Установка для кассетного ампулирования

Установка для кассетного ампулирования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пщ 566585

Сента Советскик

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.11.75 (21) 2194378/13 с присоединением заявки №вЂ” (231 Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 22.08.77 (51) М. Кл. А 61J 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.798.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. А. Карташев, Н. Ф. Шевченко, Б. П. Сай, В. М, Скорик, В. М. Мусянович и М. А. Садовый

A(pановский завод технологического оборудования медицинской промышленности (Л) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАССЕТНОГО АМПУЛИРОВАНИЯ

Изобретение относится к медицинской технике и может быть использовано в химикофариацевтической (п(ромышленности.

Известна установка для кассетного ам(пулирования, состоящая из лоследо вательно уста,новленных .по ходу тех(нолотическо(го процесса и связанных системой автоматического у(пса(вления ап парато(в дпя (мой к и, суапки, на(полнения и освобождения ка пилляров ампул, каждый из (которых содержит рабочую емкость и крышку, и расположенного под ними шагово-!

Io транспортера для перемещения кассет от одного аппарата к JIpy!I o!My.

Однако такая установка не обеспечивает достаточно высo(Holo качества обработки ампул, та к ка(к в (ней .не п редусмотрена воз(можIHocTb cTBpiHJIH3BUHIH и санитарной ооработки рабочих емкостей и других узлов, соприкасающихся с растворами, что приводит к загрязнению последних. Кроме того, она не обладает возможностью перестройки с одного типоразмера а(мпул на другой с введением до(пол(нительных IHJIH исключением ненужных операций при изменении типового технологичес(кого процесса.

Целью изобретения является (повышение (качества ампулиро(вания и обеспечение возможности изменения состава линии.

Поставленная цель достигается тем, что входящие в установку а(ппараты оелин(ны между собой герметичным туннелем, рабочие evrкости асвпаратов неподвижно lllpH(KpBIIJIBHbl к не(му снизу, а (крышки емкостей смонтированы внутри туннеля с возможностью возвратно-по5 ступательного вертикальHo!I o,перемещения.

Кроме того, тун(нель и транспо(ртер,для пе ремещен ия кассет выполнены секционными.

На фиг. 1 — предлагаемая установка для кассетного ампули рования, общий вид; на

IO фиг. 2 — сечение по А — А на фиг. 1.

Установка вьвполнена из последовательно установленных (по ходу техноловическово процесса и связанных системой а(втоматическо го управления BIIIIIBpBTotB 1 — б для мой(ки, суш ки, 15 подготовки стерильного воздуха, наполнения (и освобождения ка пилляров ам пул. Каждый аппарат содержит рабочую емкость 7 и крышку 8. Кроме тс го, установка содержит ша говый тра(напортор 9 для перемещения кассет10

20 от одного а ппарата к другому. Входящие в уста новку а|ппараты соединены между собой терметичньвм туннелем 11, образованным ста,нинами аппаратов и их |промежуточными 12 и передними 13 кожухами. Рабочие емкости 7

25 ап паратов неподвижно;при креплены .к туннелю 11 снизу, а крьвшки 8 емкостей смонтиро ваны .внутри туннеля с воз(мож(ностью воз вратно-1поступателыно го вертикального перемещения под дейст(вием пневмоцилиндров 14, ЗО «птоки 15 которых шаpHHipно GBH3Bны с крыш566585 ками 8. Туннель 11 и транспортер 9,для перемещения кассет выполнены секционными.

При включении установки крышки 8 рабочих емкостей 7 поднимаются вверх при помощи,пневмоцилиндро в 14. Когда UITQIKH 15 дости га|от регулировочных упоров 16, движение крышек 8 прекращается, а на правляющие 17, закрепленные на крышечках, устанавливаются в одной плоскости с лромежуточны ми на правляющими 18. На узел за грузки (на чертежах не показан) устанавливают кассеты 10 с amnyлами 19 ка пиллярами:вниз. Включается привод 20, и,через ого систему механизмов осуществляется горизонтальное возвратно- постунательное перемещение шагового транспортера 9.

При движении шагового транспортера в

|крайнее левое лоложение,,в сторону узла,загрузки, толкатели 21 проходят под кассетой

10 и, выйдя из- под нее, принимают первоначальное вертикальное лоложение.

При движении .,ша говаго транспортера 9 вправо, iB сторону узла выгрузки (Ha чертежах

20 не показан), кассета 10 псремещается по нанра вляющим 17, закрепленным |на крышке 8 ра бочей емкости 7 а1ппарата 1 паро конденсационной мойии, а шаговый .транспортер 9 отходит влево в нейтральное исходное положение iH устанавливается таким образом, что крышки 8 проходят в окнах секций ша гово го 30 транспортера 9 каждого аппарата 1 — 6 и узлов загрузки и,выгрузки.

Через конечный выключатель цепь управле ния привода 20 размыкается, и |привод останавливается. В момент, когда срабатывает:конечный выключатель, поступает сигнал на аанель управления аппарата 1, и крышка 8 с установленной на на правляющ их 17 кассетой

10 о пускается в рабочую емкость 7, где происходит первый технологичеокий:процесс мой- 40 ки ампул. Лппараты 2, 3, 5, 6 бездействуют, так IKaiK микровыключатель, установленный на промежуточной направляющей 18, не выдает сигнала на включение их в работу.

Исключение представляет ainnaipaI 4. Он 45 включен постоянно, поскольку inop,ает стерильный воздух в туннель 11, ino которому inepe мещаюгся кассеты 10. За очет избыточного давления в нутри ту ннеля 11:кассеты 10 с aixпулами 19 не контактируют с окружающей средой, 1где могут находиться различные механические включения и микроорганизмы.

По оконча|нии .технологического процесса в а п парате 1 крышечка 8 ра бо чей емкости 7 поднимается вверх, и по достижении ею конечно1го положения через систему автоматического управления подается cHIIHBJI на аключен ие при вода 20. Шаговый транспортер 9 переме|щается в крайнее левое положение, толкателями 21 захватывает кассету 10 с ампулами 60

19 и .перемещает ее в аппарат 2,пароконденсацион ной мойки ампул, а в аппарат 1 поступает другая, установлвнная на направляющие

18 узла загрузки, кассета 10 с ампулами 19.

При прохождении кассеты 10 по 1п ромежуточ- 65 ной направляющей 18 установленный между аппаратами 1 и 2 микровыключатель подготавливает цепь управления,к включению апнарата 2. Привод 20 выключается конечным

1выключателем, и крышки а ппаратов 1 и 2 опускаются ic кассетами 10 и ампулами 19 в ра бочие емкости 7, где происходит мойка ам пул.

По окончании процесса мойки в аппаратах

1 и 2 крышечки 8 поднимаются в1верх, и поступает сигнал на включение привода 20, а транспортер 9 перемещается в крайнее левое положение, захватывает тол кателями 21 кассеты

10 с ампулами и перемещает их ino на правляющим. Первая кассета 10 устанавливается в аппарат 3 сушки, вторая — в аппарат 2 и третья — в аппарат 1. ШаlolBbIH транспортер занимает,нейтральное исходное положение, конечный выключатель отключает привод 20, сигнал поступает на цепи управления, и крыш,ки а ппаратов 1 — 3 опускаются.

Пока в аппаратах 1 — 3 идет технологический процесс, на узел;загрузки устанавливают новую кассету с аьппулами. Та ким образом, технологический процесс продолжается до тех лор, пока кассета с ампулами, наполненными раствором в Bonaparte 5, .не поступит в узел 22 ор ие нтации, )где она зани|мает новое положение — ка пилля ра ми ампул вверх. Далее iêàñсета 10 посту пает в алпарат 6, тде происходит продавли вание раствора из;ка|пилляров амаул, а после этого в а ппарат за пайки и в узел вытр узки.

Предлагаемая установка повышает качество ам пулирования при ор иенти ровочном сн ижении брака с 12 —;15 /о до 2 — 5 /о. К роме того, аппараты, входящие в установку, унифицированы, поэтому комплектацию линии можно производить .в любом сочетании в зависимости от технологического процесса. Производителыность gicTG HQIBiKH 30 кассет в 1 ч, т. е. 18,5 тысяч ампул емкостью 5,0 мл.

Экономический эффект, который может быть получен при использовании одной установки, 35340 руб. Срок окупаемости восемь месяцев.

Формула изобретения

У станочка для кассетного а мпулирован1ия, состоящая из lnocJIepовательно установленных

ino ходу технологического процесса и связанных системой авто мати IBQKolr î у правления аппаратов для мой ки, сушки, наполнения и освобождения капилляров ампул, .каждый из которых содержит рабочую емкость и крышку, и шагового транспортера для перемещения кассет от одного анапа рата к другому, отл ич а ю HI а я с я тем, что, с целью повышения качества ампулирования, входящие в установку аппараты соединены между собой гер566585

---17

Pre, 2

Составитель Е, Фишман

Тсхред Л. Камышникова

Редактор и. Хубларова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1841/IO Изд. ¹ 632 Тираж 693

Ц11И! IПИ Государственного комитста Совста Министров СССР по дслам изобрстепнй и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография. пп Сапунова метичньвм туннелем, рабочие емкости аппаратов неподвижно >прик реплены к ному снизу, а к рыш ки емкостей смонтированы внутри туннеля с возможностью возвратно-;поступатель но1го всртикалыного перемещения.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности изменения состава л инип, туннель и транспортер для,перемещения .кассет выполнены

5 секцион ньгми.