Устройство для обработки кромок отверстий

Устройство для обработки кромок отверстий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Л И С А- Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 566675

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.03.76 (21) 2329148/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 16.08.77 (51) M. Кл. В 23В 5/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621 952.,5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ф. И. Небылицкий, В. А. Попов и Я. М. Райгородецкий

Краматорский;научно-исследовательский и проектнотехнологический институт машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к области механической обработки металлов резанием и касается устройств для обработки кромок отверстий, проходящих перпендикулярно к оси трубы нли вала.

Известно устройство для обработки кромок отверстий на горизонтально-расточном станке, содер>кащее корпус с узлом крепления инструмента, установленный в оправке, имеющей хвостовик, размещаемый в шпинделе станка с возможностью перемещения вдоль оси оправки посредством пружин, и копирный ролик, установленный в оправке диаметрально противоположно режущему инструменту с возмо>кностью настроечного радиального перемещения.

Известное устройство позволяет обрабатывать кромки отверстий только с одной стороны. Для обработки противоположной кромки отверстия необходимо переустанавливать деталь.

Цель изобретения — обеспечение обработки кромок отверстий с противоположной стороны.

Для этого устройство снабжено дополнительной пружиной, размещенной с противоположной стороны корпуса, и державкой, в которой установлен копирный ролик с эксцентриситетом, соответствующим высоте режущей кромки инструмента.

На фиг. 1 изображ=но предлагае лое устройство, продольный разрез; на фпг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, соединенный

5 с помощью шпонок 2 с оправкой 3, имеющей хвостовпк, установленный в шпинделе станка

4. В корпусе закреплены режущий инструмент (резец) 5 и державка 6 с коппрным роликом

7, закрепленные болтами 8.

10 С обеих сторон корпуса размещены пру>кины 9 и 10, стянутые с помощью шайбы 11, шпильки 12 и гайки 13. Обрабатываемая деталь — 14.

Пружины 9 и 10 способны создавать силу, превышающую возможное при резании усилие подачи. Ролик 7 установлен на державке 6 с эксцентриситетом е, величина которого соответствует расстоянию от осп вращения оправки до режущей кромки резца 5.

20 Посредством оправки 3 с хвостовиком устройство закрепляется в шпинделе 4 горизонтально-расточного станка. Ось шпинделя 4 совмещается с осью поперечного отверстия детали 14, кромку которого следует обрабатывать (например, снять фаски) . Резец 5 устанавливается в корпусе 1 и закрепляется болтами 8 так, чтобы его вылет соответствовал диаметру поперечного отверстия и размеру обрабатываемой фаскп на его кромке. Шпиндель

30 4 перемещается в осевом направлении до тех

3 пор, пока режущая кромка резца 5 не коснется кромки поперечного отверстия на детали 14.

Копирный ролик 7 с державкой 6 устанавливается так, чтобы эксцентриситет был направлен от оси вращения в сторону, противоположную размеру е от режущей кромки резца 5 до оси вращения. После этого копирный ролик 7 устанавливается с помощью щупа таким образом, чтобы между образующей конуса копирного ролика 7 и обрабатываемой кромкой оставался зазор а, равный толщине снимаемой стружки. После такой настройки включают вращение и продольную подачу шпинделя 4. При этом копирный ролик катится по обрабатываемой поверхности, а резец снимает стружку толщиной а до тех пор, пока на обрабатываемой детали 14 не будет обработана фаска заданного размера.

Пружины 9 и 10 подобраны и сжаты таким образом, чтобы создаваемое ими усилие превосходило величину осевой составляющей усилия резания. После обработки фаски устройство отводят в некоторое положение для обработки кромки с противоположной стороны отверстия.

Устройство проводят сквозь отверстие (при этом резец 5 и державка 6 с копирным роликом 7 извлекаются из корпуса 1). После этого вставляют резец 5 режущей кромкой к обрабатываемой фаске.

566675

При этом режущая кромка резца 5 будет смещена на величину е в противоположную сторону от оси вращения корпуса 1. Соответственно измененному положению резца 5 меняют и располо>кение державки 6 с копирным роликом 7. Затем повторяют описанный выше процесс настройки и обработки фаски (кромки) отверстия, При этом подача и обороты имеют противоположное направление.

Формула изобретения

Устройство для обработки кромок отверстий на горизонтально-расточном станке, содержащее корпус с узлом крепления инструмента, установленный в оправке, имеющей хвостовик, размещаемый в шпинделе станка с возможностью перемещения вдоль оси оправки посредством пружины, и копирный ролик, установленный в оправке диаметрально противоположно режущему инструменту с возможностью настроечного радиального перемещения, отл ич а ющееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки кромок и на противоположной стороне отверстия, устройство снабжено дополнительной пружиной, размещенной с противоположной относительно положения первой пружины стороны корпуса, и державкой, в которой установлен копирный ролик с эксцентриситетом, соответствующим высоте режущей кромки инструмента.

Составитель Г. Довнар

Редактор Т. Горячева Техред М. Семенов

Корректор 3. Тарасова

Заказ 1842/13 Изд. № 599

Тираж 1207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2