Способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция

Способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(и) 5668IG

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.10.74 (21) 2064634/26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 30.07.77. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 29.08.77 (51) М. Кл. С 05В 11/06

Гасударственные квинтет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 631.842.6 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. Л. Гольдинов, Я. Ф. Терещенко, Ф. И. Новоселов, Н. С. Чугреев, О. Б. Абрамов, Е. И. Тюрин и А. П. Шишканов (71) Заявитель

) ! (54) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КРИСТАЛЛОГИДРАТА " НИТРАТА КАЛЪЦИЯ

Изобретение относится к промышленности ,минеральных удобрений и может найти применение в производстве сложных удобрений на основе азотнокислотного разложения природных кальцийфосфатов.

Известен способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция, основанный на переохлаждении азотнокислотной вытяжки с последующей кристаллизацией нитрата кальция и отделением,кристаллогидрата от маточного раствора (1).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция, заключающийся в том, что азотнокислотную вытяжку фосфатов охлаждают сначала до 10 — 22 С, а затем до 5 — 10 С.

Выделяющиеся на каждой стадии;кристаллы нитрата кальция отделяются фильтрованием от маточного раствора (2).

Известный способ характеризуется инкрустацией твплообменной поверхности кристаллогидратом нитрата кальция в процессе охлаждения вытяжки, что приводит к ухудшению теплопередачи и снижению производительности оборудования и не,позволяет осуществить непрерывный технологический процесс.

Целью изобретения является устранение инкрустации аппаратуры.

Это достигается тем, что азотнокислотную вытяжку предварительно отделяют от нерастворимых примесей до коэффициента светопропускания 85 — 100%, а доохлаждение ведут

5 в трубчатом теплообменнике при линейной скорости потока жидкости в трубках, равной

0,01 — 1 м/сек.

Пример. Азотнокислотную вытяжку фосфатов готовят в полупромышленных условиях

10 путем обработки а патитового,концентрата при

50 С 54%-ной азотной кислотой, взятой в количестве 115% от стехиометрии, с последующим отделением нерастворимого осадка на нутч-фильтре.

15 Полученную вытяжку дополнительно очищают от нерастворимых .примесей до коэффициента светопропускания 95% на .песчаном фильтре с размером зерна 0,5 — 3 мм и высотой фильтрующего слоя 60 см.

20 Очищенную так азотнокислотную вытяжку, имеющую температуру насыщения 27 С, охлаждают до температуры 30 С и подают в трубчатый теплообменник из стали Х18Н9Т, охлаждаемый рассолом с температурой 2—

25 5 С, где вытяжку охлаждают до 8 С. Линейную скорость потока жидкости в трубках теплообменника поддержиBàþò 0,02 м/сек. Затем вытяжку направляют в лабораторный стеклянный кристаллизатор с мешалкой, охлаждае566810

Формула изобретения

Составитель А. Шишканов

Техред М. Семенов

Редактор Т. Пилипенко

Корректор Л. Орлова

Заказ 2225/16 Изд. ¹ 654 Тираж 585 Подписное

Ц1-1ИИГ1И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография. пр, Сапунова, 2 мый через рубашку рассолом с температурой

5 С, где,проводят кристаллизацию нитрата кальция. Кристаллы !периодически отделяют фильтрацией. По содержанию кальция в пятиокиси фосфора в маточном растворе о пределяют степень выделения нитрата кальция—

62%. При этом в течение 4 ч не .происходит инкрустации теплообменной поверхности, в то время как при использовании вытяжки с коэффициентом светопропускания 60 и 75%, не подвергнутой предварительной очистке на песчаном фильтре, .при той же скорости потока происходит забивка трубок теплообменника кристаллами нитрата кальция через 0,3 и 0,6 ч соответственно, а при коэффициенте светопропускания 95%, при скорости потока жидкости в трубках 2 м/сек забивка трубок происходит через час работы.

Таким образом, изобретение позволяет устранить инкрустацию аппаратуры, что дает возможность осуществить данный процесс в непрерь1вном режиме.

Способ выделения кристаллогидрата нитрата кальция путем охлаждения азотнокислотной вытяжки фосфатов сначала до тем пературы 20 — 30 С с последующим доохлаждением до выделения нитрата кальция, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с целью устранения инкрустации аппаратуры, исходную вытяжку:предварительно отделяют от нерастворимых примесей до коэффициента светопропускания 85—

100%, а доохла>кдение ведут в трубчатом теплообменнике при линейной скорости потока жидкости в трубках, равной 0,01 — 1 м/сек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Копылов Б. А. Технология экстракционной фосфорной кислоты. Л., «Химия», 1972, 20 с. 273.

2. Патент Румынии № 52446, кл. С 05В 11/06, 24.04.71.