Способ изготовления магнитопроводов магнитных головок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ

ИЗОБРЕТЕН И

Союз Соввтскнк

Соцналнстнчвскню

Республнк

Й АВТОРСКОМУ СВИДВТЮДЬСТ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлеио18.11.74 (2l) 2076681/1 с присоедииеиием заявки №(23) Приоритет— (43) Опубликоваио 25, 07. 77. Бюллетен (45) Дата опубликования описания 27.1 В 5/42

Гееудеретеенкай кемктет

Сееата Мееетрее CCN ее лелем «зебретенкк я еткрепкк

4.852.2

{088.8) (72) Лвторы изобретеиия

И.Е.ГончарОв, Н.П.Нефедкин и Л.И. Авдеева (73) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОПРОВОДОВ 14АГНИТНЬ(К

ГОЛОВОК

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано при изготовлении магнитных головок. способ производства слоистых магнитных элементов, по которому магнитные элементы склеивают в пакет (1) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являет у способ изготовления магнитопроводов магнитных головок, включающий операции отжига листов, покрытия электроизоляционным адгезивным материалом, травления листов по контуру элементов магнитопровода, совмещения листов и склеивания под давлением(2).

Недостатком известных способов является низкое качество магнитопро. водон вследствие того, что отжиг ма териала производят после формовки пластин и совмещение пластин в паке те по технологическим перемычкам не обеспечивает их плотного соприкосно венин.

Цель изобретения - повышение качества магнитопроводов.

Для этого по предлагаемому спосо бу сначала осуществляют двухстороннее травление листов по контуру эле ментов магнитопром да,, при этом оставляют не менее двух перемичек,связывающих элементы магнитопровода с листом, затем покрывают их электроизоляционным адгезивным материалом, 5 склеивают листы под давлением, после чего отделяют магнитопроводы уда лением перемычек.

На фиг.1 показан лист с вытравленными участками на фиг.2 — сборка пакета в приспособлении; на фиг.3

10 готовый магнитопровод магнитной головки.

Лист. магнитного материала 1 зажимают керамическими пластинами (на чертеже не показаны) и бтжигают, в вакууме (1-3) 10 мм рт.ст. при 1050

100 С в течение 5-6 ч. Поверхность листа после отжига обезжиривают полировальной известью, декапируют в растворе соляной кислоты 10-15 с, промывают проточной водой и сушат а при 140-10 С в течение 25-30 мин.иа обе стороны подготовленного листа наносят фоторезист и сушат лри 80+5 С в течение 15-20 мин.

Затем лист с фоторезистом йомешают между двумя стеклянными фотошаблонами и экспонируют. Рисунок прояв566262 ляют в растворе тринатрийфосфата в течение 20-25 с. После промывки. водой лист сушат на воздухе и подвергают термообработке при 130+10 С в течение 30-40 мин. Эатем проводят двухстороннее травление мест листа, не закрытых фоторезистом.

В результате травления на рабочем поле листа образуются элементы 2 магнитопроводов, скрепленные перемыч ками 3 с листом и базовыми отверстиями 4 на технологическом поле для совмещения листов при сборке и склеивании °

После травления фоторезист удаляют раствором едкого натра при 20+

+2 С в течение 2-3 мин. Листы промйвают этиловым спиртом и сушат.

На одну из сторон листа наносят слой электроизоляционного адгезивного материала, сушат на воздухе в течение 1 ч. Листы с нанесенным слоем адгезивного материала собирают в пакет 5 с помощью приспособления, имеющего фиксирующие штыри, стягивают эажимнымй винтами 6 и подвергают термообработке при 14025 С в течение 2 ч. После термообработки пакет снимают с приспособления. Перемычки разрезают лучом. лазера или электрокскроэым снос04ом, образуя наружные зыступн 7.

Предложенный спОсоб позволит получить элементы магнитопровода с точностью 0,015 мм и несовмещение элементов в магнитопроводе порядка

+ 0,05 мм и исключить ручную сборку магнитопроводов, а также повысить производительность, снизить потери

5 и улучшить характеристики магнитопроводов.

Формула изобретения

Способ изготовления магнитопрово« дов магнитных головок, включающий операции отжига листов, покрытия электроизоляционным адгезивным материалом, травления листов по конту15 ру элементов магнитопровода1 совмещения листов и склеивания под давлением, отличающийся тем, mo, с целью повышения качества.магнитопроводов, сначала осуществляют

20 двустороннее травление листов по контуру элементов магнитопровода,при этом оставляют не менее двух перемычек, связывающих элементы магнитопровода с листом, затем покрывают их

25 электроизоляционным адгезивным мате-. риалом, склеивают листы под давлением, после чего отделяют магнитопроводы удалением перемычек.

Источники информации, принятые во

30 внимание при экспертизег

1. Патент Великооритании 91237914 кл. 6 11 В 5/42, 1968.

2. Авторское свидетельство 9373756, кл. G 11 В 5/42, 1970.

566262

Фиг. 8

Фие. Я

Составитель В.Мусазлян

Техред ц,андрейцук Корректор С.Ямалова

Редактор T.éâàíîâà

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 2438/35 Тираж 729 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж;35, Раушская наб., д. 4/5