Штамп для гидромеханической вытяжки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И E ))ц 566654

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сви)в Соввтскик

Ввцивпивтичвских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.01.76 (21) 2310739j27 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 12.08.77 (51) М. Кл. В 210 22/10

Государственнь)й комитет

Совета Министров СССР по делам изоооетений (53) УДК 621.983.32 (088.8) и отнрытнй (72) Автор изобретения

А. А. Обонин (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ

Изобретение относится к области обработки металлов давленHe)vl и может быть использовано при изготовлении полых деталей из тонкол?истового металла.

Известен штамп для гидромеханической вытяжк)и, содержащий пуансон, складкоде)ржатель и кор)пус матрицы с гидравлической полостью (1J.

Недостапком известного штампа является невоз)можность создания торцового подпора в процессе вытяжки.

Цель изобретения — обеспечение торцово)го подпора за)гото)в)ки в процессе вытяжки.

С этой целью предложенный штамп снабжен гидроцилиндрами, установленными в корпусе матрицы и несущими в себе полые штоки, и секторами с заплечиками, раз)мещенными в полости мат)рицы и взаимодейст)вующими со штоками, а в корпусе матрицы в ме)сте установки ги)цроцилиндро в вы)полнены допол)нительные полости разно)го, увеличивающегося к пери)ферии шта)мпа объема, сообщающиеся с полостями гидроцилиндров.

На чертеже изображен штам)п для гидромеханической вытяжки, Он состоит из пуансона 1, установленного на вытяжном ползуне 2, складкодержателя 3, при)крепленного к при?ки)мному ползуну 4, корпуса матрицы 5, имеющего полость б, В полости 6 размещены секторы 7 с за)плечиками 8, воздействующи)ми на за)готовку 9.

Секторы 7 жестко "îåäèíåíû со штоками 10, в которых имеются сквозные отверстия 11, через эти отверстия полость б сообщается с полостями цилиндров 12. B цилиндрах 12, снабженных пружинами возврата 13, выполнены отверстия 14 для сообщения с до)полнитель10 ными полостями 15 неодинако)вого объема.

В кор)пусе матрицы 5 и складкодержателе 3 установлены уплотнения 16 для обеспечения

:герметичности полости б.

Штамп работает следующим образом.

15 П)ри рабочем ходе прижимно)го ползуна 4 склад)кодержатель 3 прижимает заготовку 9 х сектора)м 7 и герметизирует полость б при помощи уплотнений 16. Затем ползун 2 опускает пуансон 1, который через заготовку 9

20 сжимает жидкость в полости 6 и вытесняет ее через отверстия 11 в цилиндры 12.

Создавшееся давление в цилиндрах 12 приводит в движение штоки 10, которые, воздействуя на заплечики 8 секторов 7, сжимают торец заготовки 9 в радиальном направлении, обеспечивая раз)грузку опасно)го сечения в зоне А. По условиям вытяжки необходисчо сохранять постоянное радиальное сжатие заго30 товки.

566654

Поэтому скорость движения штоков 10 должна быть нарастающей (дифференцированной) при постоянной скорости движения пуансона 1.

Для этоГО констръ кпия матрицы 5 пре 1У- 5 сматривает дополнительные полости 15, обьем которых постепенно увеличивается от центра к периферии штам па.

Таким образо м, обеспечивая постоянный объем вытесненной жидкости на единицу хода 10 пуансона 1, достигается переменная нарастающая скорость движения штоков 10 с сектора ми 7, При обратном ходе вытянсното ползуна 2 15 с пуансоном 1 и прижимного ползуна 4 со складкодержателем 3 пружины возврата 13 воз вращают штоки 10 в исходное положение и жидкость, имеюшаяся в цилиндрах 12 и дополнительных полостях 15, через отверстия 11 20 поступает в полость 6. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Шта мп для гидромеханической вытяжки, содержащий пуансон, складкодержатель и корпус матрицы с гидравлической поло стью, отличающийся тем, что, с целью обеспечения торцового подпора заготовки в процессе вытяжки, он снабжен гидроцилиндрами, установленными в матрице и несущими в себе полые штоки, и секторами с заплечиками, размещенными в полости матри цы и взаимодействующими со штоками, а в корпусе матрицы в месте установки гидроцилиндров выполнены дополнительные полости разного, увеличивающегося к периферии штампа, объема, сообщающиеся с полостями гидроцилиндров.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Исаченков Е. И. Штамповка резиной и жидкостью. М., «Машгиз», 1967, с. 320, рис. 198б.