Установка для обжига окатышей

Установка для обжига окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I

t (ii) 56611Q

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.10.75(2)) 2180683/02

Союа Советску

Юоциалистических

Республик а (51) М. Кл;

E 27 В 1/02 с присоединением заявки №

Государственный номнтет

Совета Мнннстров СССР

N деяам нзобретеннй

N DYKPblTHN (23) Приоритет— (43) Опубликовано25.07.77.Бюллетень № 27 (53) УДК 669,1:612..7 82. 002.5 (088. 8) (45) Дата опубликования описания 23.08.77 ("72) Авторы изобретения

В. А. Яковлев и Е. А. Пахомов

Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых Уралмеханобр" (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к черной и цветной металлургии.

Известны установки для сушки, нагрева, обжига и охлаждения окатышей, имеющие конвейерную колосниковую решетку и шахт ную печь.

Установки етого типа дают окатыши низкого качества и имеют малую производительность. l0

Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для тепловой обработки материалов, включающая конвеиерную колосниковую решетку с камерами сушки я нагрева, шахтную печь, вен- 15 тиляторы, трубопроводы и горелки для сжт гвния топлива.

Недостатком указанной установки является низкая производительность шахтной печи вследствие высокого гидравлического 20 сопротивления обрабатываемого в печи слоя . оквтыя|ей сравнительно большой толшины.

Нель изобретения — повышение произв лительности установки и качества окатышей путем снижения гидравлического сопротив- 25 ления и организации сегрегированной укладки окатышей.

Для достижения поставленной цели в установке для обжига окатышей, содержашей конвейерную колосниковую решетку с камерами сушки к нагрева и разгрузочной частью, соединенной . с загрузочной горловиной, заключенной в кожух шахтной печи, в стенках которой установлены горелки и газопровод охлаждаюшего агента, шахтная печь согласно изобретению разделена на две параллельно расположенные камьры с жалюзийными стенками, в верхней части соединенными в виде купола, над вершиной которого размещена обшая для обеих камер загрузочная горловина с регулируюшими заслонками, а в нижней части образуюшими желоб с гидроэатвором. Газопровод охлаждаюшего агента установлен в нижней части внешних стенок шахтной печи.

На фиг. т изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг, 2 дан вид сбоку на одну иэ стенок шахтной печи; нв фиг. 3 схематически показаны эегрузоч566110 ная горловина и верхняя часть шахтной печи.

Установка для обжига окатышей имеет конвейерную колосниковую решетку 1 с камерами сушки 2 и нагрева 3 и концевой разгрузочной частью, переходяшей в загру« зочную горловину 4 шахтной печи 5.

Шахтная печь 5 состоит и двух параллельно расположенных камер 6 с внешними

7 и внутренними жалюзийными 8 стенками.

В верхней части внешних стенок 7 установлены горелки 9, в нижней части — газопровод охлаждаюшего агента 10.

Жалюзийные стенки 8 камер 6 образуют газоотводяший коллектор 11. В верхней части шахтной печи 5 они соединены в виде купола, над которым расположена загрузочная горловина 4 с регулируюшими заслонками 12, а в нижней части образуют желоб с гидрозатвором 13 для удаления уловленной пыли. Разгрузка окатышей из .камер 6 осушествляется раздельно при помоши затворов 14.

Газоотводяший коллектор 1 1 газопрово дами 15 соединен с камерой нагрева 3 конвейерной колосниковой решетки 1. Газоотводяшие коллекторы 16, 17, газопроводы 18 и вентиляторы 19 составляют тягодутьевые средства и тракты конвейерной колосниковой решетки 1, загрузку окатышей на которую производят роликовым питателем 20.

Установка работает следующим образом.

Высушенные и нагретые до 1000о

1100 С на конвейерной колосниковой решетке 1 окатыши через загрузочную горловину 4 поступают в шахтную печь 5, разделяясь на два потока и заполняя две параллельно расположенные камеры 6. Скатываясь по внутренним наклонным стенкам

8 верхней части камер 6, окатыши разделяются по крупности: крупные располагаются у внешних стенок 7, мелкие — у внут ренних 8. Сегрегированным слоем окатыши поступают сначала в зону обжига шахтной печи 5, отапливаемую с помощью го елок

9, где упрочняются при 1250-1300 С, а затем в зону охлаждения, куда по газопроводу 10 подается охлаждаюший агент.

Охлажденные окатыши выгружаются иэ шахтной печи через затворы 14.

Нагретые газы из зон; . обжига и охлажде ния шахтной печи 5 поступают в гаэоотводяший коллектор 11, где они очищаются от пыли и по газопроводам 15 поступают в камеру нагрева 3. Выделившаяся из газовых потоков шахтной печи пыль попада- ет в желоб с гидроэатвором 13 и удаля10 ется гидротранспортом.

Одинаковый уровень загрузки окатьпнами параллельных камер 6 шахтной печи 5 поддерживается регулируюшими заслонками 12.

15 Повышение производительности установ= ки достигается за счет снижения гидравлического сопротивления обжигаемых одновременно двумя потоками окатышей с . сегрегированной их укладкой в шахтной печи.

20 При этом улучшается и качество окатышей благодаря повышению прочности наиболее крупных из них, так как при сегрегированной по крупности укладке они обрабатываются при более высокой температуре и

25 большем времени пребывания при этой температуре.

Формула изобретения

Установка для обжига окатышей, содержащая конвейерную колосниковую решетку с камерами сушки и нагрева и разгрузочной частью, соединенной с загрузочной горловиной, заключенной в кожух шахтной печи, в стенках которой установлены горелки и газопровод охлаждающего агента, отличающаяся тем, что,с целью повышения производительности уста40 новки и улучшения качества окатышей, шахтная печь разделена на две параллельно расположенные камеры с жалюэийными стенками, в верхней части соединенными в виде купола, над вершиной которого разI

4 мешена общая для обеих камер загрузо+ная горловина с регулирующими заслонками, а в нижней части образующими желоб с гидрозатвором, а газопровод охлаждаюшего агента установлен в нижней части внешних стенок шахтной печи.

566110

Составитель В. Яковлев

Редавтер Г. Котевьский Техред А. Богдан Корректор Д, Мельниченко

Заказ 2372/26 Тираж 768 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 3S, Раушская наб., д. 4/5

Фацмл ИПП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4