Устройство для термомеханической обработки рулонной металлической полосы
Иллюстрации
Показать всеРеферат
.:агтд1;
ОПИСАНИЕ
p/ (11) 565737
Союз Советских
Социалистических
Республик
И3ОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.75(21) 2155361/27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет г (51) M. Кл.
В 21 С 47/00
В 21 В 45/02
Государстееинн1й комитет
Совета Министроа СССР оо делам изобретений и открытий (43) Опубликовано 25 07 7 Бюллетень № 27 (53} УДК 621.771. . 068 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 09.09,77 (72) Автор изобретения
В. M. Канторов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОЬРАВОТКИ
РУЛОННОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ
Изсбретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для термомеханической обработки рулонной металлической полось на листовых реверсивных станках холодной прокатки. 5
Известно устройство для термомеханической обработки полосы преимушественно из нержавеющей стали, содержашее реверивную прокатную клеть с моталками, расположенными по обе ее стороны, и емкости, I0 заполненные охлаждаюшей полосу средой, соединенные посредством трубопроводов с холодильником (1J.
Бель изобретения -обеспечить глубокое и равномерное охлаждение обрабатываемой 15 полосы перед прокаткой .
Это достигается тем, что моталки размешены в емкостях, заполненных охлаждаюшей полосу средой.
На чертеже показано предлагаемое уст- 20 ройство, Моталки 1 листового реверсивного стана холодной прокатки 2 помещаются стационарно в емкостях 3, которые содержат циркулируюшую по трубопроводам 4, предвари- 25 тельно охлажденную тугозамерзаюшую жидкость, подаваемую из холодильника 5 нассь сами 6.
Охлаждение жидкости проходит за с ет пропускания по теппообменнику 7 жидкого азота, который можно подавать пз стационарных или транспортабельных храшпппя, или непосредственно с азотной станции.
Использованный газообразный азот выбрасывается в атмосФеру или собирается и газгольдер.
В качестве среды, охлаждаюшей метали, можно использовать например, спирты, которые имеют температуру замерзаш я мио нус 1 1 0-120 С и мало изменяю т свою вязкость при низких температурах.
Устройство работает следуюшим образох1.
Поступаюший на обработку рулон, имеюший комнатную температуру, сматывается на левую моталку и охлаждается до требуемой температуры.
Охлажденная полоса 8 подается на прокатку и далее сматывается на правую моталку, охлаждаясь вновь до необходимой .температуры, после чего подается на стан.
Составитель B. Муконин
Техред и. Луговаа Корректор M йемчик
Редактор Л. Народная
3>.каз 2213/5 Тираж 1 080 Подписное
UHHHllH Гасударственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Праиасс повторяется до получения полосы окончательных размеров.
Смэтиу металла иа мотаюащк для усиореиза процесса окшякдении лучше всего
Осушествлять в распущенном состоянии, 5 например, за счет смотки с проволокой.
Предлагаемое устройство может обеспечить равномерное охлаждение подаваемой на прокатку полосы до необходимой температуры и точно регулировать ее. При необ. ще ходимости оно позволит охлаждать полосу до минус 80-90 С.
Использование предлагаемого устройства дла термомехаиической обработки метал личесхих полос пмвэлиет получать металл с повышенными прочиостными свойствами в промышленных условиях.
Применение металлического листа с такими механическими характеристиками даст возможность снизить вес изделий, изготовленных иэ него, чт0 приведет к зиа бдительной зкономии металла в народном хозяйстве.
Формула изобретения
Устройство для термомеханической обработки рулонной металлической полосы преимушественно из нержавеюшей стали, содержашее реверсивную прокатную клеть с моталками, расположенными по обе ее стороны, и емкость, заполненные охлаждаюшей полосу средой, соединенные посредством трубопроводов с холодильником, отличаюшееся тем, что,с целью глубокого и равномерного охлаждения обрабатываемой полосы перед прокаткой, моталки размешены в емкостях, запоп ненных охлаждающей полосу средой.
Источники и>нрормации, принятые во внимание при акспертизе:
1. Полухин I!. H. и др. Прокатное производство, М,, 1968, с. 383, рис.281.