Центробежный испаритель

Центробежный испаритель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Н

«® швее гав-технич н®»

4е6«теехеиа МБА

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iii 566595 союз Советских, Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 14.11.73 (21) 1969490/26 с присоединением заявки Ко (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень Мв 28

Дата опубликования описания 05.08.77 (51) М. Кл в В 01D 1/22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.048.541 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Н. Марченко и А. Б. Тютюнников (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Изобретение относится к центробежным испарителям, применяемым в химической, нефтехимической и фармацевтической промышленностях.

Известен роторный пленочный аппарат, содержащий вертикальный корпус и размещенный в нем ротор, выполненный в виде полого гофрированного барабана, имеющего отверстия для прохода жидкости и пара.

Основным недостатком известного аппарата является малая поверхность теплообмена.

Известен роторный испаритель, содержащий установленный на пустотелом валу ротор, выполненный в виде набора пустотелых конусов, снабженных массивными ободами, в которых имеются каналы, связывающие одноименные полости конусов.

Однако в таком роторном испарителе из-за увеличения периметра от центра конуса к наружной поверхности теплообмена происходит разрыв пленки обрабатываемой жидкости и появление несмоченных мест.

Целью изобретения является обеспечение равномерного подвода продукта к поверхности теплообмена и отвода пара, что позволяет исключить разрыв пленки и появление несмоченных мест.

Для этого в стенке кожуха выполнены подключенные к коллектору радиальные каналы, против которых снаружи кожуха установлены вертикальные желоба с отверстиями, размещенными по винтовой линии, а корпус снабжен нагревателем, установленным вдоль наружной поверхности.

5 На фиг. 1 изображен предлагаемый центробежный -испаритель, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Испаритель содержит корпус 1 с рубашкой

2, установленной на станине 3, который свер10 ху закрыт крышкой 4.

Концентрично со станиной 3, на верхнем конце которой выполнен сборник 5, имеющий штуцер б, установлен ротор 7, содержащий пустотелый вал 8, опирающийся на подшип15 ники 9 и 10, связанный передачей 11 с двигателем 12. Внутри пустотелого вала пропущены трубки 13 и 14, уплотненные в местах входа и выхода уплотнениями 15 и 16, а на верхнем конце закреплена корзина 17, в ко20 торой уложены конусы 18, имеющие двойные стенки и массивные обода 19, снабженные каналами 20, соединенными с коллектором 21, в котором имеются отверстия 22, соединяю щие полость коллектора с вертикальными ка

25 налами 23, образованными специальной формы профилями, установленными параллельно образующей ротора. На профилях имеются отверстия 24, расположенные так, что они образуют на наружной поверхности ротора вин30 товую линию.

Для подачи продукта в аппарат предусмотрен коллектор 25 с соплами 26, расположенными против греющей поверхности каждого конуса. Для уменьшения уноса капель жидкости вместе с паром, образующимся на внутренней поверхности корпуса, предусмотрен центробежный сепаратор 27.

На корпусе имеется штуцер 28 отвода вторичного пара, на рубашке 2 выполнены штуцеры 29 и 30 для подвода и отвода теплоносителя, а в станине 3 для аналогичных целей выполнены штуцеры 31 и 32.

Исходный продукт поступает в коллектор

25, через сопла 26 подается на поверхность конусов 18 и распределяется по ней в виде пленки.

Греющий пар поступает через штупер 31 в полость ротора 7, собирается в корзине 17, откуда удаляется через штуцер 32. Образовавшийся вторичный пар удаляется из аппарата через штуцер 28.

Концентрат с поверхности каждого конуса

18 через каналы 33 под действием центробежной силы поступает в коллектор 21, откуда через отверстия 22, каналы 23 и отверстия

24 поступает на внутреннюю поверхность корпуса 1, где образует пленку, которая испаряется благодаря конденсации греющего пара, поступающего в рубашку 2, после чего доупаренный концентрат собирается в сбор566695

4 ник 5, затем через штуцер 6 удаляется из аппар ата.

Пар, поступающий на внутреннюю поверхность корпуса 1, прежде чем поступить в полость аппарата и смешаться с паром, образовавшимся на обогреваемых конусах, проходит через сепаратор 27, где очищается от брызг.

Формула изобретения

Центробежный испаритель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, станину с пустотелым валом, укрепленный на верхнем конце вала ротор, выполненный в виде

15 кожуха и размещенного в нем пакета полых конических теплообменных элементов, соединенных по периферии ободом, имеющим вертикальные каналы и примыкающий к ним кольцевой коллектор для упариваемого раст20 вора, патрубки для подвода и отвода продукта и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью повышения его производительности и повышения степени концентрирования продукта, в стенке кожуха выполнены под25 ключенные к коллектору радиальные каналы, против которых снаружи кожуха установлены вертикальные желоба с отверстиями, размещенными по винтовой линии, а корпус снабжен нагревателем, установленным вдоль на30 ружной поверхности.

Составитель Е. Сотникова

Редактор Т. Пилипенко Техред А. Камышникова Корректор О. Тюрина

Заказ 1670/14 Изд. № 629 Тираж 947 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 гипография, пр. Сапунова, 2