Способ изготовления подплечиков для швейных изделий

Способ изготовления подплечиков для швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

К 3ОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 565959

1 (I (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51) И. Кл

Р 04 Н 1/46

А 41 33 27/06 (22) Заявлено08.01,76 (21) 2327520/12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликованс125.07.77.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 01.09.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 667.6НМ (088.8) П. A. Хинтс, М-A. О. Кармо, Ф. В. Варик и Х. Э. Сууркаск (72) Авторы изобретения (71) Заявитель!

Конструкторское бюро Министерства легкой промышленности ЭССР (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДПЛЕЧИКОВ ДЛЯ 1ЮЕЙНЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к производству подплечиков для швейных изделий методом иглопрокалывания.

Известен способ изготовления подплечиков для швейных изделий путем скрепления слоев материала методом иглопрокалывания. По данному способу образуют холот из термопластичных волокон; слои холота соединяют иглопрокалыванием и подвер- гают последующей термообработке при тем» пературе, выше температуры размягчения использованных термопластичных волокон.

Затем из полотнообразного изделия при 15 помощи горячей металлической формы штампуют подплечики нужной конфигурации.

Однако полученные подплечики обладают повышенной жесткостью из-за склейки .всего подплечика расплавленными термопластич-20 ными волокнами.

Цель изобретения — повышение качества изделий.

Поставленная цель достигается тем, что иглопрокалывание проводят с зональной плот-25

2 ностью от 14 до 57 проколов на 1 см в направлении от середины подплечика к краям.

На фиг. 1 изображено расположение дегалей подплечиков; на фиг. 2 : разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3- зоны расположении проколов на подплечиках.

Любым способом раскраивают детали парно соединенных по срезам оката подплечиков; детали 1 и 2 — из волокнистого нетканого материала, детали 3 и 4 - из эластичного пористого материала. Детали укладывают пачками на транспортирующее полотно 5 из нетканого трикотажного или тканого материала. Соединение деталей методом иглопрокалывания производят так, чтобы при помощи игольной доски иглопробивной машины, имеющей зоны игл различной плотности, обеспечить зональное иглопрокалывание, т.е., с 14 до 57 проколов на 1 см

2 в направлении от середины подплечиков к краям. В результате образуется требуемая форма лодплечиков. Количество проколов на 1 см в зонах иглопрокалывания следующее (см. фиг. 3).

A-А

Фиг. 2

Пример 1. Зона А — 14

В -33

С -47

Пример 2. Зона А — 19

В-38

-"- С вЂ” 50

ПРимеРЗ. Зона А-26 — В- 45

- С-57

Получают полотнообразное изделие с.заготовками, слои вторых прочно соединены между собой. Далее вырубают готоцыеподплечики.

Готовые подплечики, мягкие, эластичные, хорошо сохраняют форму и устойчивы к химчистке. Такие подплечики могут быть изготовлены на иглопробивном стенде малых

1абаритов, что дает возможность использовать его на швейных предприятиях без до полнительной производственной площади и в то же время можно использовать отходы швейного производства, например межлекальные выпады полушерстяного ватина и т.п.

Формула изобретения

Способ изготовления подплечиков для швейных изделий путем скрепления слоев материала методом иглопрокалывания, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с иелью повышения качества изделий, иглопрокалывание проводят с зональной плотностью

12 от 14 до 57 проколов на 1 см в направлении от середины подплечиков к краям.

С В А В С В,4 В С

Составитеаь !О. Кпяпин

Редактор Т. Иванова Техред I.I дидрдяук Ко»ректор И K . i лова

Заказ 2 5 68/4 5 и»аж 521 > >одписное

11НИИПИ Государственного ко. и ока Сов»та Министров СССР по деда.и изоб»>ете ий и открыи >ай

113035, Моск а,, > -35, Риу.нская . аб., д. 4> 5

4 идиал I Il II! Иат;.>и>, Г. у > од, и. I II..i ..1>i.-.>Я 4