Способ получения цинкового купороса
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (ii)565880
ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ
Союз Советских
Социапистииеских
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
I (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.07.75 (21) 2152342/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.07.77.Бюллетень № 27 (46) Дата опубликования описания21.07.77 (51) М. Кл.е
С 01 G 9/06
Гееударстеенный намитет
Г:.зете Министров СССР ее делам изобретений и атнрытий (бз) УДК 661.847.
532 46 47 (088.8) (72) Авторы изобретения
А. Я. Лайкин и Г. Д. Будон
УстьКаменогооский ордена Ленина, ордена Октябрьской революции свинцово-цинковый комбинат имени В. И, Ленина (71) Заявитель (5Я) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИНКОВОГО КУПОРОСА
Однако у известного способа наблюдается многостадийность, требуется измельчение металлического цинка в шаровой мельнице, необходима многостадийная очистка растворов от примесей, а кроме того, не всегда достигается высокая чисгота цинкового купоросе.
Изобретение относится к производству цветных металлов и может быть использовано при получении цинкового купороса.
Извеотен способ получения цинкового купороса непосредственно из металлов, содержащих цинк и окись цинка, путем растворения в серной кислоте. Сущность способа заключается в том, что цинковое сырье предварительно размепьчают в шаровой мельнице, а затем растворяют в
18-25% раствора серной кислоты. Полученный при этом раствор сульфата цинка очищают гидролизом и цементацией, а затем подкиспяют небольшим количеством серной кислоты и направляют на кристаллизацию цинкового купороса.
Цель изобретения — сокращение числа операций и тем самым интенсификация процесса.
Для этого растворение металлического
5 цинка осуществляют в присутствии ионов металлов, имеющих более попожитепыыд электродный потенциал, чем цинк. В качестве ионов металлов используют ионы никеля или кобальта или рения в копичест10 ве 5-15 мг/дм.
Добавка в раствор серной кислоты ионов никеля, .кобальта и рения позволяет резко увеличить скорость растворения металлического цинка. !
5 Пример . В агитаторе с механическим перемешиванием готовят раствор серной кислоты (18-25% H<50<), в который загружают сульфат никеля в таком количестве, чтобы концентрация его в растворе
20 не превышала 15 мг/дм и была не менее ь
5 мг/дм, В приготовленный раствор заз гружают металлический цинк марки ЦО нли другой марки в виде стандартных пушек : избытком 5-10% от необходимого коли 5 чества для нейтрализации сорной кислоты.
56 5880
Таблица
Наименов
MеталлloBэ примесей, введенных в раствор се-::GN ки:-ло ы
Без примесей 0,79
100
100
1970
Никель
Кобальт
9 54
1210
1110
6,07
Рений
780
34,0
790
Составитель Г. Будон
Редактор Р. Пурнам Техред И. Асталош Корректор А, Гриценко
Заказ 2118/14 Тираж 658 Подписное
1111111111И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал П11П "11атент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4
l" астыореди"- цинке Ведут при перемешивании раствора и np". достижении определенной кислотности или рН, проводят отстаивание или фильтрацию. Из чистого раствора пс лучают цинковый купорос или путем кристаллизации, или путем полного упаривания последнего. В таблице приводятся данные и;. растворению цинка различной чистоты е растворе серной кислоты (201,8 .r /äM
Н 50-) при добавке ионов никеля, кобальта
Формула изобретения
1, Способ получения цинкового купороса пут=.м растворения металлического цинка г сернойкислоте, о тл и ч а ющ и йс:::, тем„. что, с целью интенсификации процесса, o;,ëåäíHN осуществляют в присутствии ионов металлов, имеющих более положител:.,ный электра ный потенциал, чем дик< и рения, концентрация которых составляла
10 мг/дм, Для сравнения приводятся данные без добавки этих ионов в раствор серной кислоты.
Данные таблицы показывают, что независимо от чистоты металлического цинка, скорость его растворения в серной кислоте в присутствии ионов К, Ср, Ца, увеличивается соответственно в 20-29, 1а 11-12 и 7-8 раз.
2. Способпоп. 1, отлич аю— шийся тем,что в качестве указанных ионов металлов используют ионы никеля или кобальта или рения в количестве 5-15 мг/дм .
Источники информации, принятые во вни- мание при экспертизе:
1. Позин М. Е Технология минеральных солей, 1961