Устройство для импульсного бурления стекломассы

Устройство для импульсного бурления стекломассы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ц 566779

ИЗОБРЕТЕН И Я !

Союа Советски

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.03.74 (21) 2008432/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 15.08.77 (51) М. Кл С ОЗВ 5/16

Государ стеенный комитет

Совета Министров СССР (53) УДК 666.1.038.7 (088.8) чо лелем изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

А. И. Мельников, Б. В. Чугунов и К. А. Пчеляков (71) Заявитель Проектно-конструкторское бюро Гусевского филиала Государственного научно-исследовательского института стекла (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОГО БУРЛЕНИЯ

СТЕКЛОМАССЫ

Известно устройство для импульсного бурления стекломассы, включающее сопла, газопроводы с запорными приспособлениями, устройство для периодической подачи бурлящего агента (1).

Недостатком устройства является невозможность плавного изменения пирометров бурления, на при мер продолжительности импульса, количества бурлящего газа, соотно шен ия между им(пульсам и паузой во время рабочего процесса.

Цель изобретения — повышение точности регулирования режима бурления.

Это достигается выполнением устройства для периодической подачи бурля щего а гента в виде распределителя, соединенного газопроводами с сообщающимися разновеликими вертикально расположенными сосудами, каждый из которых снабжен поплавком и клапаном, в верхней части соединенном с распределителем.

На чертеже изображено предлатаемое устройство.

Оно содержит манометры 1, 2 для измерения давления бурлящего агента, краны 3, 4, 5, устройство 6 для периодической подачи бурлящего агента, включающее основание 7, на котором установлены два вертикально расположенные разновеликие сообщающиеся сосуды 8, 9 с жидкостью. В верхней части сосудов установлены клапаны 10, 11 и поплавки 12, 13.

Кроме того, в верхней части сосуда 9 установлен дроссель 14, регулируемый обратный клапан 15, патрубок 16.

5 Для слива жидкости из сосудов служит кран 17.

Для регулирования бурлящего агента на бурление и управление с регулированием количества служит двухпозиционный трехходоI0 вой распределитель 18, обратный клапан 19, дроссели 20, 21. Связь осуществляется трубопроводами 22 — 28.

Устройство для бурления стекломассы соединено со стекловаренной печью 29 через

15 дроссели 30 — 35 и сопла 36 — 41.

Элементы устройства соединены между собою напорными трубопроводами 42 — 55.

При организации импульсного бурления

20 стекломассы, находящейся под давлением, бурлящий таз, например сжатый воздух, по трубопроводам 42, 43 через открытый кран 3 по трубопроводу 44 поступает к устройству 6 периодической подачи бурлящего агента и да25 лее по трубопроводам 45 и 46 — к распределителю 18, При этом кран 4 закрыт. При указанной на схеме позиции распределителя 18 бурлящий;газ проходит по трубопроводу 47 через дроссель 20, по трубопроводу 48 через

30 кран 5, по трубопроводам 49, 50, 53, 54, 55 че566779 рез дроссели 30 — 35 к соплам 36 — 41 и далее в стекломассу стеклоплавильной печи 29.

Количество бурлящего газа плавно регулируется дросселем 20 с дополнительной коррекцией дросселями 30 — 35 на каждое сопло.

Продолжительность импульса будет равна времени подъема жидкости в сосуде 9 из нижнего положения до верхнего.

Подъем жидкости происходит вследствие давления бурлящего газа, поступающего в сосуд 8 по трубопроводу 47 через дроссель 21 и по трубопроводу 28. Количество газа регулируется дросселем 21. жидкость вследствие свойства сообщающихся сосудов вытесняется в сосуд 9, а бурлящий газ — из него через дроссель 14, обратный клапан 15 и патрубок 16.

В верхнем положении поплавок 13 нажимает на клапан 10. Трубопроводы 24 и 25 сообщаются, и бурлящий газ проходит в распределитель 18, переключая его в другую позицию.

После переключения распределителя 18 находящийся в трубапрово дах 53, 54, 49, 48, 22 под давлением бурлящий газ выходит в атмосферу через регулируемый обратный клапан

19, снижаясь до давления, препятствующего затеканию сопел стекломассой.

Одновременно находящийся под давлением в сосуде 8 бурлящий )газ по трубопроводу 28 и распределителю 18 выходит в атмосферу.

Под действием гидростатического напора жидкость из сосуда 9 переходит в сосуд 8, под нимая поплавок 12.

Время опускания жидкости в сосуде 9 регулируется дросселем 14. В конце перехода жидкости с целью увеличения ускорения перехода и, таким образом, создания силы инер5 ции для достаточного нажатия поплавка 12 на клапан .11 сосуд 9 сообщается с атмосферой через патрубок 16. При нажатии поплавка 12 на клапан 11 сообщаются трубопроводы

26, 27, распределитель 18 переключается в на10 чальную позицию и цикл повторяется.

Трубопроводы 51 и 52 пропускают бурлящий газ на безимпульсное бурление после закрытия кранов 3 и 5 и открытия крана 4.

15 Формула изобретения

Устройство для импульсного бурления стекламассы, аключа ющее сопла, та зоароводы с запорными приспособлениями и устройство

20 для периодической подачи бурлящего агента, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования режима бурления, устройство для периодической подачи бурлящего а гента выполнено в виде распреде25 лителя, совдиHPHiHOII газоцровода ми с сообщающимися разновеликими вертикально расположенными сосудами, каждый из которых снабжен поплавком и клапаном, в верхней части соединенном с распределителем.

30 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 214047, кл, С ОЗЬ 5/16, 1966.

566779

Составитель Л. Булгакова

Редактор И. Пилипенко Техред А. Камышникова Корректор Е. Хмелева

Подписное

Заказ 1674/6 Изд. № 633 Тираж 585

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2