Устройство для размотки рулонов материала

Устройство для размотки рулонов материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (») 566758

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.01.75 (21) 2097400/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28 (51) М. Кл.з В 65Н 19/06

D 21G 9/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 677.057(088.8) Дата опубликования описания 08.08.77 (72) Авторы изобретения В. A. Яковлев и А. T. Никандров (71) Заявитель Центральный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по проектированию оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНОВ МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к целлюлозно-бу.мажнои промышленности.

Известно устроиство для размотки рулонов материала, содержащее приводнои оарабан, диски, соосно установленные с ним по торцам с возможностью вращения и имеющие радиальные пазы для установки держателей рулонов, и привод, Это устроиство наиболее близко к изобретению по техническои сущности и достигаемому результату. гтедостатком его является, необходимость останова для заправки нового, рулона.

G,öåëüþ обеспечения непрерывного процесса размотки и увеличения производительности предлагаемое устроиство снабжено средством для фиксации рулона, представляющим собои ползуны с захватами для держателеи рулонов, расположенные в пазах дисков с возможностью перемещения посредством пневмоцилиндров, установленных на дисках, и разгонно-пружинным транспортером для рулона, расположенным в зоне установки рулона в пазы дисков и имеющим средство для поворота одного из направляющих, роликов, связанных с приводом.

На фит. 1 схематично показано предлагае- мое устройство для размотки рулонов материала, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство для разо.:отки рулонов материала содержит: станину 1, приводной барабан

2; установленные по торцам барабана 2 с возможностью вращения диски 3 с радиальными пазами а для установки держателей 4 рулонов о материала; средство для фиксации рулона 5, представляющее собои ползуны б, на внешних концах которых имеются захваты для шейки держателя 4, причем расположены ползуны b в пазах а дисков д с возможностью перемещения пневмоцилиндрами

7, установленными на дисках 3; разгоннопружинныи транспортер 8 для раскручивания вновь установленного рулона 5 до окружной скорости, равнои скорости вращения оарабана ; средство для поворота одного из направляющих роликов 9, связанного с приво- дом.

11ривод барабана 2 имеет электродвигатель

10 с редуктором ll. Для поворота дисков 3 служит самостоятельный электродвигатель с червячным редуктором (на чертежах не показан), связанный посредством муфты 12 с направляющим роликом 9, которыи через ше25 стерни 13 связан с дисками 3. 1 азгонно-пружинный транспортер 8 также приводится в движение самостоятельным электродвигателем (на чертежах не показан).

Устройство, кроме того, имеет поворотные рычаги 14 с шибером (ножом) 15, наклонные

566758 площадки 16, наклонные направляющие 17 и транспортер 18.

Устройство работает следующим образом.

Hepeg установкой очередного рулона рычаги 14 с шибером 15 переводят из положения

1 в положение II (фиг. 1), ползуны б при этом пневмоцилиндрами 7 выдвигаются в крайнее правое положение, далее очередной рулон 5 краном (на чертежах не показан) укладывают в положение I так, чтобы цапфы держателя 4 легли в захваты ползунов б. Одновременно перед установкой рулона 5 на устройство конец полотна бумаги в нескольких местах приклеивают к рулону клеевой лентой. Затем включают разгонно-пружинный транспортер 8, переводя его из положения 1 в положение II. После того как скорость вращения рулона 5 станет равной скорости вращения барабана 2, разгонно-пружинный транспортер 8 из положения II переводится в положение I, а рулон 5 при помощи пневмоцилиндров 7 переводится из положения 1 в положение II, т. е. прижимается к барабану

2. Затем шибер 15 прижимается к рулону 5 и разрезает клеевые ленты. Освобожденный конец бумаги воздушными струями, посту.— пающими через полость шибера 15, прижимается к поверхности барабана 2, проходит пор, всеми ранее раскатанными рулонами и, обогнув барабан 2 на 270, выходит на транспортер 18.

Размотанный рулон занимает положение

III (фиг. 1), и после размотки ползуны 6 при помощи пневмоцилиндров 7 выдвигаются вниз и опускают держатель 4 на наклонные площадки 16, при этом держатель 4 касается площадок 16 и по ним выкатывается из захватов, затем по наклонным направляющим

17 катится в крайнее правое положение, откуда поднимается краном. После этого ползуны 6 пневмоцилиндрами 7 поднимаются в верхнее крайнее положение, рычаги 14 с шибером 15 из положения II переводятся в положение I, и при помощи электропривода диски 3 поворачиваются поотив часовой стрелки на 45 . Вместе с дисками 3 по поверхности барабана 2 все разматываемые рулоны перемещаются на 45, Далее процесс установки нового рулона повторяется.

Наличие средства для фиксации рулона и разгонно-пружинного транспортера позволяет производить размотку рулонов материала непрерывно, что повышает производительность устройства.

Формула изобретения

Устройство для размотки рулонов материала, содержащее приводной барабан, диски, соосно установленные с ним по торцам с возможностью вращения и имеющие пазы для установки держателей рулонов, и привод, о тлич ающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывности процесса размотки, оно снабжено средством для фиксации рулона, представляющим собой ползуны с захватами для держателей рулонов, расположенные в пазах дисков с,возможностью перемещения

ЗЗ посредством ппевмоцилиндров, установленных на дисках, и разгонно-прижимным транспортером для рулона, расположенным в зоне установки рулона в пазы дисков и имеющим средство для поворота одного из направляюЗ5 щих роликов,;связанного с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Мо 51961, кл. В 65Н 39/ 16, 1936.