Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера

Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДИТВДЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 565861 о»озн оат . ... т»»,. """" есщ л .. т» .(а (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 07. 72 (21) 1803849/03 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.07 775юллетень №27 (45) Дата опубликования описания 17.08.77 (51) М. Кл.о

В 65 Cj 45/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и открытий (53) УДК 6» 1 892, . 896 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Я. А, Шлеппер и В. Н, Сокол (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ СМАЗКИ РОЛИКОВ

И ШАРНИРОВ ЦЕПИ КОНВЕЙЕРА

Изобретение относится к устройствам для автоматической смажи роликов кон-,. вейеров, например ходовых и грузовых ро ликов агломерационных лент, или шарниров крупных цепей. 5

Известно устройство дпя автоматической смазки шарниров тяговых пеней.конвейера, включающее поршневой шприц, связанный с ползуном, выполненным в виде . штока, несущего упор, взаимодействующий тп с втулкой тяговой цепи, а поршневЬй шприц, снабжен роликами, перемещаемыми в копирных направляющих для подвода головки шприца к втулке цепи и отвода от нее(1). ! б

Однако это устройство имеет сложнувг конструкцию, Известно устройство для автоматической смазки роликов конвейера, выполненное в виде подвижной каретки с закрепленным нв на ней плуяжерным насосом, содержашее распределительную колонку, на одном конце оси которой установлены шприцы-ловители, а на другом - кулачки„ взаимодействуюшие с плунжером насоса (2). 25

Недостатком етого устройства являетск: сложность конструкции и наличие больших усилий, действующих на него со стороны смазываемого ковейера, которые снижают срок его службы.

Целью изобретения является создание конструкции устройства, более простой и обеспечивающей снижение усилий, возникающих при его взаимодействии со сма зываемым конвейером.

Это достигается тем, что колонка уст ройства выполнена с регулируемой ло объему полостью, снабженной штоком, разделяющим полость на две камеры, соединенные с питающей магистралью посредством запирающего клапана и со шприцами-ловителями через систему каналов, выполненных в корпусе распределительной колонки. Для обеспечения надежного запирания питающей магистрали кулачки распределительной колонки выполнены с возможностью взаимодействия посредством промежуточного шарика с запирающим клапаном.

565861 з

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, обший вид; на фиг. 2 дан разрез

А-Л на фиг, 1.

Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепч конвейера содержит основание 1 и помещенную на нем подвижную каретку 2 с неподвижно закрепленной orью распределительной колонки 3 и втулкой 4. На ось насажена втулка 5 со шприцами-ловителями 6 и четырьмя кулачками 7. Внутри колонки 3 имеется цилиндричесхая полость, в которой движется пор

Вень 8 со штоком-указателем 9. Движение штока 8 вверх ограничивается пробкой

10, положение которой может регулировать- 1 ся, при этом изменя тся объем полости и величина порции смазки, подаваемой за ход поршня 8. Во втулке 4 размещены запирающий клапан 1 1 питающей магистрали и промежуточный шарик 12 виодей- 20 ствуюший с кулачхами 7 и втулками 5.

Шприц-ловитель 6 имеет трубку 13 с шаровым наконечником 14, головку 15 шарового шарнира, тарелку 16 ловителя со смазочным наконечником. 25

Каретка 2 поджата пружиной 17, движение каретки вперед ограничено упором

18. Тарелки 16 ловителя поджаты пружинами 19.

При включении устройства в работу с помошьюзрукоятки 20 каретка 2 передвигается по основанию 1 к ходовым роликам конвейера., Втулка 5 со шприцами-ловителями 6 ставится в такое положение, чтобь: движущийся ролик конвейера, попал в тарел- 55

zy 16;одного из шприцов-ловителей. Когда смазываемый ролик подойдет к тарелке

16 и коснется ее, произойдет поворот головки 15 шарового шарнира и тарелки 16 относительно шарового наконечника 14 труб-4ф ки 13 и смазочный наконечник тарелки

16 займет положение против смазочного отверстия ролика, прижавшись к его клапану. При дальнейшем движении смаэываемого ролика втулка 5 продолжает вращать- 45 ся, каретха 2 отходит, сжимая пружину

17, один из кулачков 7 нажимает на шарик запирающего клапана 11 через промежуточный шарик 12, открывая при этом подачу смазки из питающей магистрали в каналы, 50 высверленные в неподвижной втулке 4

Эта смазка проходит через открытые в этот момент эолотниковые отверстия, образованные в неподвижной втулке 4, и по вращающейся втулке 5 и по сверлениям 55 во втулке 5 попадает в полость, образован-, ную в колонке 3 над поршнем 8.

Под давлением смазки, имеющимся в питающей магистрали, поршень 8 идет вниз, выжимая смазху из полости, образованной в колонке 3 под поршнем 8, причем смазка. нз этой полости выходит через открытые в этот момент золотниковые отвер стия, образованные в колонке 3 и вращаюшейся втулке 5, и по трубке 13 через смазочный наконечник тарелки 16 попадает в смазываемый,ролиК. После того как поршень 8 дойдет вниз, до упора и порция смазки будет подана в смазываемый ролик, полость над поршнем 8 окажется заполненной новой: порцией смазки. Дальнейшим вращением втулки 5 закрывается запиравший клапан 11 и все золотниковые отверстия. Смазанный ролик отходит от шприцаловителя 8 и врашающаяся часть установки останавлйвается, сделав 1/4 оборота так, что рабочее положение занимает другой шприц-ловитель 6. Пружина 19 ставит тарелку 16 в рабочее положение при случайном отклонении ее. Пружина 17 продвигает каретку вперед до положения, ограниченного упором 18. Все останавливается в таком положении, пока следующий смазываемый ролик не вступит в зацепление с тарелкой 16 нового шприца-ловителя 6, после чего цикл смазки повторится, но те перь уже порция смазки будет выжиматься через поршень 8 из верхней полости, образованной в колонке 3

Изменение величины порции смазки производится вворачиванием или выворачиванием резьбовой пробки 10, Исправность механизма устанавливается по движению штока-указателя 9, защищенного от повреждений колпаком 21 с прорезями для наблюдения за указателем.

В результате примененияи изобретения упростится конструкция устройства и повысятся его надежность и долговечность за счет снижения усилий, действукицих на него со стороны смазываемого конвейера.

Формула изобретения

l. Устройство для дозированной смазки роликов и шарниров цепи конвейера, випочаюшее подвижную каретку с закрепленной на ней соединенной с питающей магистралью распределительной колонкой, на корпусе которой установлены шприцы-ловители и кулачки, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения усилий, действующих со стороны смазываемых узлов конвейера, распределительная колонка, выполнена с регулируемой по объему полостью, снабженной штоком, разделяющим полость на две камеры, соединенные с питающей магистралью посредством запирающего клапана и со шприцами-ловителями через систему каналов, вы56586 1

А-A

72 полненных в корпусе распределительной кс лонки.

2 Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что кулачки распределительной колонки выполнены с возможностью взаимодействия посредством промежуточного шарика с запирающим клапаном.

Источники информапии, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Л" 160456, кл. В 65 G 45/02, 1962, 2,, Авторское свидетельство %335496, кл. F 16 М 25/04, 1970 (прототип). !ПИИПИ Заказ 2308/1З

Тираж 1 087 Подписное

Филиа и ППП Патент г. Уж и ар од, у л. Проект на я, 4