Установка для очистки деталей

Установка для очистки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАИ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ (61) Дополнительное к авт свид.ву (22) ЗаивлЕно 06.06.7S (21) 21l2187/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 2S,07.77. Бтоллетепь pfa 27 (45) Дата опубликования описания 09.11.77 (ik) И, Кл." 808В З/12

С 23 С1 s/04

Гюютдарютееннын кюмнтет кювета Инннетрюа Сььр юю делам аеаеретеннй н открытий (53) УДК 621.7.022.6.06 (088,8} (72) Авторы изобретения

А. П. Чернов, Ф. А. Броттин, А. Ф. Закатов и И. 11. Краснов (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение может быть использовано в машиностроительной и приборостроительной отраслях промышленности для обезжиривания деталей.

Известна установка для очистки деталей, содержащая открытую ванну для кипящего растворителя и систему вытяжной вентиляции (1).

Установка работает следующим образом. Детаm помещают в пары кипящего растворителя, который конденсируется на них; конденсат, стекая с деталеи, .уносит с собой загрязнения. Постоянный отсос воздуха из верхней части ванны препятствует контакту обслуживающего персонала и вредными парами растворителя, применяемого нри очистке.

Недостатком установки является повышенный расход растворителя, так как вместе с воздухом в атмосферу выбрасывается и значительное количество паров растворителя, имеющегося в паровоздушной смеси, которая засасывается вытяжной вентиляцией. 26

Известна также установка для очистки деталей, содержащая ванну для кипящего растворителя, над которой расположен всасывающий коллектор вентиляционной системы, включающей водо- и пылеуловители, а также холодильную камеру, патрубок входа которой подключен к всасывающему коллектору |2).

Установка работает следующим образом, Пары растворителя копдснсируютсй в холодильной камере прп поступлении в нее засасываемой паровоздупшой смеси. От полученного конденсата в водоуловителе отделяется вада, которал также образуется в холодильной камере, так как в нее вместе с воздухом поступают пары воды. Одновременно в блоке пылеуловителя паров оздушная смесь очищается, от пылевидных частиц, засасываемых из окружающей среды. Очшценньтй от воды и пыли копденсат растворителя вновь поступает в ванну очистки.

Эта установка является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.

Однако выполнение элементов вентиляционной системы в виде отдельных блоков увеличивает габариты н вес установки.

Целью изобретения является уменьшение габаритов и веса установки путем объединения элементов вентиляционной системы в одном блоке. Это достигается тем, что пыле- и водоуловители размещены в холодильной камер., причем водоуло5651 7

15

45 нитель вмонтирован в дно холодильной камеры, внутри которой иа патрубке входа закреплена наклонная отражательная пластина пьшеуловителя, На фиг. изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — холодильная камера.

В общем корпусе устройства 1 расположены рабочая ванна 2 для кипящего растворителя и ультразвуковая ванна 3, разделенные перегородкой 4 с воздушной подушкой. Ванна 2 снабжена нагревателем 5, ультразвуковая ванна 3 —., ультразвуковым излучателем 6 и средством для охлаждения растворителя, выполненным в виде змеевика 7.

Устройство для конденсации паров кипящего растворителя выполнено в виде водоохлаждаемого теплообменника 8, расположенного в коробке 9, имеющего борт 10. Сборник 11 конденсата растворителя в общем корпусе 1 образован донной и боковой частями короба 9 и перегородкой 10 и соединен с холодильной камерой 12 при помощи трубопровода 13.

В верхней части общего корпуса 1 на его противоположных стенках расположены отсасывающий 14 и нагнетающий 15 коллекторы системы воздушной завесы, к которым подсоединены магистраль 16 отсоса воздуха с парами растворителя и магистраль 17 подачи воздуха, имеющая воздушную заслонку 18. Магистраль 16 соединена с холодильной камерой 12, а магистраль 17 - с воздушным радиатором 19, входящим в комплект холодильника 20. Принудительная т1иркуляция воздуха и смеси паров растворителя с воздухом осуществляется при помощи вытяжного вентилятора 21.

Холодильная камера 12 снабжена внутренним змеевиком 22, соединенным при помощи иагнетательного трубопровода 23 с компрессором 24 холодильника 20, а змеевик 25 подсоединен при помощи трубопровода 26 через вентиль 27 к теплообменнику 8 корпуса 1 и через вентиль 28 к змеевику 7 ванны 3, Змеевик 7 и теплообменник 8 соединены с баком 29, который через трубопровод 30 и циркуляционный насос 31 подключен к входу змеевика 25.

Бак 29 заполняется по трубопроводу 32 с вентилем 33 из водопроводной сети (на чертеже не показана). Внутри холодильной камеры 12 расположены пластины 34, прикрепленные в шахматиом порядке к змеевику 22, и вертикальная перегородка 35, имеющая в верхней и нижней частях отверстия. Внутренние стенки холодильной камеры 12, пластины 34 и вертикальная перегородка 35 образуют лабиринт для прохождения засасываемой смеси воздуха с парами растворителя.

Над входным отверстием магистрали 16 в холодильной камере 12 закреплена отражательная пластина 36, которая с водоуловителем 37, вмонтироваинйм в дно камеры 12, и стенками последней образует фильтр для улавливания твердых частиц (в дальнейшем пылеуловитель), Слив обезвоженного конденсата растворителя из водоуловителя 37 в ультразвуковую ванну 3 производится lIo трубопроводу 38, а обленившейся волы - через U-образнуюю трубку 39 в канали эа ци ю.

К нижней части камеры 12 подсоединен сливной трубопровод 40 с вентилем 41. Холодильная камера

12 имеет теплоизоляциопный экран 42. В пластине 36 находится змеевик 43 (см. фиг. 2).

Воцоуловитель 37 имеет отсеки 44 и 45, соединенные через нижнее отверстие 46 и перегородке 35. установка работает следующим образом.

Из водопроводной сети через вентиль 33 и трубопровод 32 заполняют водой бак 29. Подача охлаждающей воды в змеевик 7 в ультразвуковой ванне 3 и в теплообменник 8 охлаждения конденсационного пояса установки осуществляется путем включения циркуляционного насоса 31, Утечка паров растворителя (например фреона-113) при заправке в работе установки предотвращается включением агрегатов системы воздушной завесы: холодильника 20 и вытяжного венти лятора 21. После достижения воздухом, циркулирующим по магистралям 16 и 17 заданной температуры, в ультразвуковую ванну 3 и в теплообменник 8 заливают растворитель до перелива его через перегородку 4 в ванну 2. После заполнения ванны 2 растворителем до уровня равного 1/4 уровня ванны 3 включают нагреватели 5 и доводят растворитель до температуры кипения, Пары растворителя заполняют пространство над ваннами 2 и 3 до уровня теплообменника 8, где происходит их конденсация. При этом на теплообменнике 8 конденсируются и пары воды из окружающего воздуха, Конденсат растворителя стекает в сборник 11 конденсата и по трубопроводу 13 поступает в холодильную камеру 12, предварительно заполненную до уровня сливного трубопровода 38 обеэвоженным фреоном.

По мере поступления конденсата в отсек 44 водоуловителя 37 холодильной камеры 12 вода из растворителя ; всплывает за счет разности удельных весов растворителя и воды (удельный вес фреона-113 в 1,67 раз больше удельного веса воды) и сливается через 0-образную трубку 39 в канализацию. Обезноженный конденсат растворителя через отверстие 46 поступает в отсек 45, откуда по трубопроводу, 38- в ультразвуковую ванну 3.

Размеры U-образной, трубки 39 (высота столба жидкости в ней) выбраны такими, чтобы предотвратить подсос воздуха через нее при разрежении в блоке 12, создаваемом вентилятором 21.

Непрерывное поступление! конденсата растворителя в ванну 3 обеспечивает постоянный перелив загрязненного растворителя в ванну 2;

Часть паров растворителя, проникающих за счет диф фузии выше теплообменника 8, отсасывается через коллектор 14 и по магистрали 16 попадает в нижнюю часть камеры 12.

Отражательная пластина 36 направляет поток смеси паров растворителя и воздуха на поверхность жидкого растворителя, что способствует удалению механических и пылевых частиц из потока, Это

565727 происхощп ввиду того, что механические частицы за счет инерционных сил продолжают двигаться прямолинейно и попадают в растворитель, затем осаждаются f на коническое дно холодильника 12 и периодически удаляются через трубопровод 40 при открытом вентиле 41.

Отражательная пластина 36 охлаждается вятками водоохлаждаемого змеевика 43, что позволяет предварительно охлаждать поступающую паровоздушную смесь и конденсировать пары растворителя, которые стекают по пластине 36 в отсек 44, а затем в отсек 45 через отверстие 46.

Затем поток смеси паров растворителя и возду. ха проходит через охлаждаемые пластины 34, образующие лабиринт, и постепенно охлаждается до

1 — 5 С за счет циркуляции хладагента в змеевике 22. Образующийся при этом конденсат растворителя стекает в нижнюю часть блока 12 и, пройдя через водоуловитель 37, поступает по трубопроводу 38 в ультразвуковую ванну 3, Установка для обеспечения безопасной и экономной работы имеет автономную систему охлаждения воды в змеевике 7 и теплообменнике 8. Вода из бака 29 по трубопроводу 30 при помощи насоса 31 поступает в змеевик 25, отдает тепло и вновь поступает в змеевик 7 и теплообменник 8, Температура растворителя в ванне 3 регулируется путем а изменения расхода воды, подаваемой в змеевик 7 при помощи вентиля 28. Так же регулируется температура воды в теплообменнике 8 при помощи вентиля 27.

Конструкция установки позволяет производить очистку деталей по следующей схеме: детали загружают в ультразвуковую ванну с холодным растворителем; затем производят их ультразвуковую опгстку от загрязнений, переносят в паровую зону над ванной с кипящим растворителем, обмывают чистым конденсатом, образующимся на холодных деталях в паровой зоне. После этого детали прогревают в зоне паров до температуры последних с выдержкой до полной сушки и выгружают иэ установки.

Выполнение внутри холодильной камеры водои пылеуловителей позволяет уменьшить на 10 — 15% (по сравнению с известными установками) металлое мкость предложенной установки, 15 Формула изобретения

Установка для очистки деталей, содержащая ванну для кипящего растворителя, над которой расположен всасывающий коллектор вентиляционной системы, включающей водо- и пылеуловители и холодильную камеру, патрубок входа которой подключен к всасывающему коллектору, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и веса установки, холодильная камера имФт отражатель, закрепленный на патрубке входа с наклоном к дну камеры, в которое вмонтирован водоуловитель.

Источники информации, принятые so внимание

3Q при эк спертиэе:

1. Патент Швеции Р 322393, кл. 48 1 d 5/04, 1970.

2. Патент Швейцарии У 499345, кл. В 08 В 3 00, 1971.

565727

Составнтела Ю. Казачков

Те кред ц, Ацдревчук

Занан 221! (4 Тнра)н 729 Подписное

ЦНИИПИ Государственного ковплета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4