытия на трубы различных диаметров, а также одновременно с наружной изоляцией осуществить нанесение внутреннего покрытия.

Формула изобретения

Поточная линия для нанесения покрытий на полые цилиндрические изделия, преимущественно

20 трубы, включающая устройства для предварительной обработки изделия, нанесения на них покрытияэ а также устройство для транспортирования изделия, отлича ющ а я ся тем,что сцельюповышения производительности; поточная линия снабжена

25 теплоизолированным кожухом, в котором размещено устройство для транспортирования иэделия, выполненное в виде бесконечного транспортера, снабженного наклонными опорными площадками, и тележек с опорными роликаыи, причем

ЗО одна из них имеет форму арки, к которой прикреплены посредством поворотных рычагов опорные ролики а другая снабжена реверсивным приводом.

Источники информации, принятые во внимание

88 при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР Х 72457, кл. В 05 в 13/00, 1949.

2, Патент США У 358122, кл. 214-338, 1971.

565720

Редактор А. Морозова

Заказ 3209/4

Филиал ППП "Патеиг", г. Ужмрод, ул, Проектная, 4

Составитель В. Мастаев

Техред П. Андрейчук Корректор М. Демчяк

Тирюк 945 Поднисяое

ОНИИПИ Государственного кматета Совета Министров СССР по делам нэобретеняй я открытий

I1303S, Москва, Ж-ÇS, Раушская наб., д. 4/5