Способ обработки поверхности изделий из полиметилметакрилата

Способ обработки поверхности изделий из полиметилметакрилата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С A Н И Е („) g 5921

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 19 04 76(21) 2358108/05 (Sl) М. Кл."

С 08 Х 7/14 с присоединением заявки № 2356460105 (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.07 77 Бтоллетень № 27 (4б) Дата опубликования описании,26.08.77

Государстаенаый комитет

Совета Мкнастров СССР ао делам изабретенай и открытий (бЗ) УПУ(678.744. .335(088.8) (72) Автор изобретения

Л. Е. Макарова

Пермский политехнический институт (71) Заявител ь (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОЛИМЕТИЛМЕТАКРИЛАТА

И обретение относится к способам трав .ления поверхности полимерных материалов и может быть применено для контроля качества поверхности полимеров, например полиметилметакрилата. 5

Для обработки поверхности термопластов используют травление в пирофосфорной кисло те при температуре выше величины теплостойкости полимера по Мартенсу на 20о

50 С в течение 7-10 сек с промывкой 10 изделия после травления холодной водой t1), Известен также способ обработки поверх. ности изделий из полиметилметакрилата травлением в уксусной кислоте f2(.

Известен также способ обработки поверх- 15 ности изделий из полиметилметакрилата травлением в ацетоне для выявления напряжений в виде сетк . трещин (31 .

Однако этот способ имеет некоторые особ енн ости. 20

Погружение изделий из стекла в ацетон возможно только в малых размерах. Этот способ неудобен при травлении крупных образцов.

Особенность травления в ацетоне заклю- 25 чается в том, что сетка трещин выявляется при погружении изделия в растворитель, при исследовании напряжений, при расчете напряженного состояния образец должен продолжать находиться в ацетоне.

Способ выявления сетки трещин в ацетоне позволяет использовать для наблюдения поверхности только микроскопы, работающие в проходящем свете, ограничивая возможности наблюдения.

Способ небезопасен, так как ацетон ток сичен и легко воспламеняется. Постоянная работа с ацетоном при выявлении напряжений и при исследовании их вредна.

При травлении поверхность размягчает ся, разбухает.

Целью изобретения является контрастное выявление структуры, повышение качества контроля за изменением структуры поверхности и напряженным состоянием изделий и уменьшение деструкции полимера.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве химического реагента используют r.ìåcü азотной и фосфорной кислот в соотношении 1:1 — 1 ° 4:0,6 или конпент565921

1. Способ обработки поверхности изделий из попиметилметакрилата, включающий травление химическим реагентом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью контрастного выявления структуры, повышения качества контроля за изменением структуры поверхности и напряженным состоянием. изделий и уменьшения деструкции полимера, в качестве химического реагенти используют смесь азотной и фосфорной кислот в соотношении 1:1 — 1,4:0,6 ипи концентрированную азотную кислоту, травление проводят о при 20-60 С с последуюшей промывкой спиртом или водой.

2. Способ по п.1, о т л и ч а ю— ш и и с я тем, что в случае травления смесью азотной и фосфорной кислот промывку осуществляют спиртом.

Источники информации, принятые во внимание при, . экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

М 448811446677, кл. В 44 В 5/12, 1973.

2. Авторское свидетельство СССР

N249615, кл. С 08 V 47/22, 1969.

3, Справочное пособие "Методы исследования неметаллических материалов, ТЗМ, Машиностроение", 1973,с. 31.

Л. Чижова ндрейчук Корректор E. Папп

С оставитель

Редактор О. Кузнецова Техред Н. А

Заказ 2315/16 Тираж 610 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 з рированную азотную .. . кислоту, травле ние проводят при 20-60 С с последую.щей промывкой спиртом или водой.

В случае травления смесью азотной и фосфорн ои кисл от проводят промывку спиртом.

Перед исследованием напряжений кислоту тщательно смывают, а образец тщательно сушат, что позволяет исключить токсическое действие травитепя. Выявление сетки трещин не связано при этом способе с размягчением твердости поверхности, следовательно, исключает деформацию слоя, искажение напряжений.

Пример 1. Качественное выявление напряжений.

Выявление сетки трещин на поверхности попиметипметакрилата для визуального наблюдения, проводят в парах концентрироо ванной азотной кислоты. при 60 С. Такое травление связано с ускоренным вытравливанием трещин. Наблюдение ведут в основном визуально без микроскопа или с помощью микроскопа.

Пример 2. Количественное определение напряжений. о

Травление ведут при 20-30 С в парах азотной кислоты с постепенным выявлением сетки трещин, позволяющим установить временную зависимость при расчете напряжений. Наблюдение ведут в отраженном и в проходящем свете на микроскопе ипи полярископе.

П р и ь4 е р 3. Выявление напряжений на поверхности полиметилметакрилата про 35 водят помещая образец над концентрированной азотной кислотой в закрытой ванне о при 20-30 С на 1-2 час. На поверхности появляется сетка трещин, поверхность покрывается желтой пленкой окислов. При 4О этом не происходит размягчения слоя.

Пример 4. Контрастное травление поверхности попиметилметакрилата в смеси азотной и форсфорной кислот. 45

Травление проводят в HHTepbalte теппостойкости по Мартенсу 52-58 С в течение 30 мин в составе 50% азотной кислоты (d 1,48) и 50% фосфорной кислоты (d 1,84). После травления поверх- 50 ность промывают спиртом.

Пример 5. "Мягкое" травление по4 верхности в смеси фосфорной и азотной кислот.

Травление поверхности с выявлением структуры попиметилметакрилата проводят при температуре ниже величины .теплостойо кости стекла по Мартенсу на 32-38 С в течение 5 мин в смеси 30% азотной кис- лоты и 70% фосфорной кислоты.

После травления поверхность промывают спиртом. Спирт не растворяет и не ма-; тирует" поверхности.

"Матирование" поверхности полиметилметакрилата изменяет структуру исследуемой поверхности изделий, что в данном случае недопустимо.

Предлагаемый способ дает возможность осуществлять контроль качества обработки полиметилметакриалата.и состояния иэделий в процессе эксплуатации,не допуская деструкции полимера.

Формула изобре-.ения