Способ получения комплексной текстурированной нити и устройство для его осуществления

Способ получения комплексной текстурированной нити и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

к

I,:

Оп ИСАНИЕ (11565957

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалйстич зских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву(22) Заявленд01.08.74 (21) 2048508/12 (51) М. Кл.

Р 02 5 1/04

/fI3 02 J 1/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.07.77.Бюллетень Мн 27 (53) УДК; 677.052.46 (4б) Дата опубликования описания 01-09.77

Госудорстоеннмй комитет

Совета Министров Ссср

IID долом нзобрвтоннй н открытий

В, А. Усенко, В. А. Родионов, Н. С. Карташов, Л. Ф. Воронцов и Ю. А. Борик (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ТЕКСТУРИPОBАHНОЙ

НИТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЙ

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве текстурированных нитей на однопроцессных машинах ложного кручения. 5

Известен способ получения комплексной текстурированной нити путем нагрева компонентов, сообшения им раздельного ложного кручения в противоположных направлениях, соединения компонентов и намотки нити. IO

Устройство для осушествления этого

: способа содержит установленные по ходу технологического процесса для каждого компонента питаюшую пару валиков, нагреватель и вьюрок, средство для соединения 15 компонентов, выпускной и приемный механизмы.

В известном способе компоненты соединяют струей сжатого. воздуха в реэуль- 20 тате чего на отдельных участках происходит соединение компонентов нити путем их перепутывания. Конструкция средства для соединения представляет собой камеру, в которую подается сжатый воздух, обра- 25 зуюший в ней .турбулентные потоки, которые перепутывают компоненты нити.

Однако на отдельных чередуюшихся участках нити компоненты переплетаются, что ухудшает качество нити и внешний вид готовых изделий.

Кроме того, способ требует дополнительных устройств для подачи воздуха его очистки и регулировки.

Бель изобретения — повышение качества готовой нити.

Для этого компоненты соединяют путем совместного проведения под постоянным натяжением 1-5 гс/текс по траектории ломаной линии при одновременном сжатии их в направлении, перпендикулярном к перемешению.

Устройство, позволяюшее осушествить новый способ состоит в том, что средство для соединения компонентов установлено перед выпускным механизмом и выполнено в виде неподвижного стержня с пазом, расположенным по его периметру.

На фиг. 1 изображена технологическая схема однопроцессной глашины лож8689Р7 ного кручения;,на фиг. 2"- средство для соединения компонентов нити; на фиг. 3возможные профили паза средства для соединения.

Устройство содержит две питающие пары валиков 1 и 2,нагреватели 3, выгорки 4 и 5, нитенаправитель 6, средство для сое- динения компонентов 7, выпускной механизм в виде валиков 8 и приемный механизм 9 с раскладчиком 10.

Средство для соединения компонентов выполнено в виде неподвижного многогран нога. (от Э до 10 граней) стержня с пазом, расположенным по его периметру. Паз может быть образован канавками (cM. фиг. 2а) или отверстиями (см. фиг. 2б), поперечное сечение паза может быть прямоугольное, прямоугольное со скругленным дном, трапецеидальное, треугольное,.треугольное со скругленным дном (см. фиг.3).

Компоненты из двух паковок 11 и

12 парами валиков 1 и 2 подаются в йагре ватели 3 и во вьюрки 4 и.5, где компонентам сообщают ложную крутку в цро. тивоположных направлениях с одновременной термофиксацией. Полученные на соседних рабочих местах два текстурированных компонента проходят через общий нитенапрь витель 6, неподвижный многогранный стер- жеш 7, и полученная комплексная текстурированная нить подается в приемный механизм 9.

Между питающими парами валиков 1 и

2 и дополнительной выпускной парой валиков 8 натяжение нитей составляет 15 гс/текс.

При прохождении в пазу многогранника элементы нити одного из сращиваемых.компонентов, благодаря большому натяжению в этой зоне, наличию граней, а также определенной форме паза, способствующей взаимному сближению компонентов различных круток, проникают между элементами нитей другого компонента.

Пройдя выпускную пару валиков, оба компойента попадают в зону намотки, где создается нагон скорость выпуска больше скорости намотки) и благодаря образующимся извиткам,а также проникновению элементов нитей одного компонента между элементами нитей другого, компоненты соединяются между собой.

Формула изобретения

Т0

Х. Патент СССР № 221591, кл Э 02 4 1/02 1965 - прототип.

1. Способ получения комплексной текстурированной нити путем нагрева компонентов, 35 сообщения им раздельного ложного кручения в противоположных направлениях, соединения компонентов и намотки нити, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения. качества нити, компоненты соединяют пу20 — а тем совместного проведения под постоянным .натяжением 1-5 гс/текс по траектории ло-. маной линии при одновременном. Сжатии их в направлении, перпендикулярном к перемещению. :, 25

2. Устройство для осуществления способа по и. 1„ o p oe Ho eHH e no ходу технологического процесса для каждого компонента питающую пару валиков, нагре ватель и вьюрок, средство для соединения компонентов, выпускной и приемный механизмы, о.т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для соединения компонентов установлено перед выпускным механизмом и выполнено в виде неподвижного многогранного стержня с пазом, расположенным по

его периметру.

Источники ифнормации, принятые во внимание при экспертизе:

868987 Риг.2

Составитель М. Барабаш

Редактор P. Антонова Техред Н. АцдрейчукКорректор Н. Ковалева

Заказ 2567/45 Тираж 628 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4