Способ получения минерального волокна

Способ получения минерального волокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

);нт,т „;

i»

) О П И С А Н И Е (и) 566783

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республике (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.04.76 (21) 2352948/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 25.08.77 (5)1) М. Кл. С 03В 37/00

Государствениый комитет

Совета Мииистрое СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.198(088.8) (72) Авторы изобретения

Б, С. Пашковский, P Д. Тихонов, Ю. Л. Спирин, И. К. Энно, С. В, Большаков, В. Г. Непоротовский, В. Я. Гилод и В. Н. Набоко

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт

«ТЕПЛОПРОЕКТ» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО ВОЛОКНА

ИЗ СИЛИКАТНОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к производству минерального волокна, преимущественно супертонкого (0,5 — 3,0 мкм), при переработке силикатных расплавов и может найти применение в промышленности теплоизоляционных, акустических и строительных материалов.

Известен способ получения супертонкого волокна путем раздува струи расплава энергоносителем, которому придают акустические колебания (1).

Недостаток такого способа заключается в большом количестве отходов и значительном проценте грубого волокна.

Известен также наиболее близкий к изобретению по техническому решению способ получения волокна из силикатного расплава путем центрифугирования, теплового воздействия и последующего раздува энергоносителем (2).

Известный способ высокопроизводительный.

Однако он не позволяет получать волокно диаметром менее 5 мкм и при нем образуется значительный процент корольков.

Цель изобретения — повышение выхода из расплава волокна и получение преимущественно ультра- и супертонкого волокна.

Достигается это тем, что тепловое воздействие осушествляют, сообщая расплаву тепло в количестве 0,15 — 1,5 кВт/кг, а при раздуве энергоносителю придают акустические колебания.

Способ осуществляют следующим образом.

Расплав из печи в виде непрерывно лью5 щейся струи поступает к вращающемуся ротору и центробежно разбрасывается в виде пленок и микроструек в периферийное пространство (механическая переработка). На участке между ротором и акустическим гене10 ратором, ограничивающим ротор по периметру, расплав омывается высокотемпературным потоком, нагревается до требуемой температу. ры и далее раздувается энергоносителем, которому сообщают акустические колебания с

15 частотой от 0,1 кГц до 200 кГц, и перерабатывается в волокно.

Предлагаемый способ позволяет при высокой производительности получать с большим выходом ультра- и супертонкое волокно.

20 Исключено применение в узле переработки расплава драгоценного металла.

Формула изобретения

Способ получения минерального волокна из

25 силикатного расплава путем центрифугирования, теплового воздействия и последующего раздува энергоносителем, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода волокна

i566783

Составитель Л. Чубукова

Техред М. Семенов

Корректор О. Тюрина

Редактор Т. Кузьмина

Заказ 1615/20 Изд. М 653 Тираж 585 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 и получения преимущественно ультра- и супертонкого волокна, тепловое воздействие осуществляют, сообщая расплаву тепло в количестве 0,15 — 1,5 кВт/кг, а при раздуве энергоносителю придают акустические колебания.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР Мз 371179, кл. С ОЗВ 37/06, 1973.

5 2. Патент США Хз 2729849, кл. 65 — 6, 1956.