Суспензия для литейных формовочных и стержневых смесей

Суспензия для литейных формовочных и стержневых смесей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-вуСоюз Советских

Социалистических

Республик (») 565772 (22) Заявлено 12,11,75 (21) 2188486/02 (51) М. Кл.

В 21 С 1/00 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07.77.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания19.08.77

Государстеенный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.742.4 (088.8) А. А. Волкомич, Т. И, Чапчикова, В. И. Кельмансон, В. В. Макаршин, С. А, Штарков и С, E. Мац (72) Авторы изобретения TE

Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследователвский- -— у ."" институт технологии автомобильной промышт енйц1и „J, :ЧЭ)ц„ (71) Заявитель (54) CWCnEHaHa aaa ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМОВОЧНЫХ И СТЕРЖНЕВЫХ

СМЕСЕЙ

Изобретение относится к литейному про нзводству, а именно к составам суспензий для литейных формовочных и стержневых смесей, применяемых для изготовления разовых песчаны>; форм и стержней. 5

Известна водно-бентонитовая суспензия, используемая для приготовления формовоч ных смесей, обеспечивающих получение форм с высокими показателями прочности в сыром состоянии. 10

Така суспензия содержит значительное количество высоконабухаюшего бентонита, яв ляется концентрированной и при введении других набухаюших добавок приобретает густую, нетекучую консистенцию. К числу упо- тб мянутых набухаюших добавок относится крахмалит, введение которого в состав песчанс бентонитовой смеси обеспечгвает стабилизацию ее свойств, повышение пластичности и снижение склонности к образованию ужимин.

Наиболее близкой к изобретению по техни ческой сущности и достигаемому результату является суспензия для формовочных и с.ержневых смесей, содержащая бентонит, об каменный уголь, 10-ЗОЪ-ный водный раствор метансульфонированного трехкольчатого новО» лачного продукта - полифенольного лесохимического понизителя вязкости марки ПФЛХ и воду.:

Эта суспензия обеспечивает улучшение физико-механических свойств формовочных смесей, сокращение цикла их приготовления по сравнению с раздельным вводом ингредиентов в смеситель, а также улучшение санитарно-гигиенических условий труда.

Целью изобр.етения является улучшение формуемости смеси, повышение ее текучести и снижение коэффициента внешнего трения.

Для достижения поставленной цели в суспензию ддя литейных формовочных и стержневых смесей, включающую бентопит, каменный уголь, 10-ЗОЪ-ный водный раствор метансульфонированного трехкольчатого новолачного продукта - полифенольпого лесохимического понизителя вязкости (! ФЛХ) и воду, согласно изобретению дополнительно

565772

Т а б л и ц а 1

0,5

3,5

4,0 52

1,0

4,4

5ю5

2,0

2О

8,0 вводят крахмалит при следующем соотношении ингредиентов, вес,%:

Бентонит 1 5-35

Каменный уголь 2-10

3,0-30%-ный водный

5 раствор полифенольного понизителя вязкости 5-20

Крахмал ит 0,5-2,0

Вода Остальное

При содержании крахмалита меньше ниж- 10 него предела не достигается необходимое улучшение свойств смеси, а при содержании его больше верхнего предела ухудшаются подвижность суспензии н ее стабильность при хранении. !

Суспензжо готовят следующим обрезом.

В воду и водный раствор ПФЛХ добавляют нужное количество бентонита, каменного угля и крахмалита, Затем ингредиенты перемешивают в течение 1О-15 мин до образования однородной суспензии.

Следовало бы ожидать, что введение крах» малита в бентонитовую суспензию, содержащую ПФЛХ, должно вызвать ее загустевание вследствие образования объемной структуры щщ взаимодействии диоксибензольных груп . пировок ПФЛХ с открытыми гидроксилами крахмалита. Однако на практике этого не происходит. При этом можно не только но» выситьсодержание высокосвязующего бентонита в суспензия, но и ввести необходимое количество крахмалита, не ухудшив подвиж ности суспензии, которая сохраняется даже в течение многих суток прсле приготовления (до шести суток) °

В табл, 1 приведены данные о подвижности суспензии в зависимости от содержа» ния в ней крахмалита.

В табл. 2 представлены результаты испытаний двух смесей, одна из которых приготовлена с использованием предлагаемой суспензии (крахмалит вводился в суспенэию), а другая - с использованием наиболее близкой к изобретению известной суспензии (крахмалит вводился в смесь в су» хом виде).

Обе смеси имели идентичные составы (в вес %):

Бентонит болгарский 10,0 ,Каменный уголь 4,0

Крахмалит 0,5

ПФЛХ 0 5

Песок кварцевый Остальное

Наряду с улучшением приведенных в табл. 2 свойств для смеси на ocaose предложенной суспензии отмечено повышение прочности на сжатие в сыром оостоянии при» мерно до 1,3 кгс/см при уплотьении обраэцов под копром и до 1,8 кгс/см при уплотнении образцов прессованием.

Таким образом, введение крахмалита в формовочную смесь через суспензию не толь ко не снижает стабилизирующего эффекта крахмалита, а напротив, улучшает формуе мость повышает текучесту- а снижает коэф» фициент внешнего трения. Последнее . обстоятельство облегчает условия протяжки и способствует охранению целостности выступающих элементов формы, 565772

Таблица 2

Смесь на основе известной суспензии

Смесь на основе предлагаемой суспензии

Показатели

3,45

Влажность, %

Формуемость, %

Текучесть, %

Коэффициент внешнего трения при прямом нагружении

0,30

0,28

0,29

0,28

0,30

5-20

0,5-2,0

Остальное

Составитель С. Тепляков

Редактор Г. Котельский Техред O. Луговая Корректор M. немчик

Заказ 2267/8 Тираж 995 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

1Х3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Суспензия для литейных формовочных и стержневых смесей, включающая баритонит, каменный уголь, 10-30%ный водный раст вор метансульфонированного трехкольчатого новолачного продукта - полифенольного лесохимического пенизителя вязкости, воду, о тщ личающааси тем,что,сцелью улучшения формуемости смеси, повышении ее текучести и снижения коэффициента внешнего трения, она дополнительно содержит крахмалит при следующем соотношении ин» гредиентов, вес.%:

Бентонит 1 5-35

Каменный уголь 2-10

10-30%-ный водный раствор полифенольнаго лесохимического понизителя

: вязкости

Крахмалит

Вода