Способ доводки деталей

Способ доводки деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ll) 56672О

Сокзз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20.10.75 (21) 2181650/08 (51) М Кл г В 24В 37(04 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 25.08.77 (53) УДК 621.923.7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. С. Антоненко, Б. И. Немировский, Э. Х. Ройтерштейн и Е. И. Файнгольд

Специальное конструкторско-технологическое бюро компрессорного и холодильного машиностроения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано преимущественно в компрессоростроении при отделочной обработке торцов поршневых колец.

Известны способы доводки деталей, размещенных между двумя вращающимися относительно общей оси инструментами, при которых деталям сообщают сложное движение, состоящее из вращения их вокруг центров, вращения указанных центров вокруг оси, несовпадающей с осью вращения инструментов, и вращения этой оси вокруг оси вращения инструментов.

Недостатком способов является отсутствие эффективного притупления вершин абразивных зерен в завершающей стадии процесса, что не позволяет получить шероховатость поверхности выше 9 класса чистоты.

Цель изобретения — повысить чистоту обрабатываемой поверхности.

Для этого каждой обрабатываемой детали в завершающей стадии обработки сообщают колебательное движение по траектории, совпадающей с траекторией ее движения в процессе обработки.

На фиг. 1 дана схема обработки по предложенному способу, вид спереди; на фиг. 2 — то же, вид сверху (верхний инструмент условно не показан).

Предложенный способ может быть осуществлен, например, следующим образом.

Обрабатываемые детали 1 располагают группами 2, удерживая на одинаковом расстоянии одна от другой, а сами группы 2 размещают равномерно по окружности. Детали 1 обжимают с двух сторон торцами абразивных инструментов 3 и 4, которые вращаются с угловыми скоростями coi и жг вокруг однои и

10 той же осн 5.

Каждой детали 1 сообщают сложное движение, включающее вращение со скоростью озз вокруг центров 6 групп 2, вращение со ско15 ростью оз4 этих центров 6 вокруг оси 7, несовпадающей с осью 5 вращения абразивных инструментов 3 и 4, а также вращение со скоростью одев оси 7 вокруг оси 5.

Помимо этого в завершающей стадии обра20 ботки каждой детали сообщают колебательное движение а в плоскости, перпендикулярной к оси 5, и совпадающее по направлению с траекторией 8 движения обрабатываемой детали 1 в процессе отделочной обработки.

25 Введение указанного дополнительного колебательного движения способствует притуплению и полированию вершин абразивных зерен, что дает возможность в завершающей стадии обработки обеспечить достижение 11—

ЗО 12 классов чистоты.

566720

Формула изобр етения фиг. 1

Риг 2

Составитель А. Козлова

Техред М. Семенов Корректор Е. )Каворонкова

Редактор Т. Горячева

Заказ 1835/10 Изд. Ко 638 Тираж 1109

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ доводки деталей, размещенных между двумя вращающимися относительно общей оси инструментами, при котором деталям сообщают сложное движение в плоскости, перпендикулярной к оси вращения абразивных инструментов, включающее вращение деталей вокруг центров, вращение указанных центров вокруг оси, не совпадающей с осью вращения инструментов, и вращение этой оси вокруг оси вращения инструментов, отлич аю щ и и ся тем, что, с целью повышения чистоты поверхности, каждой обрабатываемой детали в завершающей стадии обработки сообщают колебательное движение по траектории, совпадающей с траекторией ее движения в процессе доводки.