Штамп для чистовой вырубки

Штамп для чистовой вырубки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

6;Щ ;;,- цтса

О П И С А Н И Е 56666О

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советсккх

Социалистических

Реслуолик (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 12.01.76 (21) 2314274/27 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл 2 В 21D 28/14

Государственный комитет (23) Приоритет

Совета Министров „Ср

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28 (53) УДК 621.961.2 (088.8) но делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 12.08.77 (72) Автор изобретения

Ю. А. Краснопольский

Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт приборостроения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ЧИСТОВОИ ВЫРУБКИ

Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки и может быть использовано в машиностроении.

Известен штамп для чистовой вырубки, содержащий пуансон, взаимодеиствующий с матрицей и охваченный подпружиненным прижимом, а также установленный в полости матрицы подпружиненный выталкиватель. Однако в известном штампе требуется применять дополнительное устройство для предотвращения запрессовывания детали в полосу и, кроме того, на штампе нельзя получить детали, имеющие острые углы.

Известен другой штамп для чистовой вырубки на пресс простого действия, содержащий пуансон и охватывающий его прижим в одной части, а в другой части — матрицу. Узел создания усилия на прижиме выполнен в виде двуплечих рычагов, передающих усилие верхней плиты на пуансон и прижим.

Однако для обеспечения работоспособности штампа необходима повышенная точность изготовления рычагов.

Известен еще один штамп для чистовой вырубки, содержащий смонтированные на нижней плите матрицу и выталкиватель, а в верхней части пуансон и охватывающий его прижим, подпружиненный относительно нижней плиты и связанный с узлом создания усилия на прижиме, расположенным под нижней плитой, выполненный в виде системы взаимодействующих клиньев, Ь описываемом штампе узел создания усилия на прижиме выполнен из траверсы, связанной тягами с прижимом, пластины, размещенной на траверсе, призматических элементов, имеющих твердость, превышающую твердость пластины, и взаимодействующих с последней, пластины, несущей призматические

10 элементы и толкатели, связывающие пластину с верхней плитой.

На фиг. l изображен штамп в продольном разрезе; на фиг. 2 показан отход полосы после вырубки круглых деталей со следами де15 формации реора прижима и разрубных ножей.

Штамп содержит верхнюю плиту 1, несущую пуансон 2 и толяатели 3.

Ы нижней плите 4 закреплена матрица 5 со смонтированным в ее отверстии выталкивате20 лем б, подпружиненным пружиной 7. Б нижней части штампа расположена пластина 8 с укрепленными в ней призматическими элементами (разрубными ножами) 9 для резки пластины 10 (отхода полосы), которая устанавливается под ножами 9 по упорам (условно не показаны) на траверсе l l, жестко соединенной с прижимом 12 тягами 13 в виде винтов.

1 îëêàòåëü 3, упирающийся в пластину 8, несущую разрубные ножи 9, а также несущая

3р пластину (отход полосы) 10 траверса 11 явля566660 ются деталями узла создания усилия на прижиме 12, которое передается последнему через тяги 13.

Штамп работает следующим образом.

При ходе пресса вниз усилие передается от верхней плиты 1 на прижим 12 через толкатели 3, пластину 8, ножи 9, материал отхода полосы, траверсу 11, тяги (винты) 13.

Расстояние между прижимом 12 и траверсой 11 регулируется винтами 13 таким образом, чтобы в момент начала врезания ножей 9 в материал отхода (пластину 10) и, соответственно, начала вдавливания зубчатого ребра 14 прижима, пуансон 2 не доходил на (0,5 —:0,8) высоты зубчатого ребра прижима 12 до материала заготовки, что обеспечивает недохождение разрубных ножей на (0,2 —:0,5) высоты ребра зубчатого прижима 12 до траверсы 11 при полной вырубке, т. е. когда торец пуансона 2 дойдет до торца матрицы 5.

Угол заточки разрубных ножей 9 равен 75—

80, примерно равен углу ребра прижима 12, а общий периметр их режущих граней на 20—

ЗОБО больше периметра зубчатого ребра.

При ходе ползуна пресса вверх прижим 12 поднимается под действием усилия пружин 14 до упора, например, траверсы 11 в уступ нижней плиты 4, на расстояние большее трех толщин штампуемого материала; пластина 8 поднимается под действием пружин 15 по отношению к траверсе 11 на расстояние большее трех толщин штампуемого материала.

Готовая деталь выталкивается из матрицы 5 выталкивателем 6 под действием усилия пружины 7.

Съем отхода с пуансона 2 осуществляется прижимом 12.

Формула изобретения

Штамп для чистовой вырубки, содержащий смонтированные на-нижней плите матрицу и

15 выталкиватель, а на верхней плите пуансон и охватывающий его прижим, подпружиненный относительно плиты и связанный с узлом создания усилия на прижиме, расположенным под нижней плитой, отличающийся тем, 20 что, с целью упрощения металл — штампа, узел создания усилия на прижиме выполнен из траверсы, связанной тягами с прижимом, пластины, размещенной на траверсе, призматических элементов, имеющих твердость, превы25 шающую твердость пластины и взаимодействующих с последней, пластины, несущей призматические элементы и толкатели, связывающие пластины с верхней плитой.