Устройство для резания заготовок из ячеистого бетона

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

1п1 5667 37

Союз Советския

Социалистических

Мснубиик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.06.75 (21) 2147724/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 19.08.77 (51) М. Кл.2 В 28В 11/14

Гооударотаенный комите аьиата министрОВ сссР оа делам изобретений и открытий (53) УДК 666.3.022 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Ю. Сухотин, И. А. Мысатов и С. H. Молодкин

Алтовский ордена Ленина домостроительный комбинат № 3 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗАНИЯ ЗАГОТОВОК

ИЗ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретен ие относится к устройствам для резания заготовок из ячеистого бетона и можеть найти применение,при изготовлении длинномерных строительных изделий.

Известны устройства для резания заготовок из ячеистого бетона, содержащ ие режущие струны, уложенные горизонтально на поддон формы и вертикально IIO бортам формы. Струны одним концом закрепляются на барабане, другим концом крепятся к зажиму или пружине, размещенным на торцовых бортах формы. В углах формы для прижатия режущих струн проходят поперечные вертикальные штыр и. На бортах формы для,вертикального направлен ия струн имеются направляющие .шпильки.

Перед резкой массива поперечные штыри вьгтаскиваются. Резка производится струной, наматываемой на вращающийся барабан.

Барабан приводится во вращение вручную или при |помощи электромеханического привода (1), Известно также устройство для резания заготовок из ячеистого бетона, содержащее поддон с приводом, барабан с закрепленными на нем одним концом режущими струнами (2).

Недостатками указанных устройств для резания являются трудоемкость и сложность размещения и укрепления части режущих струн, идущих, вертикально по бортам формы, а в первом устройстве — необходимость в механизме для наматывания струн, кроме того, трудоемкость крепления струн вертикально по бортам формы увеличивает время подготовки формы к заливке, что уменьшает производительность труда н соответственно производительность всей линии изготовления изделий IH3 ячеистого бетона.

1р Целью изобретения является упрощение конструкции устройства и повышение ее надежности.

Для этого устройство снабжено кронштейнами, закрепленными на поддоне и имеющи16 ми сквозные лазы, в которых установлена ось барабана, соединенного с поддоном с помощью тормозных приспособлений, и блокам и, а вторые концы струн перекинуты через блоки и закреплены на поддоне.

2р На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же в момент резки.

Устройство включает подвижный поддон 1, на котором свободно с определенным шагом

2G уложены режущие струны 2, одними концами жестко прикрепленные к торцу поддона 1, а другиюи концами закрепленные на съемных барабанах 3, установленных на кронштейнах

4 другого торца поддона 1. Барабан 3 с коль3Р цевой канавкой, в которую наматывается

66737

5

3 струна 2, фиксируется тормозным устройством 5 с нажимным,винтом 6. Блоки 7 с канавкой для направления струны 2 установлены вне поддона 1 неподвижно.

Для предохранения разрезаемого массива 8 от врезания в него свободной части режущей струны:2 на угол массива 8 установлен опорный угол 9.

Усилие прижима барабана 3 тормозным устройством 5 регулируется нажимным вынтом 6. При этом максимальный тормозной момент, создаваемый тормозным устройством 5, равен крутящему моменту на барабане 3, который создается оптимальным рабочим усилием P струны 2 при резе.

При возникновении в струне 2 усилия P больше оптимального барабан 3 проворачивается в кронштейне 4.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

На поддон 1 укладывают струны 2 с определенным шагом и наматывают их на барабаны 3 до тех пор, пока они не станут в натянутое положение.

При |помощи натяжных винтов 6 тормознымн устройствами 5 фиксируют барабаны 3 в кронштейнах 4. Затем в форму с поддоном

1 заливают массив 8.

После достижения массивом 8 необходимой прочности при помощи натяжных в интов 6 отпускают тормозные устройства 5.

Барабаны 3 со струнами 2 перекидывают через неподвижные блоки 7 iH при этом устанавливают на край массива 8 опорный уголок 9, затем барабаны 3 вновь фиксируют в кронштейнах 4 тормозными устройствами 5.

Включают механизм движения поддона 1 (на чертеже не показан). При движении поддона

1 с массивом,8 режущие струны 2, огибая неподвижные блоки 7, произ|водят разрезку массива 8. При этом свободная длина режущей струны 2 выбирается автоматически движением поддона 1. Во время разрезки струна 2 прогиба f уменьшается и достигает оптимальной величины, соответствующей оптимальному усилию и длине рабочей части режущей струны 2. При дальнейшем уменьше10 нии прогиба f уменьшается рабочая часть режущей струны 2, возрастает рабочее усилие в струне 2, становясь выше оптимальной величины, крутящий момент Мн на бара бане 3 преодолевает тормозной момент М„бараба15 ны 3 проворачиваются в |кронштейнах 4 и сматывают струны 2, увеличивая длину их режущих частей, обеспечивая таким образом оптимальный прогиб и усилие, Формула изобретения

Устройство для резания заготовок из ячеистого бетона, содержащее поддон с ариводом, барабан с закрепленными на нем одним концом режущими струнами, отлича,ющееся тем, что, ic целью упрощения конструкции и ее надежности, устройство снабжено кронштейнами, закрепленными на поддоне и имеющими сквозные, пазы,,в которых установлена ось барабана, соединенного с поддоном с помощью тормозных приспособлений, и блоками, а вторые концы струн аерекинуты через блоки и закреплены на поддоне.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

35 1. Патент Чехословакии М 112518, кл. 80а

46, 1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 466105, кл. В 28В 11/14, 1973. фиг.1

Составитель Ю. Лагутин

Техред М. Семенов

Корректор Л. Котова

Редактор Т, Пилипенко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1846/7 Изд. М 640 Тираж 725 Подписное

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5