Способ регулирования процесса нагрева цементной сырьевой смеси

Способ регулирования процесса нагрева цементной сырьевой смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз Советских

Социалистическин

Республик (») 565897 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено18. 03.75(21) 2114911/33 (S1) М. Кл.

С 04 B 7/44 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министрао СССР оо делам иэооретений и открытий (23) Приоритет— (43) Опубликовано 25, 07.77фюллетень № 27. (45) Дата опубликования описания 25.08.77 (53) УДК666.9.046 (088.8) И, А. Фридман, Ю. В. Уманский и М. А, Вердиян (72) Авторы изобретения

Государственный всесоюзный научно-исследовательский .институт цементной промышленности т

" -: -- ) Щ (71) Заявитель (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАГРЕВА

UEMEHTHOA СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ

Предлагаемое изобретение относится к способам нагрева сырьевых смесей в запечных теплообменных установках, напри мер шахтного типа, и может быть использовано в цементной, горнообогатитепьной, I химической, пищевой и других отраслях промышленности, где используются для тепловой обработки установки, включающие теплообменники шахтного типа.

Известен способ нагрева цементной сырьевой смеси в запечном теппоабменнике, например, шахтном, заключающийся в подаче в теплообменник материала и равномерном распределении!теплоносителя в объеме т плообменника (1 .

,Из известных способов наиболее близким к описываемому является способ регулирования процесса нагрева цементной сырье.вой смеси в запечном теплообменнике, заключающийся в контроле количества подаваемой сырьевой смеси(2 (.

Недостатком известных способов является повышенное гидравлическое сопротивление теплообменника, неравномерность распределения материала в потоке,-теплоно2 сителя, сложность обслуживания устройства для выравнивания поля скоростей газо вого потока, в результате чего снижается эффективность теплообмена, Цель изобретения — повышение эффективности теплообмена и снижение гидравлического сопротивления теппообменника.

Это достигается тем, что контроль осу» шествляют измерением, концентрации сырьевой смеси в 2-8 равномерно распределенных точках одного поперечного сечения теплообменника и в каждую точку замера подают количество сырьевой смеси, равное среднеарифметическому значению всех за меренных концентраций.

Способ осуществляют следующим образом.

Материал подают в теплообменник из бункера по точкам, число которых равно

gp RHcJIQ секторов. В каждом сеКТоре измеряют концентрацию материала в теплоносителе, например, по направлению центрального радиуса каждого из этих секторов.

Это можно осуществить, например; помес-, I тив точечный источник радиоактивного

565897

25

Составитель Й Большов

Редактор A. NoÐ >çoâà Техред H. Андрейчук Корректор И. Ковалева

23 1 1/13 Тираж 764 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и откртытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 излучения в центр сечения теплообменника, а вне теплообменника измерители мощности излучения, показания которых пропоциональны поглошающей способности просвечиваемой среды и, следовательно, материала в газе.

Показания измерителей суммируют и делят на их число. Это дает среднеарифметическое значение концентрации по всем измеренным ее значениям. Затем сравнивают это среднее значение с величиной концентрации, измеренной каждым, измерителем. В зависимости от знака этой разности специальными управляющими органами изменяют расход подаваемого по каждой точке материала так, чтобы разность мгновенного и среднего значений концентраций была равна нулю.

Таким образом достигается равномерное распределение материала в обьеме теппообменника, что интенсифицирует теплообен в аппарате, улучшает era нагрев, снижает гидравлическое сопротивление теплообменника.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса нагрева цементной сырьевой смеси в запечном теплообменнике, заключаю цийся в контроле количества подаваемой сырьевой смеси, отличаюшийсятем, что, сцелью повышения эффективности теплообмена и снижения гидравлического сопротивления теплообменника, контроль осуществляют измерением концентрации сырьевой смеси в 2-8 равномерно распределенных точках одного поперечного сечения теплообменника и в каждую точку замера подают количество сырьевой смеси, равное среднеарифметическому значению всех заме ренных, концентраций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Патент Японии ¹ 47-19558 кл. 10 А 13 ()- 27в), 1967.

2. Патент Японии № 14561 кл. 1 О А 13 (К 27в), 1968.