Масса для изготовления полупроводящей бумаги

Масса для изготовления полупроводящей бумаги

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскни

Соцмаектевеескьа

Ресвубэек

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 565967 (6l) Дополнительное к авт. свил-ву(22j Заявлееео04.02.76 (2! ) 2331606/12 (51} M. Кл.

D 21 Н 3/00

D 21 Н 5/00 с врисоедикениееа заявки ¹

Государстоениый комитет

Совета Иинистроа СССР оо делам изобретений и открытий (23) Приорнтег (43) Опубликовано 25.07.77.Бюллетень № 27 (53) УДК 676.492. (088.8) (45) Ката опублеековаввя описания 31.08.77 (n) Автори изобретения

С. B. Апанасенко, Г. К. Хромова, Т. И. Григорьянц (71} Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ИЗГОЧ ОВЛЕНИЯ ЛОЛУПРОВОДЯЩЕЙ

БУМАГИ

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается полупроводящей бумаги, используемой для экранов высоковольтных устройств, в частности для . экранов маслонаполненных кабелей.

Известна полупроводящая бумага, содержащая сульфатную целлюлозу н 10-35% угольного штапельного волокна, имеющего удельное электпическое сопротивление

1 ° 10 — 1 ° 10 ом.см (11 . Такая бумага lO

2 обладает большой массой одного квадратного метра (126 r) и значительным удельным. электрическим сопротивлением, что не позволяет использовать ее для экранов маслонвполненнык кабелей высокого напряжения. 3S

Известна полупроводящая бумага, содежащая сульфатную целлюлозу и 10-40%

I угольного штапельного волокна, удельное электрическое сопротивление которого составляет 0,04 ом см. Такая масса имеет 20 значительно меньшую массу одного квадратного метра (40-80 r) и более низкое удельное электрическое сопротивление.

Эта бумага, являющаяся наиболее близкой к предлагаемой, имеет недостаточно вы- 25 сохие физико-механические свойства и и:стабильные электрические характеристики, f23

Бель изобретения - повышение физцко.механических свойств и однородности удельного электрического сопротивления бумаги.

Это достигается тем, что масса для изготовления полупроводящей бумаги, состоящая из сульфатной целлюлозы и угольного штапельного волокна, дополнительно содержит углекислый магний при следующем соотношении компонентов, (вес.7):

Угольное штапельное волокно 3-7

Углекислый магний 3,5-7,5

Сульфатная целлюлоза остальное.

Углекислый магний вводят в бумагу содержащую углеродное волокно, для улучшения структуры бумаги, что способствует стабильности удельного электрического сопротивления и качества бумажно-масляной изоляции.

В, лабораторных условиях были получены образцы бумаги с различным содержанием указанных компонентов.

Образцы готовили следующим образол .

5С> >90>7

Беччюлоз размалывали до степени помола 45-.60 Ш.P., в размолотую массу вводилн углекислый магний н углеродное волокно„затем массу тщательно перемеши2 вали и отливали образцы массой 1м 95100 г. с содержанием . углеродного волокна 3% и 7%. При этом для каждого процентного содержания углеродного волокна количество углекислого магнии в образцах составляло 3,5%, 5% и 7,5%. Иэ массы с содержанием углеродного волокна 3% были изготовлены образцы бумаги, не содержш,1ле магний. Образцы бумаги были испытаны ло стандартным методикам на фиэикомеханические и электрические характерис- 15 тики. Для сравнения были получены н испытаны образцы бумаги по авт. свид. ¹ 423909.

Результаты испытаний приведены в таблицах 1 и 2.

В табл. l представлены физико-меха- 20 иические и электрические свойства бумаги, полученные из предлагаемой массы с различным содержанием угольного волокна и углекислого магния. В этой таблице приведены аналогичные характеристики бу- 25 маги, полученные по авт.св. № 423909.

Как следует из . габлицы, существенное повышение однородности удельного электрического сопротивления бумаги, полученной из предлагаемой массы, достигается при введении в нее 3,5-7,5% углекислого магния. Разброс удельного объемного электрического сопротивления от среднего значения составляет 0,264-0,393 ом, см. при, разбросе 0,835 ом см. для бумаги по авт.синд. ¹ 423909. Введение угле кислого магния в массу более 7,8% не смотря на некоторое повышение стабйльнос ти электрических .характеристик приводит к снижению механических показателей бу 4О маги. При содержании углекислого магния

-менее 3,5%-ные.электрические характеристики не улу пяаются. "

В то же время снижение содержания углеродного волокна с введением углекислого магния 3>5-7,5% приводит к повышению физико-механических показателей бумаги.

В табл. 2 приведены результаты испытаний по оценке адсорбционной способности бумаги иэ предлагаемой массы. Для сравнения в этой таблице указаны данные по адсорбционной способности бумаги по авт.св. № 423909. Оценку адсорбционной способности осуществляли с помощью измерения 4g д кабельного масла МН-4 посо ле старения е. о при 100 С в течение 100ч в контакте с медью и полупроводяшей бумагой иэ предлагаемой массы и с бумагой по авт. св. ¹ 423909.

Как следует из таблицы 2

Повышение качества бумажно- масляйой изоляции с использованием полупроводяшей бумаги, полученной из предлагаемой массы, происходит за счет адсорбционных свойств углекислого магния и за счет приМенения углеродного волокна и возможности снижения его количества.

Использование предлагаемой массы в производстве бумаги позволит сократить расход дефицитного углеродного волокна, получить бумагу с улучшенными физико-механическими показателями и стабильными электрическими характеристиками. Применение укаэанной бумаги для экранов высоковольтных кабелей позволит значительно повысить их эксплуатационные характеристики.

Бумага из предлагаемой массы может использоваться на существующем оборудовании и не требует дополнительных затрат. г

l0 о

1-1

° гЧ-1

10 о б) о

t0 о

i0 о !

-1

0)

Т.

СО

С) .

СЧ о.

С0 с п3 с) 1

CD о

t0 о

М-1 !1 л

Я

CD

С!3 о

iQ о .1

CV т-11

CD т-1

10 о (0 о с

Г- Г>

Я о

+! о с4 " 1

t0 о

Г . ÎC1

СЧ о (0

+! о

СЧ

t0 о !

-1

С!)

С )

СО

С ) о

+! о

СЧ о Г 1

Щ

Ю

10 о

t0

+I о

CU

3-1

iQ о о

С0 о

iQ о о

+! о

СЧ

+! о

CU !

И

Я с0 о о

Щ о

cQ

Ю о о т-1 1

tQ а ф М с о о

v

«а ф

ЙЭ

Э

O !.

„") «М

1 (!! ) О. 1, (9 (6

0 к

t0 о

Я

Р3

CD о

iQ .о о

$!

CD о

t0 о Г

CD o

l0 о о

Я

Ж о

t0 о

Я

CD о

10 о

0) о в С" о

СЯ

О о (0 CQ т-1 ю о о

С 1

С!) о

О з-1 0) о сц о

С 3

Ц м о. а к

Я о

М !

tt а

gj Р о

iQ ф

1 Р

ы ф м а к 1» х а о v о v. e к д О 2

Г. щ Х - щ ц v Ф а

» р к О

565967

Таблица

100 С и 50 Гц

Примечание Измерение Я о масла производили йо fQCT

6581-56

Бумага по авт.саид.

N 423909

0,0045

Бумага иэ предлагаемой мессы

Кабельное масло

Мй-4 (ТУ-38 1-159-68) 0.0029

0,0032

1 углекислого магния

7,5% углекислого магния имело в исходном состояния

ted- 0 ОООО

Составитель О. Маслаченко

Редактор А. Морозова Техред H. Андрейчук Корректор Н. Ковалева

Заказ 2569/45 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент.. г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретали я

Масса для изготовления i. полупроводящей бумаги, содержашая сульфатную целлю-. лозу и угольное штапельное волокно, о тл и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью повышения фиэико-механических свойств и однородности удельного электрического сопротивления бумаги, масса дополнительно содержит углекислый магний при следуюшеи соотношенин компонентов, (вес.%):

Угольное штапельное волокно 3-7

Углекислый магний 3,5-7,5

Сульфатная целлюлоза Остальное.

2S

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Патент .Японии М 32766, кл. 39С8, 1970.

2. Авторское свидетельство М 423909, М.Кл. П 21 4Н 3/00, 1974.