Газосборный колокол электролизера для получения алюминия

Газосборный колокол электролизера для получения алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

) ь б.

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

Союэ Советских

Социалистических

Республик (11) 665952

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявлено 19.11.75(21) 2191823/02 с присоединением заявки №(23) Приоритет(43) Опубликовано25,07.77.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 29.08.77 (51) М, Кл. й

С 25 С Э/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам иэооретений н открытий (53) УДК 669.713.7. (088. 8) A. П, Репко А. М. Герасимов, H. С. Матвеев и B. П. Романов (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина Братский алюминиевый завод (71) Заявитель (54) ГАЗОСБОРНЫЙ КОЛОКОЛ 3ЛЕКТРОЛИЗЕРА

ДЛЯ ПОЛУЧЕН И Я A Л10МИ НИ Я

Изобретение относится к области электролитического получения алюминия из расплавлейных сред и направлено на совершенствование анодного устройства электролизера с самообнимающимся анодом. 5

Известен газосборный колокол электрс лизера для получения алюминия, выполненный из секций, вертикальные стенки которых имеют крючья для навешивания на пояс жесткости анодного кожуха, а торцы снаб- i0 жены стыковочными приливами. Уплотнение стыков производится при помощи прокладок из асбестового картона магнитным материалом или мастикой, включающей магнитный материал, поваренную соль и жидкое стекло.

&ra конструкция имеет малый срок службы из-за выгорания прокладок и мастики на сты ке секций и низкий коэффициент полезного действ вия, равный 45-557, трудоемка в сборке, разборке и обслуживании. Требует восстановления уплотнения в ходе работы электро. лизера и трудозатрат на приготовление прок. ладок или мастики. 25

Низкий коэффициент полезного действия. известных газосборных колоколов ведет к загрязнению атмосферы корпусов и окружаю-, I щей среды фтористыми соединениями, смолистыми погонами, окисью углерода, и т. д. выше допустимых санитарных норм.

11елью изобретения является улучшение герметизации между секциями.

Это достигается тем, что стыковочные приливы выполнены с пазами, образующими на стыках секций полости, в которые помещены вкладыши со слоем герметизирующего порошка, и снизу перекрыты Г-образными пластинами, вертикальная стенка которых расположена вдоль стенок секций.

Стенки пазов приливов, обращенные к поясу жесткости анодного кожуха, выполнены высотой, меньшей высоты внешних стенок.

Уплотнение стыков между секциями с помощью вкладышей, помещенных в полости и. засыпанных порошком, улучшает их герметичность и облегчает ее поддержание в ходе эксплуатации, упрощает стыковку секций и замену их.

565952

Применение Г-образных пластин позволяет надежно герметизировать участки стыков между секциями, находящимися под поясом жесткости, с помощью того же простого средства — засыпки герметизирующего порош- g ка.

Для облегчения попадания герметизирующего порошка в горизонтальный зазор между поясом жесткости и полкой секции (над участками стыков, находящимися под поясом жесткости) стенки пазов в стыковочных приливах, обращенные к поясу жесткос ти, имеют меньшую высоту, чем внешние.

Для надежного перекрытия стыков часть вкладыша, находящаяся в полости, 15 выполняется в виде листа, изогнутого по форме стенок полости, параллельных поясу жесткости. Кроме того, вкладыши имеют загиб, огибающий вертикальную стенку секции и входящий в зазор между вертикаль 29 ным участком Г-образной пластины и поясом жесткости, В качестве герметизирующего порошка используется глинозем или окись магния.

На фиг. 1 изображена часть предлагае- 25 мого газосборного колокола в плане; на фиг. 2 — колокол, разрез, Колокол охватывает нижнюю часть анода по его периметру и содержит секции

1, стыковочные приливы 2 которых выпол ЭО лены с пазами 3, образующими на стыках секций полости, открытые сверху, В каж дую из указанных полостей помещен вкладыш 4, выполненный из листа, по ширине соответствующего или несколько меньшего ширины полости, изогнутого по форме стенок полости, гараллельных поясу жесткости 5. На одном конце вкладыш имеет загиб 6, перекрывающий стык поверх вертикальной стенки 7 и между вертикальным участком 8 Г-образной пластины 9 и поясом жесткости 5.

Зазоры между секциями, находящиеся лод поясом жесткости, перекрыты à — образной гластиной 9, вертикальная часть которой йримыкает к вертикальной стенке секции. Пространство полости поверх вкла дыша и зазоры между Г-образной пластиной и поясом жесткости заполнены герметизирующим порошком 1О. Выбор матерна; о ла порошка определяется требованиями его доступности, ограниченной сыпучести, стойкости против анодных газов, безвредностью для технологии электролиза и качества алюминия, корроэионной инертностью по отношению к стали и чугуну - материалам пояса, вкладышей и секций. Желательным является и его повсеместное наличие в условиях электролизного корпуса. Всем этим требованиям удовлетворяют технический глинозем и порошкообразная окись магния, Сборка такого колокола сводится к навешиванию секций, установке Г-образных пластин и вкладышей и засыпке герметиэирующего порошка. Поддержание герметичности также требует только подсыпки порошкаа.

Предложенная конструкция колокола исключает потребность в материалах для изготовления уплотняющих прокладок и необходим ость в м онтаже и дем онтаже клинов ого соединения стыковочных приливов, значительно улучшает герметичность колокола, снижая количество вредностей в атмосфере корпуса и завода. Предупреждается разрушение колокола от горизонтальных деформаций нижней части анода.

Ф орм ула из обретения

1. Газосборный. колокол элек тролизера для получения алюминия, выполненный из секций, вертикальные стенки которых имеют крючья для навешивания на пояс жест

> кости анодного кожуха, а торцы снабжены стыковочными приливами, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения герметизации стыков между секциями, стыкоковочные приливы выполнены с пазами, образующими на стыках секций полости, в которые помещены вкладыши со слоем герметизирующего порошка, и снизу перекрыты

Г-образными пластинами, вертикальная стенка которых расположена вдоль стенок секций.

2. Колоколпоп. 1, отличаюшийс я тем, что стенки пазов приливов„обращеные к поясу жесткости анодного кожуха, выполнены высотой, меньшей высоты внеш, них стенок.

565952

Составитель В. Крюков

Редактор М. Рогова Техред H. Андрейчук Корректор А. Гринденко

Заказ 2 326 /1 8 Тираж 646 Подписное

ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4