Устройство для ориентации деталей

Устройство для ориентации деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

МТЕ- 4БС3ИЙ бмог...ек. Ч»- А

© д g (; А Н И Е (и) 566707 я30БР ЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Соцееалистетцескнп

Ресоубпик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.10.75 (21) 2181544/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30,07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 09.08.77 (51) М. Кл.2 В 23Q 7/00

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 62-229.64 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю. А. Рудаков, А. Д. Воропаев и Б. Г. Пиихосевич (71) Заявитель Государственный проектный институт строительного машиностроения (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении.

Известны устройства для ориентации деталей путем принудительного изменения их положения, состоящие из установленных на кронштейне двух толкателей, один из котооых выполнен подвижным, и жестких упоров механизма перемещения.

Целью изобретения является обеспечение ориентации деталей типа таврового проката.

Это достигается тем, что толкатели снабжены роликами, причем ролик подвижного толкателя подпружинен и связан с коромыслом, которое установлено на кронштейне и служит для распознавания неправильно ориентированных деталей, а механизм перемещения выполнен в виде тяговой цепи, на которой установлены жесткие упоры.

На фиг. 1 схематично изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 и

3 — ориентация таврового проката при движении стенкой вперед и стенкой назад соответственноо.

Устройство для ориентации деталей путем принудительного изменения их положения состоит из механизма перемещения деталей, выполненного в виде роликов 1, охваченных втулочно-пальчиковой цепью 2 с жесткими упорами 3. Над цепью 2 установлена направляющая 4 с толкателями 5, на которых закреплены ролики 6 и 7.

Ролик 6 установлен в подвижном толкателе на подпружиненной пружиной 8 оси 9, установленной в пазах вилки 10, перемещаемой во втулке 11 приводом 12 (например, пневмокамерой) по вертикали.

Ролик 7 установлен на неподвижной оси 13

10 вилки 14, жестко закрепленной на неподвижном толкателе.

Привод 12 получает рабочий импульс от коромысла 15, установленного на кронштейне

15 перед роликом 6. Одно плечо коромысла 15 взаимодействует с ориентируемой деталью, а другое — с механизмом включения привода.

При подаче проката правильно ориентированный тавр свободно проходит под коромыс20 лом 15, перемещаемый по направляющей 4 одним из жестких упоров 3 цепи 2 и роликами6и7.

Тавр, идущий стенкой вперед, взаимодействует концом полки с коромыслом 15, включа25 ющим привод 12 на опускание вилки 10.

Верхний конец полки тавра упирается в ролик 6, а нижний конец, ведомый жестким упором 3, продолжает двигаться вперед. Ролик 6 приподнимается на величину х, сжимая пру30 жину 8 таким образом, что, приподнимал тавр

К наПравляющей 4, заставляет обкать1ваться его вокруг ролика б подвижного толкателя.

Двигаясь дальше, тавр упирается стенкой в ролик 7 неподвижного толкателя и проскакивает под тавром, который опускается на направляющую 4.

Идуп;ий следом жесткий упор 3 подхватывает правильно ориентированный тавр и свободно перемещает его под роликом 7.

Тавр, идущий стенкой назад, также взаимодействует с коромыслом 15 и роликом 6.

Процесс ориентации происходит таким же образом, как и в предыдущем случае, однако идуший следом жесткий упор 3 совместно с роликом 7 переворачивает второй раз тавр в ориентированное положение. Окончательное передвижение тавра осуществляет жесткий упор 3 механизма перемещения, 566707

Прокаt таврбвогб сечения, принудйтельно изменяя свое положение, надежно ориентируется устройством для ориентации деталей.

5 Формула изобретения

Устройство для ориентации деталей путем принудительного изменения их положения, состоящее из установленных на кронштейне двух толкателей, один из которых выполнен

10 подвижным, и жестких упоров механизма перемещения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации деталей типа таврового проката, толкатели снабжены роликами, причем ролик подвижного толкателя

15 подпружинен и связан с коромыслом, которое установлено на кронштейне и служит для распознавания неправильно ориентированных деталей, а механизм перемещения выполнен в виде тяговой цепи, на которой установлены

20 жесткие упоры.

Фиг. 1

566707 гг

Составитель Т. Новожилова

l о1)1)сиfop Л. Ь,отови

Реда к тор Т. Горя чева

Техред М. Семенов

Заказ 1827/15 Изд. ¹ 646 Тираж !207 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Мш.!!строз СССР по делам изобретений и отк; ь. гии

113035, Москва, 7К-35, Раушская и .б., д. 4)5

Типография, пр. Сапунова, 2