Способ изготовления магнитопроводов магнитных головок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН И
Союз Соввтскнк
Соцналнстнчвскню
Республнк
Й АВТОРСКОМУ СВИДВТЮДЬСТ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлеио18.11.74 (2l) 2076681/1 с присоедииеиием заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликоваио 25, 07. 77. Бюллетен (45) Дата опубликования описания 27.1 В 5/42
Гееудеретеенкай кемктет
Сееата Мееетрее CCN ее лелем «зебретенкк я еткрепкк
4.852.2
{088.8) (72) Лвторы изобретеиия
И.Е.ГончарОв, Н.П.Нефедкин и Л.И. Авдеева (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ 14АГНИТНЬ(К
ГОЛОВОК
Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении магнитных головок. способ производства слоистых магнитных элементов, по которому магнитные элементы склеивают в пакет (1) .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являет у способ изготовления магнитопроводов магнитных головок, включающий операции отжига листов, покрытия электроизоляционным адгезивным материалом, травления листов по контуру элементов магнитопровода, совмещения листов и склеивания под давлением(2).
Недостатком известных способов является низкое качество магнитопро. водон вследствие того, что отжиг ма териала производят после формовки пластин и совмещение пластин в паке те по технологическим перемычкам не обеспечивает их плотного соприкосно венин.
Цель изобретения - повышение качества магнитопроводов.
Для этого по предлагаемому спосо бу сначала осуществляют двухстороннее травление листов по контуру эле ментов магнитопром да,, при этом оставляют не менее двух перемичек,связывающих элементы магнитопровода с листом, затем покрывают их электроизоляционным адгезивным материалом, 5 склеивают листы под давлением, после чего отделяют магнитопроводы уда лением перемычек.
На фиг.1 показан лист с вытравленными участками на фиг.2 — сборка пакета в приспособлении; на фиг.3
10 готовый магнитопровод магнитной головки.
Лист. магнитного материала 1 зажимают керамическими пластинами (на чертеже не показаны) и бтжигают, в вакууме (1-3) 10 мм рт.ст. при 1050
100 С в течение 5-6 ч. Поверхность листа после отжига обезжиривают полировальной известью, декапируют в растворе соляной кислоты 10-15 с, промывают проточной водой и сушат а при 140-10 С в течение 25-30 мин.иа обе стороны подготовленного листа наносят фоторезист и сушат лри 80+5 С в течение 15-20 мин.
Затем лист с фоторезистом йомешают между двумя стеклянными фотошаблонами и экспонируют. Рисунок прояв566262 ляют в растворе тринатрийфосфата в течение 20-25 с. После промывки. водой лист сушат на воздухе и подвергают термообработке при 130+10 С в течение 30-40 мин. Эатем проводят двухстороннее травление мест листа, не закрытых фоторезистом.
В результате травления на рабочем поле листа образуются элементы 2 магнитопроводов, скрепленные перемыч ками 3 с листом и базовыми отверстиями 4 на технологическом поле для совмещения листов при сборке и склеивании °
После травления фоторезист удаляют раствором едкого натра при 20+
+2 С в течение 2-3 мин. Листы промйвают этиловым спиртом и сушат.
На одну из сторон листа наносят слой электроизоляционного адгезивного материала, сушат на воздухе в течение 1 ч. Листы с нанесенным слоем адгезивного материала собирают в пакет 5 с помощью приспособления, имеющего фиксирующие штыри, стягивают эажимнымй винтами 6 и подвергают термообработке при 14025 С в течение 2 ч. После термообработки пакет снимают с приспособления. Перемычки разрезают лучом. лазера или электрокскроэым снос04ом, образуя наружные зыступн 7.
Предложенный спОсоб позволит получить элементы магнитопровода с точностью 0,015 мм и несовмещение элементов в магнитопроводе порядка
+ 0,05 мм и исключить ручную сборку магнитопроводов, а также повысить производительность, снизить потери
5 и улучшить характеристики магнитопроводов.
Формула изобретения
Способ изготовления магнитопрово« дов магнитных головок, включающий операции отжига листов, покрытия электроизоляционным адгезивным материалом, травления листов по конту15 ру элементов магнитопровода1 совмещения листов и склеивания под давлением, отличающийся тем, mo, с целью повышения качества.магнитопроводов, сначала осуществляют
20 двустороннее травление листов по контуру элементов магнитопровода,при этом оставляют не менее двух перемычек, связывающих элементы магнитопровода с листом, затем покрывают их
25 электроизоляционным адгезивным мате-. риалом, склеивают листы под давлением, после чего отделяют магнитопроводы удалением перемычек.
Источники информации, принятые во
30 внимание при экспертизег
1. Патент Великооритании 91237914 кл. 6 11 В 5/42, 1968.
2. Авторское свидетельство 9373756, кл. G 11 В 5/42, 1970.
566262
Фиг. 8
Фие. Я
Составитель В.Мусазлян
Техред ц,андрейцук Корректор С.Ямалова
Редактор T.éâàíîâà
Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 2438/35 Тираж 729 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж;35, Раушская наб., д. 4/5