Противоточный конвективный подогреватель рециркуляционной зерносушилки

Противоточный конвективный подогреватель рециркуляционной зерносушилки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 566105 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.11.75 (21) 2188513/06 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано25.0777.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 23.08.77

2. (51) М. Кл.

I- 26 В 17/14

F 26 В 1/00

Государственный номнтет

Совета Инннстроа СССР оо делам изооретеннй и открытнй (53) УДК 66.047..7 55.444. (088,8) (72) Автор изобретения

В. И. Алейников

Одесский технологический институт пищевой им. М. В, Ломоносова

{71) Заявитель (54) ПРОТИВОТОЧНЫЙ КОНВЕКТИВНЫЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ

РЕ11ИРКУЛЯ11ИОННОЙ ЗЕРНОСУШИЛКИ

Изобретение касается сушки сыпучих терЪ молабильных материалов, например зерна, и

Может быть использовано для предварительного конвективного подогрева и подсушки материала в рециркуляционных зерносушилках. Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для заготовок сельско "У хозяйственных продуктов и в пишевой промышленности.

Известны противоточные конвективные lp подогреватели рециркуляционной зерносушилки, содержашие питатель для зерна и прямоугольную шахту с наклонными непродуваемыми полками для каскадного перемещения потока материала pl).

l5

В таких подогревателях возможно зависание материала на непродуваемых полках, а интенсивность процесса подогрева мала.

Известны также подогреватели, содержа-. щие прие лный 6 нкер с питателем, напримердО лопастного типа и, подключенную к нему шахту прямоугольного сечения с закрепленными с помошью шарниров на ее стенках поворотными боковыми и центральными встречно наклоненными продуваемыми полками, обра- 25 эующими два каскада для нисходяшего перемешения матеоиала в противотоке с теплоносителем (21.

Эти подогреватели являются наиболее ,близкими по технической суцц ости к предлагаемому. Однако они отличаются малой надежностью, обусловленной срабатыванием шарниров, упоров и тросов, а также необходимостью их частой регулировки. Рабочие поверхности полок засоряются, что снижает интенсивность тепломассообмена, вместе с тем они имеют повышенную сложность и металлоемкость.

Целью изобретения являются интенсификация тепломассообмена, повышение экономичности, надежности и обеспечение автоматического поддержания соотношения свежего и рециркулируюшего зерна при изменении его исходной влажности.

Это достигается тем, что в предложенном подогревателе полки выполнены неповоротными и каждая из них состоит из двух участков, входной из которых выполнен сплошным, а выходной — в виде поперечных полос, установленных с зазором, увеличи566105 ваюшимся в направлении перемещения зерна, и примыкающих под углом 10-15 к о плоскости сплошного участка, Кроме того, бункер разделен продольной перегородкой на секции свежего и рециркулируюшего зерна,, а питатель установлен с возможностью вращения в направлении от первой секции ко второй.

На фиг. 1 схематически изображен предложенный подогреватель, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг.

3 — самоочишающаяся полка, общий вид.

Подогреватель содержит прямоугольную шахту 1 с нижним разгрузочным бункером

2, патрубками 3 для входа теплоносителя 1s и патрубками 4 для его выхода, лазовый люк

5, перфорированные полки 6, рассекатель

7 потока материала, питатель 8 лопастно« го типа, двухсекционный бункер 9 с перего- родкой )0 и патрубками 11 и 12 для под- 20

L соединения материалопроводов для свежего и рециркулирующего зерна соответственйо, перепускной трубопровод 13 с задвижкой

14. Продуваемая полка состоит из рамы 15, на которой закреплены входной сплошной 25 участоК 16 и выходной в виде поперечных полос 17, установленных к плоскости сплошо ного участка под углом 10-15 . Зазор между полосами 17 увеличивается в направле нии перемещения зерна. Для предотвращения ЗО прорыва теплоносителя подогреватель снабжен грузовым клапаном 18.

Свежее зерно поступает по материалопроводу 11 в секцию бункера 9 со стороны перепускного трубопровода 13, а рециркулиру->> юшее - по материалопроводу 12 во вторую секцию. Питатель 8 вращается в направлении от первой секции ко второй. Ячейки питателя 8 загружаются сначала свежим зерном,,а аатем во второй секции бункера 9 свобод-40 ный объем ячеек догружается до полного заполнения рециркулирующим зерном. Производительность питателя 8 при любой исход ной влажности зерна превосходит его рас ход, а секция бункера 9 для рециркулирую- 4 щего зерна всегда заполнена. С изменением влажности зерна изменяют его подачу и соответственно изменяется количество рециркулирующего зерна в зерновой смеси. Этим обеспечивается поддержание необходимого соотношения свежего и рециркулируюшего зерна.

Из питателя 8 смесь поступает на рассекатель 7, состоящий из чере лющихся лотЕ0В, направленных BD взаимно йротивополож- 5 ные стороны. Равномерно разделенная на две части смесь движется по полкам 6 и при этом продувается противоточно движущимся теплоносителем. При движении зерно нагревается до заданной температуры и одновременно подсушивается и очищается от легковесных примесей. Вследствие инерции потока зерно проскакивает зазоры между о

4 полосами 17, а наклон последних предотвращает засорение их примеси и, кроме того, способствует вибрации и рыхлению зерна, что интенсифицирует тепломассообмен. В подогревателе нет застойных зон для материала, а налипание примесей на полках 6 предотвращается очищающим действием самого движущегося зернового потока. Зерно, нагретое, подсушенное и очищенное, поступает в бункер 2, проходит через грузовой клапан 18 и выводится иа подогревателя.

В результате применения самоочищающихся полок упрощается конструкция подогревателя и повышается его надежность, а также облегчается эксплуатация и повышается интенсивность тепломассообмена, обеспечивается автоматическое поддержание соотношения свежего и рециркулирующего зерна.

Формула изобретения

Противоточный конвективный подогреватель рециркуляционной зерносушилки, содер жащий приемный бункер с питателем, например, лопастного типа и подключенную к нему шахту прямоугольного сечения с закрепленными на ее стенках боковыми и центральными встречно наклоненными полками, образующими два каскада для нисходящего перемещения материала в противотоке с теплоносителем, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, повышения экономичности, надежности и обеспечения автоматического поддержания соотношения свежего и рециркулирующего зерна, полки выполнены неповоротными и каждая из них состоит из двух участков, входной из которых выполнен сплошным, а выходной — в виде поперечных полос, установленных с зазором, увеличивающимся в направлении перемещения зерна, и примыкао ющих под углом 10-15 к плоскости сплошного участка, бункер разделен продольной перегородкой на секции свежего и рециркулирующего зерна и питатель установлен. с возможностью вращения в направлении от первой секции к второй.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство Ne 469870, кл. Г 26 B 17/12, 1968.

2. Авторское свидетельство М 438853, кл. F 26 В 17/12, 1971.

566105

Составитель В, Алейников

Редактор Е. Кравцова Техред А. Богдан РР

Ко ектор Д Мелвин енк>

Заказ 2371/26 Тираж 879 ь Подписное

ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Мини ро

Минист в СССР .. по делам изобг ений и открытий

113038, Москва, Ж-36, Раушская наб., д, 4/6 филиал ППП "Патент" r. Ужгород, ул.. Проектная, 4