Устройство для хонингования отверстий

Устройство для хонингования отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСКОМУ СЭИДИТВЛЬСТВУ (и) 56581 5 (61) Дополнительное к авт,. свид-ву (22) Заявлено 28.02.72 (21) 1762795у08 (51) И. Кл.е

В 24 В 33/06 с присоединением заявки №

Государственный квинтет

Соната Мнннстроа СССР по делан нэаоретеннй н открытнн (23) Приоритет(43) Опубликоваио25,07.77.Бюллетень 3427 (53) УДК621.923.5 (088.8) (46) Дата опубликования описания 20.09.77

Л. И. Готлинский, Ю, Ш. Збарский, В. А. Княжицкий, И. И. Княжицкий и Л. A. Рутберг (72) Авторы изобретения

Специальное конструкторское бюро;прецизионных станков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХОНИНРОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к механической обработке прецизионных отверстий..

Известны устройства для хонингования отверстий с компенсацией износа брусков и контролем размера обрабатываемого отверстия, содержашеее механизм разжима кона с иглой разжима и калибр-ограничитель перемещения брусков (1 .

Цель изобретения -. упростить конструкцию устройства. йля этого механизм разжимаснабженнеподвнжно закрепленными конечнымн выключателями и регулируемым ограничителем, а игла разжима — командным флажком, кроме того, устройство снабжено фрикционом.

Такая конструкция устройства позволяет перед обработкой очередной детали произвести точную компенсацию износа брусков, вызванного обработкой предыдущей дета- ли.

На фиг. 1 показано предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 — то же, в плане.

Игла разжнма 1, перемещающая бруски кона 2 в радиальном направлении, соединена с приводом через винтовую передачу качания. Командный флажок 3 связан с одним из элементов привода иглы разжнма

1 силами трения, создаваемыми пружиной

4, и взаимодействует в процессе работы с конечными выключателями 5 и 6 соответственно Бруски сжаты" и Размер достигI нут . Устройство снабжено регулируемым ограничителем 7 перемещения командного те флажка 3 и калибром-ограничителем 8 перемещения брусков хопа 2, который установлен соосно хону 2 вне зоны обработки.

Перед обработкой первой детали партии производится настроечный контрольный т«а раэжим, при.котором командный флажок 3, пройдя мимо конечного выключателя 6, останавливается регулируемым ограничителем 7, а игла раэжима 1 продолжает перемещать предварительно полностью сжаеа тые бруски 2 до упора с определенным усилием в калибр-ограничитель 8. Регулируемый ограничитель 7 устанавливается так, чтобы величина пути командного флаж-ъ ка 3 от места воздействия на конечный

,йб выключатель 6 до ограничителя 7 соответ56 ствовала разности размера калибра — ограничителя 8 и заданного размера детали.

После настроечного контрольного разжима производится сжатие брусков, которое продолжается до тех пор, пока командный фла- Ь, жок 3, перемещающийся совместно с иглой разжима 1; воздействуя на конечный выключатель 5, нв подаст команды "Бруски сжаты".

Окончание сжатия позволяет начать !О цикл обработки детали, во время которого калибр-ограничитель 8 находится вне зоны обработки над деталью. Цикл .хониигования продолжается до момента воздействия командного флажка 3 на конечный вы- 15 ключат ель 6.

"Размер обработанной детали будет меньше размера калибра-ограничителя 8 Вв величину, соответствуюшую расстоянию между точкой воздействия командного флажка

3 на конечный выключатель 6 и точкой остановки командного флажка регулируемым ограничителем 7. Наличие регулироаки ограничителя 7 позволяет более точно произвести настройку устройства на получение заданного размера обработанной детали. о окончании цикла кониигования производится сжатие брусков до понучения команды "Бруски сжаты .

Устройство подготовлено к контрольному разжиму, во время которого бруски кона 2 находятся внутри калибра-ограни« чителя 8. При контрольном разжиме в сл> чае отсутствия износа брусков хона 2 командный флажок 3 не будет смещаться относительно иглы разжима 1 и размер обработанных деталей не изменится, Если износ брусков имеет место, то при контрольном разжиме командный флажок 3, дойдя до ограничителя 7, остановится, а игла разжима 1 будет продолжать перемещение до MohtBHTB прижима брусков .хона 2 к калибру-ограничителю 8. Это приведет к смешению командного флажка 3 «и носительно иглы азжима 1 на величину, соответствующую износу брусков, и, следовательно, к точной компенсации износа.

Формула изобретения

1. Устройство для хонингования отверстий с компенсацией износа брусков и контролем размера обрабатываемого отверстия, содержащее механизм разжима хона с иглой разжима и калибр-ограничитель перемещения брусков, установленный соосно с коном вие зоны обработки,. о т .л н ч а ющ е е c:я.:тем, что, :с.целью упрощения конструкции, механизм разжима снабжен неподвижно эакреплвнными конечными выключателями и регулируемым ограничителем, е игле разжима командным флажком.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а юш е е .с я тем, что, с целью смещения командного флажка относительно иглы раз. жима при контроле, оно снабжено фрикционом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 365242,, кл. В 24 В 33/06, 1967.

565815

Составитель Н . Ермакова

РедактоР Т. Фадеева ТехРед Н. АндРейчУк КоРРектоР С. Па >

Закаэ 2272/10 Тираж 1086 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам иаобретений и открытий

113035, Москва, )Е-З5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент"; г. Ужгород, ул. Проектная, 4