Система автоматического управления режимом сушки

Система автоматического управления режимом сушки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ЙЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистинеских

Республик (11) 566108 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.06.72 (21) 1798323/06 (51) М. Кл.

Р 26 В 21/10

F 26 В 25/22 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный квинтет

Совета Мнннатрав СССР па декам нзабретеннй н открытей (43) Опубликовано 25.07,77.Бюллетень № 27 (45) Дата опубликования описания 23.08.77 (53) УДК 66.047 (088. 8) (72) Авторы В, B. Стальский, С. В. Стороженко, Л. Г. Моторин и E. Е. Штейнман изобретения

Ленинградский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени горный институт имени Г.В. Плеханова и Ленинградское специализированное пуско- наладочное управление Треста "Севзапмонтвжавтоматика (71) Заявители (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ

РЕЖИМОМ СУШКИ э

Изобретение относится к автоматизации процессов сушки материалов во вращающихся барабанных сушилках, в которых сушка осуществляется обогревом сырого материаФ лв движущимися по барабану топочными газами.

Известны системы автоматического управления режимом сушки во вращающихся барабанных сушилках, содержащие регулятор расхода сырого материала, датчик темпера» 10 туры, установленный внутри барабана, и регулятор влажности материала на выходе барабана (1 .

Целью изобретения является повышение точности поддержания влажности материала 15 нв выходе барабана.

Это достигается тем, что датчик температуры соединен с регулятором расхода сырого материала через корректирующий блок.,20

На чертеже дана схема предлагаемой системы автоматического управления режимом сушки.

Система содержит вращающийся барабас

1 с течкой 2 подачи сырого материала с 25 питателя 3, через весоизмерители 4 и рвзгрузочнот течкой 5, топку 6 с трубопроводами подачи топлива 7 и воздуха 8. На выходе барабана установлен дымосос 9.

Система автоматического управления режимом сушки состоит из трех частей.

Первая часть, основная в системе, двухконтурная каскадная схема обеспечивает высокую точность поддержания влажности и одновременно максимальную нагрузку агрегата, ограничиваемую только необходимостью стабилизации влажности материала на выходе сушилки на заданном уровне. Система содержит также датник 10 веса сырого материала и термопару 1 1 внутри барабана 1, которая установлена твк, что она хорошо коррелирует с влажностью материала на выходе барабана. датчик 10 веса присоединен к регулирующему прибору 12, который подключен к исполнительному двигателю 13 установленному на питателе 3.

Термопара 11 внутри бараоана, даю- ° щая упреждающий сигнал по влажности, присоединена к регулйрующему прибору 12 через корректирующий блок 14, формирую566108 ший в соответствии с текущей информвпией о температуре материала внутри барабана новое задание для регулятора 12.

Вторая часть системы, обеспечивающая стабилизацию влажности материала на выходе барабана, содержит влагомер 15, который присоединен к регулятору 16 стабилизации влажности. Кроме того, к регулятору 16 присоединена термопвра 11 через дифференцируюший блок 17. К регулятору 16 цод- 1р ключен исполнительный двигатель 18, который управляет направляюшим аппаратом

19 дымососа 9.

Третья часть системы — контур стабилизации температуры в топке (максимальной температуры сушильного агента) состоит из термопары 20, подключенной к регулятору 21, который управляет исполнительным двигателел 22, установленным на заслонке 23 топливопровода. 20

Система автоматического управления режимом сушки работает следуюшим образом.

При воздействии какого-либо возмущения, нвприл ер изменении влажности сырого 25 матери ала, датчик 1 1 температуры вку три о барабана воздействует на корректирующий блок 14, который, суммируя алгебраически полученный входной сигнал . с имеющимся сигналол1 задатчика, преобразует суммар- 30 ный сигнал в нзмекяюшееся по заданному закону регулируюшее воздействие, поступающее на вход последующего (подчиненного) регулятора 12, изменяя задание регулятору. 35

Регулятор 12 под действием нового задания через исполнительный двигатель 1.3 действует на питатель 3 в ту сторону и да тех пор, пока последний не установит нагрузку барабана на уровне, обеспечивающем 40 стабильную температуру внутри барабана, соответствуюшую заданному значению влаж:ности материала на выходе. Неточность работы датчика 11 по стабилизации влажности корректируется влагомером 15, который через регулятор 16 и исполнительный двигатель 18 воздействует на направляющий аппарат дыл1ск;оса 19.

Основным возмущением, действуюшим на объект, является изменение влажности сырого материала. Однако.,поскольку это возмущение действует по управляющему каналу, а именно, вход сырого материала — тел пература внутри барабана, возмушение практически не проходит, твк как оно полностью обрабатывается каскадной схемой регулирования.

Если например, влажность сырого материала увеличилась, то температура внутри барабана от термопары 11, присоединенной к корректирукщеыу блоку 14, также изменится и корректируюший блок 14 изменит задание регулятору 12, который немедленно отработает его, уменьшая с помошью питателя 3 количество материала и заданная температура, восстановится.

Форму л а и з о б р е т е н и я

Система автоматического управления рережимом сушки, например, во вращвюшемся барабане, содержащая регулятор расхода сырого материала, датчик тел пературы, установленный внутри барабана,и регулятор влажности на выходе барабана, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения точности поддержания влажности материала на выходе барабана, датчик температуры соединен с регулятором расхода сырого материала через корректируюший блок.

Источники информации, принятые во внимание при акспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

Х.. 334462, М. Кл. Г 26 В 25/22, 1970.

5661О8

Составитель Н. Вольская

Редактор Н.,Оанилович Техред А. богдан. Корректор Д. Мельниченко

Заказ 2371/26 Тираж 879 Подлисное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская ыаб. д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4