Способ изготовления нетканого материала

Способ изготовления нетканого материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсиин

Социалистически .

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 565960 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.01.76(21) . 11.1 127/1" с присоединением заявки № (23) 1!рноритет (43) Опубликовано 2 ">,07.7Жюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 29.08.77 (5l) М. 1(л.

D 04 !1 1/4Н

Тэ. 04 II 1H/00

Государственный комитет

Совета !>!нннстров СССР оо делам изобретений и открытий (5З) УДК 6>77.6!1М (0HH,H) (72) Авторы изобретении!!. !!. Вальтер, Ф. В. Варик, Х.-О.Х. Конто,, т.. B. Iloo, Л. Л. Силлаотс и Х. Э, (ууркаск

Конст1>укто1>ское бюро Министерства легкой и1>омьпнле>эности

Эстонской С(;Р (71) Заявитель (5 I) С!1О(;(И> ИЗГО ОВЛ1т! I!!Я I I}:ÒÊ»! I(.)I (1

МЛТ(1 ИЛЛЛ

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к ттроизт>оьству нетканого материала для нодворотников.

Известен способ изготовления нетканого материала методом иглопрокалывания, при котором формуемый холст подвергают двухстороннему иглопрокалыванию с соот1тошением 1:1 или 1:2 с последуюшей фиксацией структуры связующим (1).

Материал, полученный этим способом, не имеет гладкой поверхноститтак как с обеих сторон остаются свободные концы волокон, из которых образуют пиллы.

Цель изобретения - повышение качества подворотникового материала. 1б

Достигается она тем, что иглопрокалы« вание с одной и с другой стороны холста ведут при соотношении плотностей прокалывания 1:3.

Смесь, содержашая 40-60;о полиэфирных 20 и 60-40% вискозных . штапельных волокон поступает на чесальные машины, где волокна расчесывают> получая прочее. С помошью преобразователей прочес укладывается в несколько сложений для получения холста 25 с попере птой ориентацией волокон. Транспортер подает холост в иглопробивные машины, где его прокалывают один раз с ойной стороны н три раза с другой стороны.

Соотнон;они» плотностей прокалывания 1:3, I1ocllf игттотт1>окалыт>аттия фиксирутот ст1эуктуру полотна путем обработки бутадиенакрилонитрильным латексом в количестве .1.,5-3",. сухого остатка связуюшего от веса полотна. Обработку ведут путем пропитки, сушки при 60-80 С и каландирования при давлении валов 2000 и/м при температуре

U валов 00-100 С. Для вулканизации связуюшего полотно подвергают термической о обработки при 100-140 С.

Такое ттеткаттое плотно не пиллингуется с лицевой сторотты, с которой прокалывакт

3 раза. Изнаночная сторона, которую прокалывак>т 1 раз, имеет BopcHc Toc Tb лучшую сцепляемость с другими материалами. Экономия от применения ттодворотникот>ого матерттале, изготовленного по предлагаемому способу в;замен прилтеняемой до настоятиего времени ткани, составляет 1700 руб на

1000 м материала.

565960

Составитель IO. Кляпин

Техред Н. Андрейчук Корректор A. Гриценко

Редактор В. Дибобес

Заказ 2328/18 тираж 521 Подписное

Ш1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раусшкая наб., д. 1/5

Филиал Г1ПП "Патент", г. Ужнород, ул. 11роектная, 4

Формула изобретения

Способ изготовления нетканого материала, при котором формируют холст, подвергают его двустороннему иглопрокалыванию с последуюшей фиксацией структуры связуюшим, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью улучшения качества материала, иглопрокалывание с одной и с другой с=ороны холста ведут при соотношении плотностей прокалывания 1:3.

Источники информации, прчнятые во внимание при экспертизе:

1. Патент Франции % 1588575, кл Б 04 И, 1870.